可警示扭力超限的扳手及利用该扳手紧固螺钉的方法与流程

文档序号:14661795发布日期:2018-06-12 18:11阅读:227来源:国知局
可警示扭力超限的扳手及利用该扳手紧固螺钉的方法与流程

本发明涉及五金工具用具技术领域,更具体地说,是可警示扭力超限的扳手及利用该扳手紧固螺钉的方法。



背景技术:

由于在机械装配时,有一些工件用螺钉紧固操作时,需要满足一定的拧紧扭力要求,目前一般都是使用测力扳手来进行拧紧操作,但是由于现有的测力扳手结构复杂,制作成本较高,在使用时需要时刻关注扭力是否超出要求,特别在较小环境中使用时很难观察扭力是否超出。一种在中国专利文献上公开的“一种扭矩测力扳手”,其公开号为CN104280172A该技术方案中的“一种扭矩测力扳手”,包括壳体,所述壳体内固定有主动磁钢和从动磁钢,该两磁钢相对应,所述主动磁钢一端连接有紧固工具连接口,所述壳体内设有棘轮机构,该主动磁钢安装在棘轮机构中,通过转动紧固工具连接口从而带动主动磁钢的转动,通过磁感应原理进行设计而成,与传统的测力扳手不同的是,它测力精确,也绝不会产生金属材料长久使用后的变形及疲劳断裂等诸多现象的发生,使用寿命大大提高。但是由于该“一种扭矩测力扳手”结构复杂,在使用时需要时刻关注扭力是否超出要求,特别在较小环境中使用时很难观察扭力是否超出,存在着对有扭力要求的螺钉拧紧时造成扭力过大或扭力不够的缺陷。



技术实现要素:

本发明致力于解决现有测力扳手在使用时需要时刻关注扭力是否超出要求,特别在较小环境中使用时很难观察扭力是否超出,存在着对有扭力要求的螺钉拧紧时造成扭力过大或扭力不够的缺陷。旨在提供一种使用方便,即可在常规环境下,又可以在较小环境中使用,并且能够警示扭力过大的可警示扭力超限的扳手及利用该扳手紧固螺钉的方法。

为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下述技术方案:可警示扭力超限的扳手及利用该扳手紧固螺钉的方法,所述扳手柄靠近所述扳手头的上部设有开口槽,开口槽靠近底部的两端面上设有固定孔,固定孔之间设有弹性扭力板,开口槽靠近开口两端面的相对位置分别设有紧定横槽和限位横槽,紧定横槽内适配有用弹簧钢或锡青铜制作的弹性警示薄片,弹性警示薄片适配在紧定横槽内的一端设有腰槽,和弹性警示薄片腰槽对应的垂直位置设有紧定螺钉,弹性警示薄片的另一端适配在限位横槽内,当扳手拧紧螺钉用力过大时,弹性扭力板就会产生变形,当扭力超过设定的力矩时,设置好的弹性警示片一端就会从限位横槽内弹出并通过震动发出声音,使操作者知道扭力超限而停止继续拧紧螺钉,扭力超限时操作者不用用眼关注就可以非常容易地知道,并可以在较小的位置上使用,操作非常简单。

作为优选,所述弹性警示薄片靠近限位横槽处的中间位置设有簧片,所述簧片的中间位置设有横向的波纹结构,使得警示薄片弹出震动时发出的声音及再次通过簧片震动来发出两种不同频率和振幅的声音互相叠加,使得提醒的效果更好,并且制作成本较低。

作为优选,所述弹性警示薄片插入限位横槽一端的上面带有标示扭力的刻度,可以非常方便地根据需要扭力的大小预先设定扭力超限警示范围。

作为优选,所述弹性扭力板两端设有柱状固定头并适配在固定孔内,弹性扭力板的中间位置设有横向的波纹结构,弹性扭力板为不同厚度的若干片,这样可以通过不同的组合来使得调节扭力大小的范围扩大,弹性扭力板两端设有的柱状固定头装入后两端和扳手柄平面齐平或略低。

作为优选,所述开口槽的底部设有圆弧,将该圆弧槽部位进行热处理,使得整个扳手的弹性增加容易复位。

作为优选,所述紧定横槽的内端部设有弹性孔,使得用紧定螺钉固定弹性警示薄片时更为容易及牢固。

本发明可警示扭力超限的扳手紧固螺钉的方法的技术方案是通过以下步骤完成的:

a、 按照需要限定扭力的大小选择合适厚度的弹性扭力板,并将两端柱状固定头装入适配的孔中;

b、 将弹性警示薄片带腰孔的一端装入紧定横槽内,另一端装入限位横槽;

c、 将紧定螺钉穿过腰孔后拧紧至弹性警示薄片既不松动又能够移动为止;

d、 纵向调整弹性警示薄片,使得示力刻度线对着需要提醒扭力的的位置后拧紧紧定螺钉;

e、 将板头扳住螺钉后拧紧螺钉,当弹性警示薄片从限位横槽内脱出并发出响声后即停止拧紧操作;

f、 取出扳手后,用手或工具将弹性警示薄片中间弯曲后再装入限位横槽内后利用弹性警示薄片的弹性复位;

g、 重复以上e-f的动作即可按照设定的扭矩拧紧后续的螺钉。

由于采用上述技术方案,本发明提供的可警示扭力超限的扳手及利用该扳手紧固螺钉的方法及利用该扳手紧固螺钉的方法的有益效果是:1.能够提醒扭力超限;2.可在较小环境下使用;3. 扭力超限时操作者不用用眼关注就可以非常容易地知道;4.可作为常规扳手使用。

附图说明

图1是本发明在使用时的一种结构示意图;

图2是本发明图1的K向局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明进行详细描述:

实施例1

在附图1、附图2所示的实施例1中,所述扳手柄1靠近所述扳手头2的上部设有开口槽3,开口槽3靠近底部的两端面上设有固定孔9,固定孔9之间设有弹性扭力板4,开口槽3靠近开口两端面的相对位置分别设有紧定横槽5和限位横槽6,紧定横槽内适配有用弹簧钢或锡青铜制作的弹性警示薄片7,弹性警示薄片7适配在紧定横槽内的一端设有腰槽,和弹性警示薄片7腰槽对应的垂直位置设有紧定螺钉8,弹性警示薄片7的另一端适配在限位横槽6内,所述弹性警示薄片7靠近限位横槽6处的中间位置设有簧片10,所述簧片10的中间位置设有横向的波纹结构,所述弹性警示薄片7插入限位横槽6一端的上面带有标示扭力的刻度11,所述弹性扭力板4两端设有柱状固定头并适配在固定孔9内,弹性扭力板4的中间位置设有横向的波纹结构,所述开口槽3的底部设有圆弧12,所述紧定横槽5的内端部设有弹性孔。

本发明在使用时,a:按照需要限定扭力的大小选择合适厚度的弹性扭力板4,并将两端柱状固定头装入适配的孔9中,b:然后将弹性警示薄片7带腰孔的一端装入紧定横槽5内,另一端装入限位横槽6内,c:再将紧定螺钉8穿过腰孔后拧紧至弹性警示薄片7既不松动又能够移动为止,d:纵向调整弹性警示薄片7,使得示力刻度线11对着需要提醒扭力的的位置后拧紧紧定螺钉8,e:将板头1扳住螺钉后拧紧螺钉,当弹性警示薄片7从限位横槽6内脱出并发出响声后即停止拧紧操作,f:取出扳手后,用手或工具将弹性警示薄片7中间弯曲后再装入限位横槽6内后利用弹性警示薄片7的弹性复位;当需要对同样扭力要求的螺钉拧紧时,只需重复以上e至f的动作即可,如需拧紧不同扭力的螺钉,则需要重复以上a至f的动作即可按照设定的扭矩来继续拧紧后续的螺钉。

当作为常规扳手使用时,可以将直接将扭力较大的弹性扭力板4装入适配的孔9中即可使用。

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