一种新型的共用模架的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种新型的共用模架。

背景技术：

模切工艺属于印刷包装行业趋尾端的加工工艺，应用于各不同类型的纸张及包装盒型。在现今的模切行业中，产品种类成千上万，各种模切的产品种类十分丰富。现有的方式是针对每一款产品设计专用于该款产品的模具，由此给企业造成高昂的生产成本，不利于企业快速开拓市场，企业所生产的产品不具备价格优势。另外，由于每一款产品都有其对应的模具，模具的数量随着产品的数量不断增多，模具的维护工作日渐繁重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的共用模架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型的共用模架，包括有上模部分、下模部分，所述上模部分包括有上模座、上模中间板、切刀安装板、两块上模垫块、若干定位导柱，所述切刀安装板固定安装于所述上模中间板，所述两块上模垫块对称安装于所述上模中间板，所述上模中间板固定安装于所述上模座，所述上模座设有数目相等的两排第一螺纹孔；

所述下模部分包括有下模座、下模中间板、两块导料块，所述下模中间板固定安装于所述下模座，所述下模中间板开有相互对称的安装槽，所述两块导料块分别固定安装于所述两条安装槽，所述导料块与所述下模中间板之间设有导料槽口；所述下模座设有数目相等的两排第一通孔，所述下模中间板设有数目相等的两排第二通孔，所述导料块沿所述导料槽口设有一排第三通孔，所述第一螺纹孔的总数量与所述第一通孔的总数量相等，所述第一通孔的总数量与所述第二通孔的总数量相等，所述第三通孔的总数量与所述第二通孔的总数量相等。

进一步阐述，还包括有若干冲针，所述冲针的总数量与所述第一通孔的总数量相等。

进一步阐述，还包括有若干定位尖针，所述定位尖针的总数量与所述冲针的总数量相等。

进一步阐述，所述上模中间板开有第四通孔，所述上模垫块开有第五通孔，所述定位导柱依次贯穿所述第四通孔、所述第五通孔。

进一步阐述，所述切刀安装板设有若干第二螺纹孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用方便，同时具有广泛的通用性，适用于各种不同大小的产品。生产时只需更换冲切模板，生产成本低，并且结构简单，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的上模部分的分解图。

图4为本实用新型的下模部分的分解图。

图5为冲针的结构示意图。

图6为定位尖针的结构示意图。

图7为实施例一的成品示意图。

图8为本实用新型在实施例一的第一次冲压时的结构示意图。

图9为本实用新型在实施例一的第二次冲压时的结构示意图。

图10为实施例一的第一次冲压出的图案的示意图。

图11为实施例一的第二次冲压出的图案的示意图。

图12为实施例二的成品示意图。

附图标号：10、上模部分；11、上模座；111、第一螺纹孔；112、圆形凹槽；12、上模中间板；121、第四通孔；13、切刀安装板；131、第二螺纹孔；14、上模垫块；141、第五通孔；15、定位导柱；151、圆形凸台；16、冲针；160、冲孔；161、冲头；17、定位尖针；171、尖头；20、下模部分；21、下模座；211、第一通孔；22、下模中间板；221、安装槽；222、第二通孔;223、导向孔；23、导料块；231、导料槽口；232、第三通孔；31、第一冲切模板；311、五边形的孔；32、第二冲切模板；321、外边框；33、料带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1至附图12对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1和附图2所示，一种新型的共用模架，包括有上模部分10、下模部分20；结合附图2和附图3所示，上模部分10包括有上模座11、上模中间板12、切刀安装板13、两块上模垫块14、若干定位导柱15，切刀安装板13固定安装于上模中间板12，两块上模垫块14对称安装于上模中间板12，上模中间板12固定安装于上模座11，上模座11设有数目相等的两排第一螺纹孔111；

结合附图1和附图4所示，下模部分20包括有下模座21、下模中间板22、两块导料块23，下模中间板22固定安装于下模座21，下模中间板22开有相互对称的安装槽221，两块导料块23分别固定安装于两条安装槽221，导料块23与下模中间板22之间设有导料槽口231；

结合附图1和附图4所示，下模座21设有数目相等的两排第一通孔211，下模中间板22设有数目相等的两排第二通孔222，导料块23沿导料槽口231设有一排第三通孔232，第一螺纹孔111的总数量与第一通孔211的总数量相等，第一通孔211的总数量与第二通孔222的总数量相等，第三通孔232的总数量与第二通孔222的总数量相等。第一螺纹孔111的具体总数量为26个，每一排第一螺纹孔111的数量为13个，第一螺纹孔111之间的间隙为10mm；第一通孔211的具体总数量为26个，每一排第一通孔211的数量为13个，第一通孔211之间的间隙为10mm；第二通孔222的具体总数量为26个，每一排第二通孔222的数量为13个，第二通孔222之间的间隙为10mm；每一块导料块23上有13个第三通孔232，第三通孔232的具体总数量为26个，第三通孔232之间的间隙为10mm。

结合附图5所示，还包括有若干冲针16，冲针16的总数量与第一通孔211的总数量相等，冲针16的一端为冲头161，冲针16的另一端可通过与第一螺纹孔111螺纹连接，以固定安装于上模座11；

结合附图6所示，还包括有若干定位尖针17，定位尖针17的总数量与冲针16的总数量相等，定位尖针17的一端为尖头171，定位尖针17的另一端可通过与第一螺纹孔111螺纹连接，以固定安装于上模座11。定位尖针17的具体总数量为26根，冲针16的具体总数量也为26根。

结合附图3和附图4所示，上模中间板12开有第四通孔121，上模垫块14开有第五通孔141，定位导柱15依次贯穿第四通孔121、第五通孔141。定位导柱15的一端设有圆形凸台151，上模座11设有圆形凹槽112，圆形凸台151放置于圆形凹槽112，上模中间板12通过螺钉来固定安装于上模座11，进而将定位导柱15的圆形凸台151夹紧于上模座11和上模中间板12之间，从而将定位导柱15固定住。定位导柱15的具体总数量为四个，定位导柱15分别设置于上模中间板12的四个角处。合模时，定位导柱15插入导向孔223，使得上模部分10与下模部分20能够准确合模。

结合附图3所示，切刀安装板13设有若干第二螺纹孔131。冲切模板可通过螺钉与第二螺纹孔131的螺纹连接来安装于切刀安装板13。另外，冲切模板也可通过粘贴的方式来固定安装于切刀安装板13。

实施例一：如附图7所示，冲切一款步距为50mm的产品（注：两个冲孔160之间的距离为10mm）；

首先，料卷沿导料槽口231穿过，使得料卷覆盖于下模中间板22的上表面。

如附图8所示，在第一次冲切之前，先将第一冲切模板31固定安装于切刀安装板13，同时将冲针16固定安装于上模座11。在第一次冲切时，拉料机（图中未示出）拉动料卷的料带33，使得料带33在每完成一次冲切之后，都向前拉动50mm。如附图10所示，通过第一次冲切，料带33上被冲针16冲切出冲孔160、以及被第一冲切模板31冲切出五边形的孔311，冲针16冲切出冲孔160时所产生的废料经第一通孔211掉落；

如附图9所示，在第二次冲切之前，先将第一冲切模板31、冲针16拆卸下来，并替换上第二冲切模板32、定位尖针17，将第二冲切模板32固定安装于切刀安装板13，同时将定位尖针17固定安装于上模座11。并且，料卷将料带33卷回，并通过定位尖针17来定位，使得料带33准确地回到第一次冲切的初始位置。在第二次冲切时，同样地，拉料机（图中未示出）拉动料卷的料带33，使得料带33在每完成一次冲切之后，都向前拉动50mm。如附图11所示，通过第二次冲切，料带33上被第二冲切模板32冲切出外边框321。

经过第一次冲切和第二次冲切之后，最终成品如附图7所示。

实施例二：如附图12所示，冲切一款步距为30mm的产品；冲切的过程如实施例一所述，在此不再赘述。

结合实施例一与实施例二所述，本实用新型具有广泛的通用性，适用于各种不同大小的产品，如实施例一中步距为50mm的产品、如实施例二中步距为30mm的产品。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。