一种钻杆摆放架的制作方法

本发明是一种钻杆摆放架，属于钻杆摆放架领域。

背景技术：

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根，由井深决定)+加重钻杆(n根，由钻具组合设计决定)。详细介绍了钻杆的疯了诶、钻杆接头、钻杆规格以及钻杆的钢级与强度。

现有技术公开了申请号为：201020647692.6的一种钻杆摆放架,其不同之处在于支架(2)由三块长条形的角铁焊接而成,支架(2)两边分别焊接4-6条挡梁(1),上下顺序依次排列,因而,结实耐用、钻杆取放便捷,存放安全,非常实用,特别适合矿山井下摆放钻杆使用。现有技术因为无法移动，在摆放钻杆时需来回走动，摆放后不能随意移动，在需要移动的时候，给人造成了极大的不便以及人力和物力的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钻杆摆放架，以解决现有技术因为无法移动，在摆放钻杆时需来回走动，摆放后不能随意移动，在需要移动的时候，给人造成了极大的不便以及人力和物力浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钻杆摆放架，其结构包括摆放台、顶板、后板、移动轮、左侧板、前板、底座、固定块、台槽、钻杆槽、右侧板，所述移动轮设有四个各垂直螺丝连接在底座的下端，所述固定块安装在摆放台与顶板的中间，所述后板焊接在左侧板与右侧板的后端，所述左侧板通过底座与移动轮活动连接，所述前板热熔连接在底座的上端，所述底座焊接在左侧板与右侧板的下端，所述钻杆槽装设于顶板的上端，所述移动轮上设有旋转圈、支撑架、螺栓、支撑面、固定踏板、铁轮，所述铁轮安装在支撑架的凹槽内，所述螺栓活动连接在支撑架上，所述固定踏板装设于支撑架上，所述支撑架机械连接在旋转圈的下端，所述支撑面螺丝连接在底座下端，所述铁轮与底座相配合，所述旋转圈通过固定块与摆放台连接。

进一步地，所述顶板热熔连接在后板的上端。

进一步地，所述摆放台通过顶板与左侧板连接。

进一步地，所述台槽装设在摆放台上。

进一步地，所述右侧板焊接在顶板的下端。

进一步地，所述台槽与钻杆槽设有两个以上。

进一步地，所述固定块采用的是合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

本发明的有益效果：通过摆放架上设有的移动轮，可以使在摆放钻杆时无需来回走动，只需要将摆放架移动到面前，就能进行钻杆的摆放，在摆放后也能随意的进行移动，这样在使用的时候相当的方便，也能减少人力和物力上的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种钻杆摆放架的结构示意图。

图2为本发明移动轮的结构示意图。

图中：摆放台-1、顶板-2、后板-3、移动轮-4、左侧板-5、前板-6、底座-7、固定块-8、台槽-9、钻杆槽-10、右侧板-11、旋转圈-401、支撑架-402、螺栓-403、支撑面-404、固定踏板-405、铁轮-406。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1与图2，本发明提供一种钻杆摆放架：其结构包括摆放台1、顶板2、后板3、移动轮4、左侧板5、前板6、底座7、固定块8、台槽9、钻杆槽10、右侧板11，所述移动轮4设有四个各垂直螺丝连接在底座7的下端，所述固定块8安装在摆放台1与顶板2的中间，所述后板3焊接在左侧板5与右侧板11的后端，所述左侧板5通过底座7与移动轮4活动连接，所述前板6热熔连接在底座7的上端，所述底座7焊接在左侧板5与右侧板11的下端，所述钻杆槽10装设于顶板2的上端，所述移动轮4上设有旋转圈401、支撑架402、螺栓403、支撑面404、固定踏板405、铁轮406，所述铁轮406安装在支撑架402的凹槽内，所述螺栓403活动连接在支撑架402上，所述固定踏板405装设于支撑架402上，所述支撑架402机械连接在旋转圈401的下端，所述支撑面404螺丝连接在底座7下端，所述铁轮406与底座7相配合，所述旋转圈401通过固定块8与摆放台1连接，所述顶板2热熔连接在后板3的上端，所述摆放台1通过顶板2与左侧板5连接，所述台槽9装设在摆放台1上，所述右侧板11焊接在顶板2的下端，所述台槽9与钻杆槽10设有两个以上，所述固定块8采用的是合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

在使用时首先可以把摆放架移动到钻杆旁，通过移动轮4上设有的铁轮406可以进行移动，通过旋转圈401使移动时可以调整方向，停下来后通过固定踏板405将铁轮406进行固定，这样在在摆放钻杆的时候就不会乱跑动，通过固定块8固定住摆放台1，然后将钻杆放到摆放台1上设有的台槽9内，也可以将钻杆摆放到顶板2上设有的钻杆槽10上，然后通过底座7与移动轮4配合，使其进行移动。

所述的螺栓403属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

本发明的摆放台1、顶板2、后板3、移动轮4、左侧板5、前板6、底座7、固定块8、台槽9、钻杆槽10、右侧板11、旋转圈401、支撑架402、螺栓403、支撑面404、固定踏板405、铁轮406，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术因为无法移动，在摆放钻杆时需来回走动，摆放后不能随意移动，在需要移动的时候，给人造成了极大的不便以及人力和物力的浪费，本发明通过上述部件的互相组合，可以使在摆放钻杆时无需来回走动，只需要将摆放架移动到面前，就能进行钻杆的摆放，在摆放后也能随意的进行移动，这样在使用的时候相当的方便，也能减少人力和物力上的浪费，具体如下所述：

所述移动轮4上设有旋转圈401、支撑架402、螺栓403、支撑面404、固定踏板405、铁轮406，所述铁轮406安装在支撑架402的凹槽内，所述螺栓403活动连接在支撑架402上，所述固定踏板405装设于支撑架402上，所述支撑架402机械连接在旋转圈401的下端，所述支撑面404螺丝连接在底座7下端，所述铁轮406与底座7相配合，所述旋转圈401通过固定块8与摆放台1连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。