一种橡胶块体切割设备的制作方法

文档序号:11204111阅读:375来源:国知局
一种橡胶块体切割设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种橡胶块体切割设备。



背景技术:

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现有的切割设备一般切割点为固定点,存在难以调节切割位置的缺点,因此亟需研发一种便于调节切割位置的橡胶块体切割设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的切割设备一般切割点为固定点,存在难以调节切割位置的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶块体切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种橡胶块体切割设备,包括有底座、第一支架、收集框、框架、放置板、切割刀、压固块、第二支架、电动推杆、齿轮、电机、竖直滑块、安装面板、齿条和竖直滑轨,底座顶部右端设置有第一支架,第一支架顶部右端设置有安装面板,安装面板前壁上部设置有竖直滑轨和电机,电机设置在竖直滑轨的右侧,竖直滑轨右侧连接有竖直滑块,竖直滑块右侧连接有齿条,电机的正前方设置有齿轮,齿轮设置在齿条的右侧,齿轮与齿条啮合,齿条的下端连接有第二支架,第二支架下侧左右两端均设置有压固块,安装面板的前部下部设置有电动推杆,电动推杆下端设置有切割刀,底座上设置有框架,框架设置在第一支架的右侧,框架的左侧下端设置有收集框,框架的左壁上端通过销轴连接有放置板,放置板的底部右端与框架右壁相接触。

优选地,还包括有固定块、水平滑轨、第一弹簧、左滑块、右滑块、第一拉绳、第一滑轮、第一支杆、拉球、固定板、第二支杆和第二滑轮,底座的上端设置有水平滑轨,水平滑轨设置在第一支架的右侧,水平滑轨顶部左端设置有固定块,水平滑轨的顶部设置有左滑块和右滑块,左滑块设于右滑块左侧,水平滑轨的顶部右端设置有第一滑轮,固定块的右侧设置有第一弹簧,第一弹簧的右端与左滑块连接,左滑块和右滑块顶部设置有框架,右滑块的右侧连接有第一拉绳,底座的顶部右侧设置有第一支杆,第一支杆设置在水平滑轨的右侧,第一支杆上端设置有固定板,第一支杆与固定板底部左侧相连,固定板中部开有小孔,固定板顶部左侧设置有第二支杆,第二支杆上端设置有第二滑轮,第一拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮,第一拉绳穿过小孔,第一拉绳的末端连接有拉球。

优选地,还包括有第二拉绳、电动轮和第二弹簧,框架的内底部连接有电动轮,电动轮上绕有第二拉绳,第二拉绳末端与放置板底部右侧连接,框架的左侧内壁上设置有第二弹簧,第二弹簧的末端与底部左侧连接。

优选地,还包括有保护层,放置板的上方设置有保护层,保护层的形状为长方体,保护层的长宽高之比为8:5:1。

优选地,还包括有加强筋,第一支架的右壁上设置有加强筋,加强筋的右端与安装面板左侧连接。

工作原理:工人将橡胶块放置在放置板上,工人启动电机逆时针转动,电机带动齿轮逆时针转动,齿轮带动齿条向下运动,齿条带动第二支架向下运动,第二支架带动压固块向下运动,压固块压住橡胶块后,工人关闭电机,工人启动电动推杆,电动推杆带动切割刀向下运动,切割刀切割橡胶块。切割完成后,待电动推杆缩回,工人关闭电动推杆,工人启动电机顺时针转动,待压固块会到原处,工人关闭电机,工人向上抬起放置板右端,使橡胶块滑入到收集框内。

因为还包括有固定块、水平滑轨、第一弹簧、左滑块、右滑块、第一拉绳、第一滑轮、第一支杆、拉球、固定板、第二支杆和第二滑轮,底座的上端设置有水平滑轨,水平滑轨设置在第一支架的右侧,水平滑轨顶部左端设置有固定块,水平滑轨的顶部设置有左滑块和右滑块,左滑块设于右滑块左侧,水平滑轨的顶部右端设置有第一滑轮,固定块的右侧设置有第一弹簧,第一弹簧的右端与左滑块连接,左滑块和右滑块顶部设置有框架,右滑块的右侧连接有第一拉绳,底座的顶部右侧设置有第一支杆,第一支杆设置在水平滑轨的右侧,第一支杆上端设置有固定板,第一支杆与固定板底部左侧相连,固定板中部开有小孔,固定板顶部左侧设置有第二支杆,第二支杆上端设置有第二滑轮,第一拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮,第一拉绳穿过小孔,第一拉绳的末端连接有拉球,所以在工人将橡胶块放置在放置板上后,当工人向下拉动拉球的时候,拉球带动第一拉绳向下运动,第一拉绳带动右滑块和左滑块向右运动,从而带动框架向右运动到待切割处,重复上述切割动作,如果要再次切割,工人重复上述动作,即工人可以通过拉放拉球来调节橡胶块的切割位置。

因为还包括有第二拉绳、电动轮和第二弹簧,框架的内底部连接有电动轮,电动轮上绕有第二拉绳,第二拉绳末端与放置板底部右侧连接,框架的左侧内壁上设置有第二弹簧,第二弹簧的末端与底部左侧连接,所以当切割刀切割完成后,工人启动电动轮逆时针转动,电动轮放出第二拉绳,处于压缩状态下的第二弹簧自动弹开,第二弹簧带动放置板向左侧倾斜,使切割后的橡胶块滑入到收集框内。

因为还包括有保护层,放置板的上方设置有保护层,保护层的形状为长方体,保护层的长宽高之比为8:5:1,所以在切割过程中,保护层可以阻止切割刀直接与放置板接触,从而保护层保护放置板,延长装置的使用寿命。

因为还包括有加强筋,第一支架的右壁上设置有加强筋,加强筋的右端与安装面板左侧连接,所以在设备工作过程中,由于放置板上设备较多,可能导致第一支架变形,加强筋起到固定放置板,防止第一支架变形的作用。

(3)有益效果

本实用新型达到了便于调节切割位置的效果,通过拉放拉球来调节橡胶块的切割位置,切割效率高,切割处整齐,并且便于收集,装置稳定性高,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-第一支架,3-收集框,4-框架,5-放置板,6-切割刀,7-压固块,8-第二支架,9-电动推杆,10-齿轮,11-电机,12-竖直滑块,13-安装面板,14-齿条,15-竖直滑轨,16-固定块,17-水平滑轨,18-第一弹簧,19-左滑块,20-右滑块,21-第一拉绳,22-第一滑轮,23-第一支杆,24-小孔,25-拉球,26-固定板,27-第二支杆,28-第二滑轮,29-第二拉绳,30-电动轮,31-第二弹簧,32-保护层,33-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种橡胶块体切割设备,如图1-5所示,包括有底座1、第一支架2、收集框3、框架4、放置板5、切割刀6、压固块7、第二支架8、电动推杆9、齿轮10、电机11、竖直滑块12、安装面板13、齿条14和竖直滑轨15,底座1顶部右端设置有第一支架2,第一支架2顶部右端设置有安装面板13,安装面板13前壁上部设置有竖直滑轨15和电机11,电机11设置在竖直滑轨15的右侧,竖直滑轨15右侧连接有竖直滑块12,竖直滑块12右侧连接有齿条14,电机11的正前方设置有齿轮10,齿轮10设置在齿条14的右侧,齿轮10与齿条14啮合,齿条14的下端连接有第二支架8,第二支架8下侧左右两端均设置有压固块7,安装面板13的前部下部设置有电动推杆9,电动推杆9下端设置有切割刀6,底座1上设置有框架4,框架4设置在第一支架2的右侧,框架4的左侧下端设置有收集框3,框架4的左壁上端通过销轴连接有放置板5,放置板5的底部右端与框架4右壁相接触。

还包括有固定块16、水平滑轨17、第一弹簧18、左滑块19、右滑块20、第一拉绳21、第一滑轮22、第一支杆23、拉球25、固定板26、第二支杆27和第二滑轮28,底座1的上端设置有水平滑轨17,水平滑轨17设置在第一支架2的右侧,水平滑轨17顶部左端设置有固定块16,水平滑轨17的顶部设置有左滑块19和右滑块20,左滑块19设于右滑块20左侧,水平滑轨17的顶部右端设置有第一滑轮22,固定块16的右侧设置有第一弹簧18,第一弹簧18的右端与左滑块19连接,左滑块19和右滑块20顶部设置有框架4,右滑块20的右侧连接有第一拉绳21,底座1的顶部右侧设置有第一支杆23,第一支杆23设置在水平滑轨17的右侧,第一支杆23上端设置有固定板26,第一支杆23与固定板26底部左侧相连,固定板26中部开有小孔24,固定板26顶部左侧设置有第二支杆27,第二支杆27上端设置有第二滑轮28,第一拉绳21绕过第一滑轮22和第二滑轮28,第一拉绳21穿过小孔24,第一拉绳21的末端连接有拉球25。

还包括有第二拉绳29、电动轮30和第二弹簧31,框架4的内底部连接有电动轮30,电动轮30上绕有第二拉绳29,第二拉绳29末端与放置板5底部右侧连接,框架4的左侧内壁上设置有第二弹簧31,第二弹簧31的末端与底部左侧连接。

还包括有保护层32,放置板5的上方设置有保护层32,保护层32的形状为长方体,保护层32的长宽高之比为8:5:1。

还包括有加强筋33,第一支架2的右壁上设置有加强筋33,加强筋33的右端与安装面板13左侧连接。

工作原理:工人将橡胶块放置在放置板5上,工人启动电机11逆时针转动,电机11带动齿轮10逆时针转动,齿轮10带动齿条14向下运动,齿条14带动第二支架8向下运动,第二支架8带动压固块7向下运动,压固块7压住橡胶块后,工人关闭电机11,工人启动电动推杆9,电动推杆9带动切割刀6向下运动,切割刀6切割橡胶块。切割完成后,待电动推杆9缩回,工人关闭电动推杆9,工人启动电机11顺时针转动,待压固块7会到原处,工人关闭电机11,工人向上抬起放置板5右端,使橡胶块滑入到收集框3内。

因为还包括有固定块16、水平滑轨17、第一弹簧18、左滑块19、右滑块20、第一拉绳21、第一滑轮22、第一支杆23、拉球25、固定板26、第二支杆27和第二滑轮28,底座1的上端设置有水平滑轨17,水平滑轨17设置在第一支架2的右侧,水平滑轨17顶部左端设置有固定块16,水平滑轨17的顶部设置有左滑块19和右滑块20,左滑块19设于右滑块20左侧,水平滑轨17的顶部右端设置有第一滑轮22,固定块16的右侧设置有第一弹簧18,第一弹簧18的右端与左滑块19连接,左滑块19和右滑块20顶部设置有框架4,右滑块20的右侧连接有第一拉绳21,底座1的顶部右侧设置有第一支杆23,第一支杆23设置在水平滑轨17的右侧,第一支杆23上端设置有固定板26,第一支杆23与固定板26底部左侧相连,固定板26中部开有小孔24,固定板26顶部左侧设置有第二支杆27,第二支杆27上端设置有第二滑轮28,第一拉绳21绕过第一滑轮22和第二滑轮28,第一拉绳21穿过小孔24,第一拉绳21的末端连接有拉球25,所以在工人将橡胶块放置在放置板5上后,当工人向下拉动拉球25的时候,拉球25带动第一拉绳21向下运动,第一拉绳21带动右滑块20和左滑块19向右运动,从而带动框架4向右运动到待切割处,重复上述切割动作,如果要再次切割,工人重复上述动作,即工人可以通过拉放拉球25来调节橡胶块的切割位置。

因为还包括有第二拉绳29、电动轮30和第二弹簧31,框架4的内底部连接有电动轮30,电动轮30上绕有第二拉绳29,第二拉绳29末端与放置板5底部右侧连接,框架4的左侧内壁上设置有第二弹簧31,第二弹簧31的末端与底部左侧连接,所以当切割刀6切割完成后,工人启动电动轮30逆时针转动,电动轮30放出第二拉绳29,处于压缩状态下的第二弹簧31自动弹开,第二弹簧31带动放置板5向左侧倾斜,使切割后的橡胶块滑入到收集框3内。

因为还包括有保护层32,放置板5的上方设置有保护层32,保护层32的形状为长方体,保护层32的长宽高之比为8:5:1,所以在切割过程中,保护层32可以阻止切割刀6直接与放置板5接触,从而保护层32保护放置板5,延长装置的使用寿命。

因为还包括有加强筋33,第一支架2的右壁上设置有加强筋33,加强筋33的右端与安装面板13左侧连接,所以在设备工作过程中,由于放置板5上设备较多,可能导致第一支架2变形,加强筋33起到固定放置板5,防止第一支架2变形的作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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