一种切台机构的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种切台结构。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对食品的需求量也随之日益增加，为了满足人们对食品的需求，目前大部分的快消食品都采用了自动化生产线进行生产，由于在自动化生产过程中各机构设备间的配合联动关系密切，因此每个设备的使用可靠性都会直接影响到整条生产线的生产效率和产能。

切台机构作为自动化生产线中常见的机构，由于其长时间做往复运动，各零件时常容易发生松动或因为磨损导致无法达到需要的切削效果，因此切台机构需要进行定期维护和实施监控其工作状态，目前大部分自动化生产线中的切台机构都存在着结构复杂，配合零件多，维护步骤繁琐，并且不易于及时调整切刀的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施可靠、切刀更换调整方便且安装稳固的切台机构。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案为：一种切台机构，跨设在物料输送机构的传送带上方，其包括支脚固定连接在物料输送机构上方的机架、设于机架和传送带之间的切刀以及设于机架上方与切刀连接并带动切刀做上下往复运动的驱动电机。

进一步，所述的机架下方设有连接架，所述的连接架对应切刀位置设有倒U形连接板，所述的连接板水平方向两侧分别通过滑块滑动设置在连接架上，所述的滑块下端分别与切刀可拆卸的连接，所述的连接板与敞口侧相对的一侧中部与驱动电机连接，由驱动电机驱动连接板相对连接架上下滑动并引导滑块带动切刀做上下往复运动。

优选的，所述的驱动电机转轴末端设有圆形驱动转盘，所述的驱动转盘远离驱动电机的一端边缘转动设置有连接杆，并通过连接杆与连接板转动连接。

优选的，所述的连接杆两端均设有杆端轴承，所述的连接杆分别通过其两端设置的杆端轴承与驱动转盘和连接板转动连接。

进一步，所述的切刀下方平行设置有一对辅助切刀刀刃两侧定位的辊轴，所述的辊轴之间留有供切刀穿过的间隙，所述的辊轴与传送带之间还留有供物料通过的间隙。

进一步，所述的机架下方相邻支脚之间还设有透明隔板，所述的透明隔板上端对应连接在机架侧边缘，透明隔板下端的两边分别固定连接在支脚上。

采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：通过将驱动电机设置在机架上方并令其与机架下方的切刀进行连接，使驱动电机带动切刀做上下往复运动，同时在机架下方设置连接架，并在连接架上通过滑动设置滑块与连接板，令连接板的一端与驱动电机连接、另一端通过滑块与切刀可拆卸的连接，由于连接板为倒U形结构，其敞口侧的两端通过滑块与切刀连接使驱动电机驱动连接板相对连接架上下滑动并引导滑块带动切刀做上下往复运动时不会因为切刀发生受力不均而导致连接部位偏移的问题，只需定期进行排查零件松动问题即可，另外将切刀与滑块可拆卸的连接，使切刀进行拆卸维护时更为方便，同时切刀下方还平行设置了一对辅助切刀刀刃两侧定位的辊轴，避免切刀长期使用后发生偏移而影响产品切割，还通过在机架下方的相邻支脚之间设置透明隔板，提高切台机构在运行时的安全性，避免发生意外事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型产品实施示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至3之一所示，本实用新型跨设在物料输送机构2的传送带21上方，其包括支脚14固定连接在物料输送机构2上方的机架1、设于机架1和传送带21之间的切刀3以及设于机架1上方与切刀3连接并带动切刀3做上下往复运动的驱动电机4。

为了提高机构在运行时的稳定性，所述的机架1下方设有连接架11，所述的连接架11对应切刀3位置设有倒U形连接板12，连接板12水平方向两侧分别通过滑块13滑动设置在连接架11上，所述的滑块13下端分别与切刀3可拆卸的连接，所述的连接板12与敞口侧相对的一侧中部与驱动电机4连接，由驱动电机4驱动连接板12相对连接架11上下滑动并引导滑块13带动切刀3做上下往复运动，优选的，所述的驱动电机4转轴末端设有圆形驱动转盘41，所述的驱动转盘41远离驱动电机4的一端边缘转动设置有连接杆42，并通过连接杆42与连接板12转动连接，当驱动转盘41受驱动电机4的转轴带动进行旋转时，连接杆42会随着驱动转盘41的旋转而做升降运动，优选的，所述的连接杆42两端可以通过设置杆端轴承43，并分别通过其两端设置的杆端轴承43与驱动转盘41和连接板12转动连接，当驱动转盘41旋转时，连接杆42的两端由于使用了杆端轴承43，而使得连接杆42与驱动转盘41和连接板12的连接部不会因为摩擦阻力过大而使得部件磨损过快而需要经常更换。

进一步，所述的切刀3下方平行设置有一对辅助切刀3刀刃两侧定位的辊轴15，所述的辊轴15之间留有供切刀3穿过的间隙，所述的辊轴15与传送带21之间还留有供物料通过的间隙，当切刀3经过长时间使用后，切刀3与滑块13的连接部会产生一定偏移，而通过设置辊轴15可以在切刀3发生偏移时，对切刀的下切轨迹进行校正，使其在设定位置切下，避免切刀3偏移过大而造成物料无法被正常切割的现象。

为了保证机构在正常运行时，能够进行方便的观察切台的工作情况和避免工人误触到切台机构内部而发生生产事故，所述的机架1下方相邻支脚14之间还设有透明隔板16，所述的透明隔板16上端对应连接在机架1侧边缘，透明隔板16下端的两边分别固定连接在支脚14上。

以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。