大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装的制作方法

本发明涉及活塞杆加工设备技术领域，尤其涉及一种大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装。

背景技术：

活塞杆在热喷涂和研磨过程中，需要一次性加工完成，这就要求活塞杆中间无托架，只能靠两头托起。但如果只靠两头用顶尖顶起的话，对于大型的活塞杆(长度、直径都比较大的活塞杆)，可能会出现问题。如：顶尖的承受力不够；或者喷涂过程中热胀冷缩量太大。这些问题会导致活塞杆在旋转时跳动很明显，甚至工件还会被甩出。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中活塞杆在热喷涂和研磨过程中会出现在旋转时跳动明显，甚至还会被甩出的技术问题，本发明提供一种大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装，所述万向轴工装用于支撑大型活塞杆的两端，所述万向轴工装包括左固定架、右固定架、驱动机构以及万向联轴器，左固定架上安装有左滚轮托架，右固定架上安装有右滚轮托架，左固定架和右固定架、左滚轮托架和右滚轮托架均左右对称设置，所述活塞杆的两端具有螺纹，活塞杆的一端套装有左螺纹套，活塞杆的另一端套装有右螺纹套，活塞杆的两端分别通过左螺纹套和右螺纹套设置在左滚轮托架和右滚轮托架上，万向联轴器的一端和驱动机构连接，万向联轴器的另一端和左螺纹套连接。本发明采用工件两端套螺纹套的方法，用滚轮托架托起两端的螺纹套，再用驱动机构带动工件一端旋转即可。驱动机构与螺纹套之间采用万向轴的结构连接，这样驱动机构一端只需夹紧万向轴的一端即可，驱动机构中心稍有高低或者前后稍有偏差都没太大影响，只要工件中心线与机床(万向轴工装)导轨平行即可，所以安装非常方便，省时省力，还安全可靠，并且扩大了可安装工件的直径范围，十分有用。

所述驱动机构采用电机，所述电机的输出轴上安装有卡盘，万向联轴器的一端固定夹紧在卡盘上。

所述万向联轴器采用十字轴式万向联轴器。

为了能够安装不同长度的活塞杆，所述左滚轮托架和右滚轮托架之间的距离可调节设置。

本发明的有益效果是，本发明的大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装，具有如下优点：

1)万向轴工装主轴负荷显著减少，只需承载转动工件(活塞杆)的扭矩，重量完全由两组滚轮托架承担，延长了机床的使用寿命；

2)只要大致调节工件中心线与轨道的平行度，误差在10mm以内即可，所以安装十分方便；

3)不同长度的活塞杆只需调节两端托架的位置即可；

4)不同直径的活塞杆，只要长度相同，可不必调节滚轮托架，直接装上就可以了；

5)工件的热胀冷缩，对喷涂已毫无影响；

6)安装简单方便，省时省力，明显提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装安装大工件的使用结构示意图。

图2是本发明大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装安装小工件的使用结构示意图。

图中：1、活塞杆，2、左固定架，3、右固定架，4、万向联轴器，5、左滚轮托架，6、右滚轮托架，7、左螺纹套，8、右螺纹套，9、电机。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和2所示，是本发明最优实施例，一种大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装，万向轴工装用于支撑大型活塞杆1的两端，万向轴工装包括左固定架2、右固定架3、驱动机构以及万向联轴器4，左固定架2上安装有左滚轮托架5，右固定架3上安装有右滚轮托架6，左固定架2和右固定架3、左滚轮托架5和右滚轮托架6均左右对称设置，左滚轮托架5和右滚轮托架6之间的距离可调节设置，活塞杆1的两端具有螺纹，活塞杆1的一端套装有左螺纹套7，活塞杆1的另一端套装有右螺纹套8，活塞杆1的两端分别通过左螺纹套7和右螺纹套8设置在左滚轮托架5和右滚轮托架6上，万向联轴器4的一端和驱动机构连接，万向联轴器4的另一端和左螺纹套7连接。驱动机构采用电机9，电机9的输出轴上安装有卡盘，万向联轴器4的一端固定夹紧在卡盘上。万向联轴器4采用十字轴式万向联轴器。

本发明采用活塞杆1的两端套螺纹套的方法，再用滚轮托架托起两端的螺纹套，再用驱动机构带动活塞杆1的一端旋转。驱动机构与螺纹套之间采用万向轴的结构连接，这样驱动机构一端只需夹紧万向轴的一端即可，驱动机构中心稍有高低或者前后稍有偏差都没太大影响，只要工件中心线与机床(万向轴工装)导轨平行即可，所以安装非常方便，省时省力，还安全可靠，并且扩大了可安装工件的直径范围，十分有用。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及活塞杆加工设备技术领域，尤其涉及一种大型活塞杆热喷涂研磨固定万向轴工装，采用工件两端套螺纹套的方法，用滚轮托架托起两端的螺纹套，再用驱动机构带动工件一端旋转即可。驱动机构与螺纹套之间采用万向轴的结构连接，这样驱动机构一端只需夹紧万向轴的一端即可，驱动机构中心稍有高低或者前后稍有偏差都没太大影响，只要工件中心线与机床(万向轴工装)导轨平行即可，所以安装非常方便，省时省力，还安全可靠，并且扩大了可安装工件的直径范围，十分有用。

技术研发人员：蔡剑峰;李家胜;张丽钧
受保护的技术使用者：常州神力热喷涂技术有限公司
技术研发日：2017.08.17
技术公布日：2017.11.07