一种可调节式机电一体化切割刀的制作方法

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种可调节式机电一体化切割刀。

背景技术：

机电一体化是利用信息处理功能对机械进行各种控制的技术，机电一体化飞速发展，作为在切割机上的应用，切割刀需要在操作台上的操作面积要足够大，方便使用者任意操作，同时需要稳定的操作台系统，保证使用者的稳定性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.切割机在使用的过程中切割刀往往不能选择任意角度切割，需改变物件的放置位置才能够达到任意角度切割的目的，若是物件过大会给操作造成不便；

2.操作台往往为固定式高度，不能根据操作人员不同或者放置位置不同随时改变高度，有时会给操作带来不便，人性化不够高；

3.切割刀可拆装式的连接在机体上，在使用的过程中可能会出现晃动以及不稳的现象，在切割的过程中容易出现偏差，精度不够高；

4.切割刀往往只能在同一垂直于水平面的位置上下移动，不能根据实际需求改变位置，在切割时只能前后移动物件进行切割，对于需多次切割的物件，切割效率较低，且切割刀容易对操作台表面造成损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节式机电一体化切割刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式机电一体化切割刀，包括工作台、操作台、切割刀和底座，所述工作台上表面设有操作台，所述操作台上表面左右两端均设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上端固定设有支架，所述支架下端内部设有销钉，销钉上端贯穿支架下端外侧表面设置，销钉下端设在销孔内，两边支架上端之间固定设有顶板，所述顶板呈矩形板状结构，顶板中间位置贯穿设有转动轴，顶板中间位置还设有多个固定槽，多个固定槽呈圆形阵列状围绕转动轴一圈设置，所述转动轴上端固定设有固定杆，固定杆设在固定槽内，所述转动轴上表面还固定设有拉环，转动轴下端外圈处设有外螺纹，转动轴下端的外螺纹处套设有螺母，螺母上表面贴合顶板下表面设置，转动轴最下端处固定设有固定板，固定板下表面上固定设有升降电机，所述升降电机下端的转轴上固定设有切割刀，切割刀设在操作台的上方，所述操作台上表面设有多个保护槽，所述工作台下方设有底座，所述底座上表面中间位置设有气缸，气缸上端的气缸伸缩杆固定设在工作台下表面中间位置，所述底座上表面四角处均固定设有伸缩杆，伸缩杆上端套设有伸缩套，所述伸缩套固定设在工作台下表面。

优选的，所述滑块呈倒“t”字形结构，滑槽呈倒“t”字形槽状结构，滑块与滑槽之间可滑动连接。

优选的，所述销钉呈“凹”字形结构，销钉与支架内部之间通过弹簧固定连接。

优选的，所述销孔设在滑槽向外一端的内壁上，销孔设有多个，多个销孔呈等距离等大小设置。

优选的，所述固定板呈圆板状结构，固定板设在顶板的下方，且顶板与固定板之间的间隙高度大于螺母高度和固定杆高度之和。

优选的，所述保护槽的宽度和长度分别与切割刀的宽度和长度一致，滑槽内的多个销孔分别设置在多个保护槽的两端。

优选的，所述伸缩杆呈四棱柱状结构，所述伸缩套呈空心四棱柱状结构，伸缩杆上表面固定设有限位板，所述限位板呈矩形板状结构，限位板设在伸缩套内部，限位板上表面与伸缩套上方内壁之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.切割刀能够通过转动轴控制选择任意角度进行切割，不需改变物件的放置位置以达到任意角度切割的目的，操作简单，使用方便，提高了切割效率；

2.操作台的高度可通过气缸上端的气缸伸缩杆控制，能够根据操作人员不同或者放置位置不同随时改变高度，便于操作，较为人性化；

3.切割刀通过固定杆和螺母被固定在顶板上，结构稳定，在使用的过程中不易出现晃动以及不稳的现象，在切割的过程中不易出现偏差，精度较高；

4.滑块可在滑槽内移动，滑块移动的同时能够使切割刀在操作台上表面移动，能够根据实际需求改变位置，在切割时便于对物件的不同位置进行切割，对于需多次切割的物件，切割效率较高，且操作台上表面设有与切割刀相对应的保护槽，切割刀不易对操作台表面造成损坏，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩杆和伸缩槽结构示意图；

图3为本发明图2中a区放大结构示意图；

图4为本发明图2中b区放大结构示意图；

图5为本发明图2中c区放大结构示意图；

图6为本发明固定槽和固定杆结构示意图。

图中：1工作台、2操作台、3保护槽、4销孔、5滑槽、6支架、7顶板、8固定槽、9转动轴、10固定板、11升降电机、12切割刀、13销钉、14伸缩套、15伸缩杆、16底座、17气缸、18限位板、19拉环、20固定杆、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调节式机电一体化切割刀，包括工作台1、操作台2、切割刀12和底座16，工作台1上表面设有操作台2，操作台2上表面左右两端均设有滑槽5，滑槽5内设有滑块21，滑块21呈倒“t”字形结构，滑槽5呈倒“t”字形槽状结构，滑块21与滑槽5之间可滑动连接，滑块21上端固定设有支架6，支架6下端内部设有销钉13，销钉13呈“凹”字形结构，销钉13与支架6内部之间通过弹簧固定连接，销钉13上端贯穿支架6下端外侧表面设置，销钉13下端设在销孔4内，销孔4设在滑槽5向外一端的内壁上，销孔4设有多个，多个销孔4呈等距离等大小设置，两边支架6上端之间固定设有顶板7，顶板7呈矩形板状结构，顶板7中间位置贯穿设有转动轴9，顶板7中间位置还设有多个固定槽8，多个固定槽8呈圆形阵列状围绕转动轴9一圈设置，转动轴9上端固定设有固定杆20，固定杆20设在固定槽8内，转动轴9上表面还固定设有拉环19，转动轴9下端外圈处设有外螺纹，转动轴9下端的外螺纹处套设有螺母，螺母上表面贴合顶板7下表面设置，转动轴9最下端处固定设有固定板10，固定板10呈圆板状结构，固定板10设在顶板7的下方，且顶板7与固定板10之间的间隙高度大于螺母高度和固定杆20高度之和，固定板10下表面上固定设有升降电机11，升降电机11下端的转轴上固定设有切割刀12，切割刀12设在操作台2的上方，操作台2上表面设有多个保护槽3，保护槽3的宽度和长度分别与切割刀12的宽度和长度一致，滑槽5内的多个销孔4分别设置在多个保护槽3的两端，工作台1下方设有底座16，底座16上表面中间位置设有气缸17，气缸17上端的气缸伸缩杆固定设在工作台1下表面中间位置，底座16上表面四角处均固定设有伸缩杆15，伸缩杆15呈四棱柱状结构，伸缩套14呈空心四棱柱状结构，伸缩杆15上表面固定设有限位板18，限位板18呈矩形板状结构，限位板18设在伸缩套14内部，限位板18上表面与伸缩套14上方内壁之间通过弹簧固定连接，伸缩杆15上端套设有伸缩套14，伸缩套14固定设在工作台1下表面。

工作原理：首先，将转动轴9下端的螺母往下拧，拉动拉环19带动转动轴9上端的固定杆20移出固定槽8，此时，可根据实际需求转动转动轴9来达到改变切割刀12切割角度的目的，调节完切割角度后，放下拉环19，固定杆20落在相应的固定槽8内，之后，将螺母往上拧紧，将转动轴9固定在顶板7上，结构稳固，切割刀12不易晃动，切割精度较高，此时，通过升降电机11控制切割刀12上下移动，以达到切割物件的目的，操作台2上表面还设有与切割刀12相对应的保护槽3，切割刀12在切割到物件底部时会进入保护槽3内，不易对操作台2表面造成损坏，设备使用寿命较长，节约了维修成本，通过转动轴9使得不需改变物件的放置位置就能达到任意角度切割的目的，操作简单，使用方便，提高了切割效率，操作台1的高度可通过气缸17上端的气缸伸缩杆控制，操作台1高度改变的过程中，伸缩套14套设在伸缩杆15上上下移动，整体结构保持平衡，且伸缩套14内的限位板18避免了伸缩杆15从伸缩套14中脱落的现象，能够根据操作人员不同或者放置位置不同随时改变高度，便于操作，较为人性化，按下销钉13，滑块21可在滑槽5内移动，滑块21移动的同时可带动支架6移动，支架6移动时达到了使切割刀12在操作台2上表面移动的目的，调节好切割刀12位置时，松开销钉13，销钉13会因弹簧的反力作用自动卡合在滑槽5内对应的销孔4内，达到了固定支架6的目的，能够根据实际需求改变位置，在切割时便于对物件的不同位置进行切割，对于需多次切割的物件，切割效率较高，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。