本发明涉及锁紧机构技术领域，尤其涉及一种滑动门锁紧装置。
背景技术：
目前，随着城市的快速发展和人们生活品质的不断提高，轨道交通是解决城市拥堵的重要手段，滑动门也时常处与运行的状态，使用频繁，因此滑动门的门锁机构的安全性、可靠性提出了较高的要求。目前使用的门锁有螺母锁或制动器等。螺母锁需要特殊型材且调整困难，需要反复试验，从而造成加工成本较高和安装效率较低。制动器式门锁受制动力矩限制，存在一定的安全隐患，且现有锁紧装置结构复杂繁琐，可靠性差，在工作中容易卡死失效，造成运营不畅。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出一种结构简单、可靠性高的滑动门锁紧装置。
具体的，一种滑动门锁紧装置，包括位于滑动门上的锁体和固定在滑动门上方的电磁锁，所述滑动门为双门对开型，其包括第一滑动门和第二滑动门，所述的锁体包括固定板和设置在固定板前端的锁块，锁块的前端面为圆弧面，锁块的后端面为竖直平面，第一滑动门上固定有第一锁体，第二滑动门上铰接有第二锁体，第二锁体的固定板连接有复位弹性件a，且复位弹性件a位于滑动门内，所述第二锁体的固定板上设置有梯形导滑槽；所述的电磁锁包括壳体、电磁铁和联动杆，所述的壳体内部设置有电磁铁，电磁铁的铁芯连接有支撑板，支撑板另一面固定连接有联动杆，电磁铁与支撑板之间设置有复位弹性件b，联动杆的自由端面上设置有与导滑槽相对应的导轨，所述的电磁锁还包括设置在滑动门上的钥匙开关，固定在钥匙开关上的凸轮、与凸轮连接的连接杆，且连接杆的自由端处在第二锁体的下方，所述滑动门上设置导向件，导向件为筒形件，连接杆穿过所述筒形件。
所述的壳体底板设置有供联动杆穿过的孔，所述联动杆上设置有防转凸块。
所述的第一锁体和第二锁体的侧面分别处在同一个竖直平面上。
所述的第二锁体固定板的底面设置有凹槽。
所述的复位弹性件为弹簧。
所述的电磁铁的铁芯上端设置有限位板。
本发明的有益效果在于：滑动门闭合时，因为锁体前端面为圆弧面，且滑动门上的一个锁体铰接在滑门上，在复位弹性件的作用下，使锁体自由端存在一定的上下移动距离，锁体随着滑动门向前移动，最后锁块的竖直平面相接触，实现自动锁紧，与现有技术相比，结构更加简单，可靠性高。
附图说明
图1是滑动门锁紧装置的结构示意图；
图中1-滑动门、2-锁体、3-圆弧面、4-竖直平面、5-复位弹性件a、6-壳体、7-电磁铁、8-联动杆、9-支撑板、10-钥匙开关、11-凸轮、12-连接杆。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种滑动门锁紧装置，包括位于滑动门1上的锁体2和固定在滑动门1上方的电磁锁，所述滑动门1为双门对开型，其包括第一滑动门和第二滑动门，所述的锁体2包括固定板和设置在固定板前端的锁块，锁块的前端面为圆弧面3，锁块的后端面为竖直平面4，第一滑动门上固定有第一锁体，第二滑动门上铰接有第二锁体，第二锁体的固定板连接有复位弹性件a5，且复位弹性件a5位于滑动门1内，所述第二锁体的固定板上设置有梯形导滑槽；所述的电磁锁包括壳体6、电磁铁7和联动杆8，所述的壳体6内部设置有电磁铁7，电磁铁7的铁芯连接有支撑板9，支撑板9另一面固定连接有联动杆8，电磁铁7与支撑板9之间设置有复位弹性件b，联动杆8的自由端面上设置有与导滑槽相对应的导轨，所述的电磁锁还包括设置在滑动门1上的钥匙开关10，固定在钥匙开关10上的凸轮11、与凸轮11连接的连接杆12，且连接杆12的自由端处在第二锁体的下方，所述滑动门1上设置导向件，导向件为筒形件，连接杆12穿过所述筒形件。
如图1所示，所述的壳体6底板设置有供联动杆8穿过的孔，所述联动杆8上设置有防转凸块。所述的第一锁体和第二锁体的侧面分别处在同一个竖直平面上。所述的第二锁体固定板的底面设置有凹槽。所述的复位弹性件为弹簧。所述的电磁铁7的铁芯上端设置有限位板。
本发明的工作过程如下：滑动门1正常关闭时，锁体2随着滑动门1向前移动，第二锁体的锁块在复位弹性件的作用下沿着圆弧面3的轨迹移动，最后第一锁体和第二锁体的竖直平面4相接触，同时联动杆8下端的导轨进入第二锁体上的导滑槽，实现自动锁紧；滑动门1打开，系统控制电磁铁7开始工作，使联动杆8带动第二锁块向上移动完成解锁，滑动门1在驱动装置的作用下打开。滑动门1出现异常需要手动打开时，可通过旋转钥匙开关10使凸轮11转动，从而使连接杆12向上顶，实现手动解锁。