PCB检测用固定治具的制作方法

本发明涉及pcb检测装置，尤其涉及pcb检测用固定治具。

背景技术：

使用2.5次元激光影像复合式检测机对pcb检测的时候，pcb板无法直接放置在检测台上，理由如下：一、直接放置会导致检测时，pcb板出现非预期滑动；二、pcb本身过回流焊后，会产生一定形变，pcb会出现不规则曲翘，导致设备运行至待测点时pcb还处在振颤状态。这些因素都会使检测结果不准。

现有技术中，使用2.5次元检测机检测pcb板时，通常会使用pcb检测用固定治具来固定pcb，具体的，pcb检测用固定治具上设有若干个压件，使用时，将pcb放到固定治具的容置位后，用户将若干个压件一一放下以压住pcb的顶面从而完成pcb的装夹。但由于在装夹pcb时需要一一操作多个压件并不能实现一步快速装夹，因此，现有的pcb检测用固定治具对于用户而言，操作不方便，从而致使pcb检测效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种pcb检测用固定治具，该固定治具操作简便，有利于提高pcb检测效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：pcb检测用固定治具，包括底座和压件，底座上设有pcb容置位，还包括环绕所述容置位的框体，所述框体包括若干个连杆，以及数量与连杆数目一致的连接座，相邻两个连杆通过连接座相连，连接座可转动设于底座上，连杆与连接座可转动连接，至少一个连杆上设有用于驱动框体运动的驱动部，所述压件设于所述框体上；当所述框体运动时，所述压件移动到所述容置位的上方；所述框体具有一个开放端。

本发明的有益效果在于：框体为一联动结构，框体的运动可以驱使多个压件同时移动到容置位的上方从而对pcb进行按压固定，实现了固定治具对pcb的一步快速装夹，操作简便，有利于提高pcb检测效率。

附图说明

图1为本发明实施例一的pcb检测用固定治具的整体结构的示意图；

图2为本发明实施例一的pcb检测用固定治具的正视图(隐藏上盖后)；

图3为图2中细节a的放大图；

图4为图2中细节b的放大图；

图5为本发明实施例一的pcb检测用固定治具中的连杆的结构正视图。

标号说明：

1、底座；11、收容槽；12、第二把手；13、容置槽；2、pcb；3、连杆；31、凸起；32、凹陷；33、弯曲部；4、连接座；5、驱动部；61、第一撑杆；62、第一滚轮；63、活动座；64、第一限位件；65、第二限位件；66、第二撑杆；67、第二滚轮；7、开放端；8、上盖。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：在底座上设置一可变形的联动框体，若干个压件设于所述框体上，框体的运动(旋转)驱动多个压件同时移动到底座容置位的上方。

请参照图1至图5，pcb检测用固定治具，包括底座1和压件，底座1上设有pcb2容置位，还包括环绕所述容置位的框体，所述框体包括若干个连杆3，以及数量与连杆3数目一致的连接座4，相邻两个连杆3通过连接座4相连，连接座4可转动设于底座1上，连杆3与连接座4可转动连接，至少一个连杆3上设有用于驱动框体运动的驱动部5，所述压件设于所述框体上；当所述框体运动时，所述压件移动到所述容置位的上方；所述框体具有一个开放端7。

本发明的工作原理简述如下：用户朝一方向移动驱动部5时会引起整个框体的运动，而框体的运动会带动初始时位于容置位之外的压件移动到底座1容置位的上方，从而实现对pcb2的按压固定；当需要取出pcb2时，用户朝相反方向移动驱动部5即可使压件移动到容置位之外，接触压件对pcb2的按压固定，进而让用户可以取出pcb2。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：框体为一联动结构，框体的运动可以驱使多个压件同时移动到容置位的上方从而对pcb进行按压固定，实现了固定治具对pcb的一步快速装夹，操作简便，有利于提高pcb检测效率。

进一步的，所述压件包括第一撑杆61和第一滚轮62，连接座4与第一撑杆61的一端相连，第一滚轮62设于第一撑杆61的另一端，第一滚轮62的旋转中心轴与连接座4的转动中心轴垂直且相交。

由上述描述可知，设置第一滚轮，可以避免压件在按压pcb时，对pcb造成损伤。

进一步的，连杆3上设有朝内延伸的弧形凸起31，所述压件包括活动座63，所述活动座63与所述凸起31一一对应设置，所述活动座63上设有与凸起31配合的第一限位件64，底座1上具有收容槽11，所述活动座63在收容槽11内可滑动设置，活动座63的滑动方向与和其对应的连杆3垂直，所述连杆3通过所述凸起31与第一限位件64驱动所述活动座63朝靠近容置位的方向移动。

进一步的，所述连杆3上与所述凸起31相对的另一侧设有弧形凹陷32，所述活动座63上设有与所述凹陷32配合的第二限位件65，所述凹陷32的弧度与所述凸起31的弧度一致。

由上述描述可知，凸起与第一限位件的配合可以将活动座的一部分抵出收容槽；凹陷与第二限位件的配合可以将活动座收回收容槽。当凸起的顶端与第一限位件接触时，第二限位件位于所述凹陷内；当第二限位件位于所述凹陷之外时，第一限位件也已与凸起分离。优选的，第一、二限位件分别为滚柱；第一、二限位件之间的间距大于连杆的宽度。

进一步的，所述收容槽11靠近容置位的一端设有挡块，所述压件还包括弹性件，所述弹性件的一端抵持挡块，弹性件的另一端抵持活动座63。

由上述描述可知，弹性件用于将活动座收回收容槽中。

进一步的，所述压件还包括第二撑杆66和第二滚轮67，第二撑杆66的一端与所述活动座63相连，第二撑杆66的另一端与第二滚轮67相连，第二滚轮67的旋转中心轴与活动座63的滑动方向垂直。

由上述描述可知，设置第二滚轮，可以避免压件在按压pcb时，对pcb造成损伤。

进一步的，所述驱动部5为朝背离容置位方向延伸的第一把手。

进一步的，底座1靠近第一把手的一侧设有朝背离容置位方向延伸的两个第二把手12，所述第一把手位于所述两个第二把手12之间。

由上述描述可知，第二把手的作用是让用户可以更省力地掰动第一把手，有利于增强用户体验。优选的，第一把手与连杆的连接处位于连杆的中段区域。

进一步的，所述底座1上设有容置槽13，所述框体位于所述容置槽13内，所述容置槽13的宽度比所述连杆3的宽度大。

由上述描述可知，容置槽的宽度比所述连杆的宽度大可以为连杆的活动留出足够的空间，避免连杆与底座发生干涉。

进一步的，所述连杆3的两端分别具有朝靠近容置位方向弯曲的弯曲部33，所述弯曲部33与所述连接座4远离容置位的一端可转动连接。

由上述描述可知，设置弯曲部可以防止框体在转动过程中连杆与连接座发生干涉，即弯曲部起到避位的作用，让连杆有足够的活动范围。

进一步的，还包括上盖8，所述上盖8与所述底座1可拆卸连接，所述框体位于所述上盖8与所述底座1之间。

由上述描述可知，设置上盖可以保护框体，避免外界物体损坏框体，有利于延长pcb检测用固定治具的使用寿命。

实施例一

请参照图1至图5，本发明的实施例一为：pcb检测用固定治具，包括底座1和压件，底座1上设有pcb2容置位，还包括环绕所述容置位的框体，所述框体包括若干个连杆3，以及数量与连杆3数目一致的连接座4，相邻两个连杆3通过连接座4相连，连接座4可转动设于底座1上，连杆3与连接座4可转动连接，至少一个连杆3上设有用于驱动框体运动的驱动部5，所述压件设于所述框体上；当所述框体运动时，所述压件移动到所述容置位的上方；所述框体具有一个开放端7。

如图2所示，本实施例的pcb检测用固定治具中框体呈平行四边形，所述框体包括四个连杆3，其中，有一个连杆3稍短，该稍短的连杆3的一端与一连接座4相连，该稍短的连杆3的另一端与另一连接座4不相连以形成所述开放端7。

请结合图2和图4,所述压件包括第一撑杆61和第一滚轮62，连接座4与第一撑杆61的一端相连，第一滚轮62设于第一撑杆61的另一端，第一滚轮62的旋转中心轴与连接座4的转动中心轴垂直且相交。作为优选，第一撑杆61为为弹簧，当第一撑杆61为弹簧时，可以进一步避免出现压件刮伤、刮花pcb2的情况。

请结合图2、图3和图5，进一步的，连杆3上设有朝内延伸的弧形凸起31，所述压件包括活动座63，所述活动座63与所述凸起31一一对应设置，所述活动座63上设有与凸起31配合的第一限位件64，底座1上具有收容槽11，所述活动座63在收容槽11内可滑动设置，活动座63的滑动方向与和其对应的连杆3垂直，所述连杆3通过所述凸起31与第一限位件64驱动所述活动座63朝靠近容置位的方向移动。

所述连杆3上与所述凸起31相对的另一侧设有弧形凹陷32，所述活动座63上设有与所述凹陷32配合的第二限位件65，所述凹陷32的弧度与所述凸起31的弧度一致。凹陷32与第二限位件65的配合可以使活动座63缩回收容槽11内。出于缩小活动座63体积的考虑，所述凹陷32与所述凸起31相对设置，当然，凹陷32与凸起31错位设置也是可行。另外，优选第一限位件64与第二限位件65之间的连线与活动座63的滑动方向呈一定的夹角设置，以确保连杆3在第一、二限位件之间能够更顺畅的运动。

容易理解的，并非一定要设置凹陷32与第二限位柱。例如，所述收容槽11靠近容置位的一端设有挡块，所述压件还包括弹性件，所述弹性件的一端抵持挡块，弹性件的另一端抵持活动座63。利用挡块与弹性件也可以使活动座63缩回收容槽11内。

优选的，所述压件还包括第二撑杆66和第二滚轮67，第二撑杆66的一端与所述活动座63相连，第二撑杆66的另一端与第二滚轮67相连，第二滚轮67的旋转中心轴与活动座63的滑动方向垂直。作为优选，第二撑杆66亦为弹簧，与以弹簧作为第一撑杆61的理由一样，弹簧可以提供一定程度的形变，有利于进一步避免出现压件压伤pcb2的情况。本实施例中，第二滚轮67的两端分别连接有第二撑杆66。

如图1和图2所示，本实施例中，所述驱动部5为朝背离容置位方向延伸的第一把手，可选的，第一把手垂直于和其相连的连杆3朝外延伸。为让用户可以更省力的操作第一把手，底座1靠近第一把手的一侧设有朝背离容置位方向延伸的两个第二把手12，所述第一把手位于所述两个第二把手12之间。

如图3所示，可选的，所述底座1上设有容置槽13，所述框体位于所述容置槽13内，所述容置槽13的宽度比所述连杆3的宽度大。

如图4和图5所示，进一步的，所述连杆3的两端分别具有朝靠近容置位方向弯曲的弯曲部33，所述弯曲部33与所述连接座4远离容置位的一端可转动连接。

如图1所示，可选的，还包括上盖8，所述上盖8与所述底座1可拆卸连接，所述框体位于所述上盖8与所述底座1之间。另外，上盖8的设置可以对活动座63进行限位，避免第二滚轮67在压pcb2的过程中，活动座63出现起翘的情况，活动座63起翘会带着连杆3起翘，从而导致pcb2不能被稳定地压合在容置位中，进而影响pcb检测结果的准确性。

本发明的具体操作为：

一、同时握住驱动部以及如图2所示的位于驱动部左侧的第二把手，容置槽内的框体整体顺时针移动一小段距离(图2所示状态)，使四角位连接座发生转动，从而使第一滚轮向内旋转45度，进而压住pcb的各角位，同时活动座向底座中心运动，第二滚轮压住pcb中部。

二、同时握住驱动部以及如图2所示的位于驱动部右侧的第二把手，容置槽内的框体整体逆时针移动一小段距离(图2所示状态)，使四角位连接座发生转动，从而使第一滚轮向外旋转45度，以贴合底座让出空间使pcb可取出；同时中部活动座朝底座外边方向运动，让出空间使pcb可取出。

容易理解的，同一个连杆上可以设置多个所述活动座及与活动座一一对应的凸起及凹陷。

综上所述，本发明提供的pcb检测用固定治具，设置联动结构的框体，框体的运动可以驱使多个压件同时移动到容置位的上方从而对pcb进行按压固定，实现了固定治具对pcb的一步快速装夹，操作简便，有利于提高pcb检测效率；设置第一、二滚轮，可以避免压件在按压pcb时，对pcb造成损伤；框体具有一个开放端可以降低框体加工精度要求，有利于控制pcb检测用固定治具的生产成本；连杆设置弯曲部可以防止框体在转动过程中连杆与连接座发生干涉；设置第二把手，可以让用户更省力地操作第一把手；设置上盖可以保护框体，避免外界物体损坏框体，进一步延长pcb检测用固定治具的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。