用于剔除体毛的刀头组件的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于剔除体毛的刀头组件。

背景技术：

目前，剃毛器在现实生活中十分的常见，它能方便地剃除人体皮肤表面的体毛，受到很多爱美女士的青睐。

同时，一般剃毛器的刀头组件主要包括刀架、刀网、静刀和动刀，体毛自刀网进入后，通过静刀和动刀的相对剪切运动，将体毛剪断。

然而，在实际操作，并非如此简单，一旦体毛过长时，该体毛很难进入刀网，因此，所造成的剔除效果非常的差，很难有吸引消费者。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的用于剔除体毛的刀头组件。其先将长的体毛剔短，便于体毛进入刀网，同时由同步运动的刀片将体毛剔除，不仅操作方便，而且效果十分的好。

为达到上述目的，本实用新型提供一种用于剔除体毛的刀头组件，其包括刀架、刀网、定刀、动刀、以及连接在动刀上且能够沿着剪切方向移动地设置在定刀上的驱动连接件，特别是，定刀和动刀均沿着刀架的长度方向延伸呈U形体状，且剪切用刀齿分别位于所述U形体顶部的两侧，动刀叠设在定刀上，刀头组件还包括位于动刀上方且能够沿着竖直方向上下移动地设置在驱动连接件上的刀座、设置在刀座上的多把刀片、以及位于驱动连接件与刀座之间的弹性件，其中刀座沿着U形体的长度方向延伸，多把刀片沿着刀座的长度方向并排且间隔分布，弹性件保持着刀座向刀网方向的运动趋势，且使得刀片抵触在刀网上。

优选地，U形体自顶部的两侧向外并向上延伸，且与水平面之间呈5~30°的夹角设置，刀齿分布在两侧边所在的延伸面上。本例中，由U形体顶部延伸面与水平面之间呈角度设置，便于较长体毛的剪短，同时防止在操作中，对皮肤的刮伤。其中，角度最佳的为11.5°。

优选地，在刀座的两侧设有滑槽，在驱动连接件的两侧设有能够上下滑动地设置在滑槽内的滑动块，其中滑动块卡扣在滑槽内，由滑槽限制滑动块沿着X和Y轴的方向移动。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，弹性件为弹簧，且有两个，分别位于刀座的两端部。使得刀片随着应力的变化，位置发生改变，进而确保剔毛的效果。

进一步的，分别在刀座和驱动连接件上分别设有定位部，每个弹簧两端部均套设在位于同侧的定位部上。

优选地，在所述的动刀上设有限位凸起部，在所述驱动连接件上设有与所述限位凸起部相匹配的安装槽。

优选地，在驱动连接件底部的相对两侧分别设有竖直向下延伸的挡板，在动刀和定刀上分别设有供挡板穿过的第一避让槽和第二避让槽，其中两个挡板的相对外侧抵触在第一避让槽端部的侧壁上，第二避让槽沿着动刀的移动方向延伸设置。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，刀头组件还包括位于驱动连接件的两侧并依次自动刀和定刀内穿出、将动刀贴合在定刀上的扣件。由扣件的设置，限制动刀相对定刀沿着Z轴方向的运动。

优选地，驱动连接件包括呈长条形的连接件本体和设置在连接本体底部且沿着所述连接本体宽度方向的中心线对称设置的限位导向部件，其中连接件本体的中部设有连接孔，限位导向部件位于连接孔的两侧。

进一步的，位于连接孔两侧的限位导向部件呈长条状向下延伸，且在限位导向部件的底部设有便于与其他部件紧密配合的斜坡，斜坡自限位导向部件的内侧面向外侧倾斜设置。该斜坡的设置，可有效提高驱动连接件移动的稳定性。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型能够先将长的体毛剔短，便于体毛进入刀网，同时由同步运动的刀片将剔短后的体毛剔除，不仅操作方便，而且效果十分的好，同时，非常实用且创新。

附图说明

图1为本实用新型刀头组件的立体结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

附图中：1、刀架；2、刀网；3、定刀；4、动刀；5、驱动连接件；50、连接件本体；50a、连接孔；50b、安装槽；51、限位导向部件；51a、斜坡；52、挡板；53、滑动块；6、刀座；60、滑槽；7、刀片；8、弹性件（弹簧）；9、扣件；4a；第一避让槽；3a、第二避让槽；a、刀齿；b、定位部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例涉及的用于剔除体毛的刀头组件，其包括刀架1、刀网2、定刀3、动刀4、以及连接在动刀4上且能够沿着剪切方向移动地设置在定刀3上的驱动连接件5、位于动刀4上方且能够沿着竖直方向上下移动地设置在驱动连接件5上的刀座6、设置在刀座6上的多把刀片7、以及位于驱动连接件5与刀座6之间的弹性件8，其中弹性件8保持着刀座6向刀网2方向的运动趋势，且使得刀片7抵触在刀网2上。

定刀3和动刀4均沿着刀架1的长度方向延伸呈U形体状，且剪切用刀齿a分别位于U形体顶部的两侧。

具体的，U形体自顶部的两侧向外并向上延伸，且与水平面之间呈5~30°的夹角设置，刀齿a分布在两侧边所在的延伸面上。本例中，由U形体顶部延伸面与水平面之间呈角度设置，便于较长体毛的剪短，同时防止在操作中，对皮肤的刮伤。本例中，夹角为11.5°，此时的效果最佳。

刀座6沿着U形体的长度方向延伸，多把刀片7沿着刀座6的长度方向并排且间隔分布。

具体的，弹性件8为弹簧，且有两个，分别位于刀座6的两端部。使得刀片7随着应力的变化，位置发生改变，进而确保剔毛的效果。

进一步的，分别在刀座6和驱动连接件5上分别设有定位部b，每个弹簧8两端部均套设在位于同侧的定位部b上。防止弹簧8的脱落，同时确保刀片7的随时恢复，为刀片7的剪切提供方便。

本例中，驱动连接件5包括呈长条形的连接件本体50和设置在连接本体50底部且沿着连接本体50宽度方向的中心线对称设置的限位导向部件51，其中连接件本体50的中部设有连接孔50a，限位导向部件51位于连接孔50a的两侧。

进一步的，位于连接孔50a两侧的限位导向部件51呈长条状向下延伸，且在限位导向部件51的底部设有便于与其他部件紧密配合的斜坡51a。

具体的，斜坡51a自限位导向部件51的内侧面向外侧倾斜设置。该斜坡51a的设置，可有效提高驱动连接件5移动的稳定性。

同时，本例中为了限制定刀3、动刀4、驱动连接件5、刀座6的相对位置，采取了下列技术手段。

1）、在动刀4上设有限位凸起部40，在驱动连接件5（连接本体50）上设有与限位凸起部40相匹配的安装槽50b。

2）、在驱动连接件5（连接本体50）底部的相对两侧分别设有竖直向下延伸的挡板52，在动刀4和定刀3上分别设有供挡板52穿过的第一避让槽4a和第二避让槽3a，其中两个挡板52的相对外侧抵触在第一避让槽4a端部的侧壁上，第二避让槽3a沿着动刀4的移动方向延伸设置。

3）、在刀座6的两侧设有滑槽60，在驱动连接件5（连接本体50）的两侧设有能够上下滑动地设置在滑槽60内的滑动块53，其中滑动块53卡扣在滑槽60内，由滑槽60限制滑动块53沿着X和Y轴的方向移动。

4）、所采用的上述刀头组件还包括位于驱动连接件5（连接本体50）的两侧并依次自动刀4和定刀3内穿出、将动刀4贴合在定刀3上的扣件9。由扣件9的设置，限制动刀4相对定刀3沿着Z轴方向的运动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。