透明合页的制作方法

文档序号:13507524阅读:354来源:国知局
透明合页的制作方法

本发明涉及超市食品展示设备技术领域,尤其是涉及一种用于超市散货箱的透明合页。



背景技术:

超市即超级市场,一般是指商品开架陈列、顾客自我服务、货款一次结算,以经营生鲜食品、日杂用品为主的商店。一种消费者自我服务、敞开式的自选售货的零售企业。它是二次大战后发展起来,最先在欧美兴起,现在在欧美十几个国家中己有超级市场20万个。超市货架是指在超市里摆放货物的担架,最早的货架在中国也就是人们常说的柜台,有铁制的、木质的、还有玻璃的等等多种多样。

超市中销售五谷杂粮或散货的货架基本采用亚克力材质制成的散货箱做成,散货向上具有一个可打开和关闭的箱盖,当顾客需要购买散货箱内的货物时,需要抬起箱盖然后自取货物,使用完毕再将箱盖盖合在箱体上。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

散货箱上的合页多采用金属材料制成,安装时在亚克力箱体和亚克力箱盖上打孔,然后将金属铆接钉依次穿过金属合页和亚克力箱体或亚克力箱盖,实现箱盖与箱体之间的铰接,但是这种合页具有很多缺点,1、金属材料制成的合页成本高;2、金属合页和金属铆接钉易生锈,散货箱内存储的是入口的食品,易对食品造成污染;3、铆接钉体积小,合页与箱体或箱盖之间的接触面积小,易造成铆接钉的脱落或合页的松脱,容易掉落到散货箱内的食品中,不安全;4、由于铆接钉面积小,箱盖的开启或关闭过程中全部拉力容易集中到钻孔上,易在钻孔处开裂,造成散货箱的损坏;5、散货箱成排设置,金属合页就有不透明的特点,也造成散货箱不美观。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供透明合页,以解决现有技术中存在的金属合页不透明不美观的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供的透明合页,包括合页本体、中心转轴和安装帽,其中:

所述合页本体为分体结构,包括结构完全相同的第一合页片和第二合页片,所述第一合页片和所述第二合页片上均具有转动连接套筒,且两者均通过各自的所述转动连接套筒铰接在所述中心转轴上;

所述第一合页片和所述第二合页片上均设置有用于与待安装位置连接的安装柱;

所述安装柱穿过待安装位置的安装孔后与所述安装帽连接以实现合页与待安装位置的连接;

所述第一合页片、所述第二合页片、所述安装柱和所述安装帽均采用透明材料制成。待安装位置为散货箱的箱盖和箱体,所述第一合页片安装在所述箱盖或所述箱体上,所述第二合页片安装在所述箱体或所述箱盖上,所述箱体和所述箱盖均采用钢化玻璃制成。

首先将合页片、安装柱和安装帽均采用透明材料制成,可提高超市散货箱的美观度,而且安装柱与安装帽的配合使用将合页牢固的连接在待安装位置,大大增加接触面积,相比现有技术中用拉铆钉的方式进行连接,具有连接更加牢固稳定的特点;还可避免由于接触面积小,待安装位置的钢化玻璃易开裂的问题。

作为本发明的进一步改进,所述第一合页片和所述第二合页片上均设置有两个所述安装柱,两个所述安装柱间隔设置,位于所述第一合页片上的所述安装柱与位于所述第二合页片上的所述安装柱处于同一侧。

通过设置两个安装柱,具有安装牢固稳定的特点。

作为本发明的进一步改进,所述第一合页片和所述安装柱、所述第二合页片与所述安装柱均为一体注塑成型。

将合页本体与安装柱采用一体注塑成型,减少合页本体与安装柱之间的连接点从而大大增强合页片强度,避免使用过程中安装柱与合页之间易分离脱落的问题,而且通过一体注塑成型,还减少生产环节,节约生产成本。

作为本发明的进一步改进,所述安装柱为中空圆柱体结构,且所述安装柱的壁厚沿轴向均相同。

通过将安装柱设置成中空结构,安装柱壁厚从上到下均为相同厚度,保证安装至在注塑成型过程中成型速度一致可保证安装柱的尺寸精度和垂直度,避免由于内外冷却形成速度不同而造成产品缺陷,而且中空结构还可以减少原材料用量和重量,降低产品成本。

作为本发明的进一步改进,所述安装柱自上向下依次包括光杆段和螺纹段,所述光杆段位于靠近所述合页本体一端,且所述光杆段长度为4mm。

光杆段比螺纹段强度高,由于待安装位置具有一定厚度,而且安装柱需要穿过待安装位置的安装孔后与安装帽连接,所以在安装柱顶部设置一端光杆段,既提高安装柱强度,又减少加工螺纹段的长度,从而可节约生产成本。

作为本发明的进一步改进,所述转动连接套筒包括沿所述中心转轴轴向设置的至少两段轴套,所有的所述轴套为同心设置,且位于所述第一合页片上的所有所述轴套与位于所述第二合页片上的所有所述轴套交替设置,所述中心转轴依次穿设在每个所述轴套上。所述第一合页片上的所有所述轴套与所述第二合页片上的所有所述轴套依次交替连接在一起形成一整根所述转动连接套筒。

作为本发明的进一步改进,所述中心转轴采用不锈钢材料制成,且所述中心转轴一端设置有防脱落部,所述防脱落部与位于所述第一合页片上的所述转动连接套筒或位于所述第二合页片上的所述转动连接套筒之间为过盈配合连接。

所述防脱落部的设置大大增加合页本体与中心转轴之间的连接强度,防止合页本体与中心转轴之间的脱落分离。

作为本发明的进一步改进,所述防脱落部为直纹滚花结构。所述直纹滚花结构长度小于所述轴套长度。

作为本发明的进一步改进,所述第一合页片、所述第二合页片、所述安装柱和所述安装帽均采用食品级pc、pp或pvc材料制成。

作为本发明的进一步改进,所述第一合页片、所述第二合页片、所述安装柱和所述安装帽均采用食品级pc材料制成。

通过采用食品级透明pc材料制成的合页本体和安装帽,既安全又卫生,外观美观,而且pc材料制成的安装柱与pc材料制成的安装帽之间,由于pc材料本身具有一定弹性,所以当安装柱与安装帽旋接在一起时会越拧越紧,可提高安装柱对安装帽之间的连接强度,不易脱落。

作为本发明的进一步改进,所述安装柱与所述转动连接套筒之间距离为所述合页本体厚度的的2.5-3倍,所述合页本体厚度与待安装位置产品厚度相同。

安装柱与转动连接套筒之间的距离与合页本体厚度关系很大,如果距离太近容易造成待安装位置钢化玻璃开裂,如果距离太远会增加合页本体面积,增加产品成本。

本发明的有益效果为:

1、本发明合页本体和安装帽均采用食品级pc材料制成,具有高透明度,外观美观,卫生安全的特点。

2、本发明中心转轴采用不锈钢材料制成,不会生锈,且在中心转轴一端设置直纹滚花结构的防脱落部,使合页与中心转轴之间连接更加牢固。

3、本发明紧固方式采用透明的安装帽旋紧在安装柱末端,不仅增大合页与待安装位置的接触面积,增大受力面积,避免待安装位置安装孔处受力大而易开裂的问题。

4、本发明安装柱与合页本体之间为一体注塑成型,产品强度大,减少连接点,而且不易出现安装柱与合页本体之间的脱离,避免合页掉落,提高产品使用安全性。

5、本发明通过在安装柱上设置光杆段,以及安装柱为中空柱体结构,不仅提高安装柱强度,保证安装柱尺寸精度,而且大大降低生产成本。

6、本发明通过多次研究实验将安装柱与轴套之间距离设定为合页本体厚度的2.5-3倍,大大降低待安装位置钢化玻璃开裂的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明透明合页组装好后的立体结构示意图;

图2是图1的侧视图;

图3是本发明透明合页中第一合页片的立体结构示意图;

图4是图3的侧视图;

图5是本发明透明合页中中心转轴的结构示意图;

图6是本发明透明合页中安装帽的结构示意图。

图中1、合页本体;11、第一合页片;12、第二合页片;2、中心转轴;21、防脱落部;3、安装帽;4、转动连接套筒;41、轴套;5、安装柱;51、光杆段;52、螺纹段。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

如图1和图2所示,本发明提供了一种用于超市散货箱上的透明合页,透明合页实现箱体和箱盖之间的铰接,通过透明合页可将箱盖翻起或盖合从而将散货箱打开或关闭,透明合页中心转轴2一侧与散货箱箱体连接,透明合页散中心转轴2另一侧与箱盖连接,透明合页也可以设置在散货箱的多节箱盖上,实现箱盖的多级打开,本实用申请的透明合页包括合页本体1、中心转轴2和安装帽3;合页本体1为分体结构,包括结构完全相同的第一合页片11和第二合页片12,第一合页片11和第二合页片12上均具有转动连接套筒4,且两者均通过各自的转动连接套筒4铰接在中心转轴2上;第一合页片11和第二合页片12上均设置有用于与待安装位置连接的安装柱5;安装柱5穿过待安装位置的安装孔后与安装帽3连接以实现合页与待安装位置的连接;为了更加美观,第一合页片11、第二合页片12、安装柱5和安装帽3均采用透明材料制成。待安装位置为散货箱的箱盖和箱体,第一合页片11安装在箱盖或箱体上,第二合页片12安装在箱体或箱盖上,箱体和箱盖均采用钢化玻璃制成。首先将合页片、安装柱5和安装帽3均采用透明材料制成,可提高超市散货箱的美观度,而且安装柱5与安装帽3的配合使用将合页牢固的连接在散货箱上,大大增加散货箱与透明合页之间的接触面积,相比现有技术中用拉铆钉的方式进行连接,具有连接更加牢固稳定的特点;还可避免由于接触面积小,待安装位置的钢化玻璃易开裂的问题。

如图3和图4所示,作为可选的实施方式,第一合页片11和第二合页片12上均设置有两个安装柱5,两个安装柱5间隔设置,位于第一合页片11上的安装柱5与位于第二合页片12上的安装柱5处于同一侧。通过设置两个安装柱5,使合页与散货箱之间的连接的更牢固稳定。

更优的实施方式,第一合页片11和安装柱5、第二合页片12与安装柱5均为一体注塑成型。将合页本体1与安装柱5采用一体注塑成型,减少合页本体1与安装柱5之间的连接点从而大大增强合页片强度,避免使用过程中安装柱5与合页本体1之间易分离脱落的问题,而且通过一体注塑成型,还减少生产环节,节约生产成本。

作为一种可选的实施方式,安装柱5为中空圆柱体结构,且安装柱5的壁厚沿轴向均相同。通过将安装柱5设置成中空结构,安装柱5壁厚从上到下均为相同厚度,保证安装至在注塑成型过程中成型速度一致可保证安装柱5的尺寸精度和垂直度,避免由于内外冷却形成速度不同而造成产品缺陷,而且中空结构还可以减少原材料用量和重量,降低产品成本。

如图2所示,为了提高安装柱5强度,并节约生产成本,安装柱5自上向下依次包括光杆段51和螺纹段52,光杆段51位于靠近合页本体1一端,且光杆段51长度为4mm。安装帽3上设置有与安装柱5上螺纹段52规格相同的内螺纹,光杆段51比螺纹段52强度高,由于待安装位置具有一定厚度,而且安装柱5需要穿过待安装位置的安装孔后与安装帽3连接,所以在安装柱5顶部设置一端光杆段51,既提高安装柱5强度,又减少加工螺纹段52的长度,从而可节约生产成本。

如图3所示,优选的,转动连接套筒4包括沿中心转轴2轴向设置的至少两段轴套41,所有的轴套41为同心设置,且位于第一合页片11上的所有轴套41与位于第二合页片12上的所有轴套41交替设置,中心转轴2依次穿设在每个轴套41上。第一合页片11上的所有轴套41与第二合页片12上的所有轴套41依次交替连接在一起形成一整根转动连接套筒4。

如图5所示,中心转轴2采用不锈钢材料制成,且中心转轴2一端设置有防脱落部21,防脱落部21与位于第一合页片11上的转动连接套筒4或位于第二合页片12上的转动连接套筒4之间为过盈配合连接。防脱落部21的设置大大增加合页本体1与中心转轴3之间的连接强度,防止合页本体2与中心转轴3之间的脱落分离。防脱落部21为直纹滚花结构。直纹滚花结构长度小于轴套41长度。

如图6所示,为了提高产品安全性和卫生性,第一合页片11、第二合页片12、安装柱5和安装帽3均采用食品级pc、pp或pvc材料制成。作为最优的实施方式,本申请中第一合页片11、第二合页片12、安装柱5和安装帽3均采用食品级pc材料制成。通过采用食品级透明pc材料制成的合页本体1和安装帽3,既安全又卫生,外观美观,而且pc材料制成的安装柱5与pc材料制成的安装帽3之间,由于pc材料本身具有一定弹性,所以当安装柱5与安装帽3旋接在一起时会越拧越紧,可提高安装柱对安装帽3之间的连接强度,不易脱落。

安装柱5与转动连接套筒4之间距离为合页本体1厚度的的2.5-3倍,合页本体1厚度与待安装位置产品厚度相同。

安装柱5与转动连接套筒4之间的距离与合页本体1厚度关系很大,如果距离太近容易造成待安装位置钢化玻璃开裂,如果距离太远会增加合页本体1面积,增加产品成本。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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