切丁机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种切丁机。

背景技术：

在糕点加工工艺中，常常需要将馅料擀压成片，然后切成丁。常用的设备为切丁机，但是，糕点中的馅料往往糖的含量较高，在切丁过程中，经常会粘附在切刀上。不但影响后续馅料的切割，而且会造成切完的馅料堆叠、挤压，再次黏在一起。使得馅料大小不均匀，使得成型的糕饼馅料含量不一致。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切丁机，其通过在切刀的运动轨迹上设置刮板，以拨下粘附于切刀上的馅料丁，防止馅料粘附于切刀发生堆叠。

一种切丁机，包括机架，机架上设有用于运送待切割馅料的主传送带，主传送带的出口处设有切丁装置，切丁装置包括切刀，主传送带出口处的机架上固定有刮板，刮板设于切刀的运动轨迹上，且刮板上设有供切刀通过的空隙。

通过采用上述技术方案，当馅料被切割成馅料丁后，馅料丁附着在切刀上，并跟着切刀向上运动，由于刮板设于切刀的运动轨迹上，所以当切刀通过刮板之间的空隙时，馅料丁被刮板挡住并刮下，防止馅料丁附着在切刀上。

进一步的，刮板朝向主传送带的面为向刮板内凹的弧形面。

通过采用上述技术方案，馅料丁被刮板从切刀上刮下并附着在刮板的弧形面上，切刀继续切割馅料并得到馅料丁，后续切割得到的馅料丁被刮板刮下来的同时，会推挤已经附着在刮板上的馅料丁沿刮板的弧形面运动，最终脱离刮板并继续沿主传送带运动，然后被收集准备进入下一工序。

进一步的，切刀包括刀刃均朝向主传送带设置的主刀片和副刀片，副刀片垂直焊接于主刀片且均匀分布在主刀片的一侧，使副刀片与主刀片的刀刃处形成若干开口朝向主传送带运动方向的“U”形切口。

通过采用上述技术方案，当馅料沿主传送带运动的过程中经过切刀，被切刀“U”形的切口切割成矩形的馅料丁。

进一步的，主刀片上部分设有固定孔，主刀片通过固定孔被装刀螺栓固定在装刀板上，装刀板通过曲柄连杆机构与电机相连，曲柄连杆机构包括传动杆，传动杆一端固定在装刀板上，另一端与连杆相铰接，传动杆穿射于固定在机架上的导向滑套，连杆另一端与曲柄相铰接，曲柄的另一端与电机输出端相铰接。

通过采用上述技术方案，电机启动时带动曲柄和连杆做圆周运动，穿射在导向滑套内的传动杆被带动在导向滑套内沿竖直方向做往复运动，从而带动固定于传动杆另一端的装刀板运动，实现切刀对沿主传送带运动的馅料做间歇性切割。

进一步的，主传送带端部设有用于承接切割下来的馅料丁的导料板，导料板倾斜设置并固定在机架上，导料板正对主传送带并且与主传送带之间设有毛刷辊，毛刷辊表面分布有毛刷，毛刷抵触在主传送带上，且毛刷辊与主传送带接触处的瞬时运动方向与该点位于主传送带上的运动方向相反。

附图说明

图1是表示切丁机整体结构的示意图；

图2是表示切刀结构的示意图；

图3是表示刮板结构的示意图；

图4是表示刮板形状的示意图。

图中，1、机架；2、主传送带；3、压面装置；30、第一压辊；31、第二压辊；32、压面皮带；33、紧张辊；4、切丁装置；40、切刀；400、主刀片；401、固定孔；402、副刀片；41、装刀板；42、传动杆；420、导向滑套；43、缓冲垫圈；44、装刀螺母；440、垫片；441、装刀螺栓；45、电机；450、曲柄；451、连杆；452、铰接块；5、清刀装置；50、固定板；51、刮板；6、毛刷辊；7、导料板；8、原料团；80、馅料丁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

结合图1～图3，一种切丁机，包括机架1和设于机架1上的主传送带2。主传送带2设于架体1顶部，且主传送带2两侧的架体1边缘凸起，防止主传送带2上的馅料从主传送带2两侧掉落。主传送带2一端用于放置待切割的馅料，另一端设有用于切割馅料的切丁装置4，且切丁装置4与主传送带2之间的空隙为主传送带2的出口。

切丁装置4包括循环切刀40，切刀40固定在装刀板41上，装刀板41通过曲柄连杆机构与电机45相连。曲柄连杆机构包括曲柄450和连杆451。曲柄450一端固定在电机45的输出端，另一端与连杆451铰接，连杆451的另一端与传动杆42的一端铰接，传动杆42穿射于导向滑套420。导向滑套420固定在架体1上。且传动杆42的另一端连接装刀板41。

当电机45启动时，曲柄450被带动以电机45为中心做圆周运动，与曲柄450另一端相连的连杆451随曲柄450运动，并带动传动杆42在导向滑套420内沿竖直方向往复滑动。从而使得连接传动杆42另一端的装刀板41沿竖直方向做往复运动。

装刀板41上固定有切刀40，切刀40包括连接在装刀板41上的主刀片400。主刀片400上部设有固定孔401，装刀螺栓441穿过装刀板41和主刀片400上的固定孔401，并被装刀螺母44拧紧固定。其中，装刀螺母44与切刀40之间还设有垫片440。主刀片400的刀刃正对主传送带2。主刀片400朝向主传送带2出口的一侧均匀分布有若干副刀片402。且副刀片402与主刀片400之间构成开口朝向主传送带2出口的“U”形。

当馅料从主传送带2出口被传送出来时，随着装刀板41被电机通过曲柄连杆机构带动在竖直方向做往复运动。安装在装刀板41上的切刀40随装刀板41在竖直方向上做往复运动，且每次向下切割恰好与主传送带2相接处。当馅料在主传送带2上运动到主传送带2的出口处时被切刀40切割成馅料丁。

结合图1与图4，馅料在经过切丁装置4之前，先经过压面装置3，压面装置3包括固定于主传送带2两侧凸起上的第一压辊30和第二压辊31，第一压辊30与第二压辊31被压面皮带32套在一起。第二压辊30靠近切丁装置4且第二压辊31的截面面积大于第二压辊30的截面面积。第一压辊30与第二压辊31的最高点等高，使得压面皮带32上部分为水平面，压面皮带32的下部分为倾斜面，且第二压辊31与主传送带2之间的空隙，比第一压辊30与主传送带2之间的空隙小。

馅料先经过第一压辊30被初步压薄，然后经过第二压辊31时被压的更薄。压面皮带32上部分设有涨紧辊33，涨紧辊33为金属材料制成，且涨紧辊33的两端固定在杆体上，杆体另一端铰接在主传送带2两侧凸起上。涨紧辊33为金属材料制成，自身重力压在压面皮带32上，使得压面皮带32处于涨紧状态，使得馅料在通过压面皮带32与主传送带2之间时，可以更加平整。

结合图3与图4，主传送带2出口处设有清刀装置5，清刀装置5包括横跨主传送带2并固定于架体1两侧的固定板50，固定板50朝向主传送带2的一侧通过螺栓固定有若干刮板51，相邻刮板51之间留有供副刀片402通过的空隙。且刮板51与切刀40之间也留有空隙，使刮板51不会阻碍切刀40正常运动。刮板51朝向主传送带2的面为弧形面。

当馅料丁80被切割下来后，附着在切刀40上并随切刀向上运动，刮板51的弧形面阻挡馅料丁80向上运动，并且引导馅料丁沿弧形面向右上方运动，最终受自身重力作用而掉落到主传送带2上，并向主传送带2的一端运动，或者被后续切割下来的馅料丁80推挤并脱离刮板51。导料板7倾斜设置在机架1上，并且正对主传送带2的一端。馅料丁80从主传送带2的端部掉落到导料板7上并沿倾斜的导料板7滑动，在导料板7的出口处对馅料丁80进行收集。

由于馅料丁80随主传送带2运动，馅料丁80容易附着在主传送带2上，所以在导料板7与主传送带2之间设有毛刷辊6。毛刷辊6表面均匀设有毛刷，并且毛刷与主传送带2相接触。毛刷辊6的转动方向与主传送带2的运动方向相反，从而将附着在主传送带2上的馅料丁80从主传送带2上刷下来并落到导料板7上进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。