一种PCB钻孔专用垫板的制作方法

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB钻孔专用垫板。

背景技术：

印制线路板钻孔通常是将一张至数张双面板或多层板，重叠起来用数控机床钻出各种直径之通孔，以便将印制线路板各层线路连通形成回路。数控机床钻孔过程中，每一叠印制线路板最下面需要用一张垫板，用来确保线路板被钻穿，又不伤及数控机床台面。这张垫板就是印制线路板钻孔用垫板。

目前印制线路板钻孔用垫板结构设计不够合理，容易阻碍钻屑排出，使孔壁质量下降，最终导致印制线路板可靠度下降；因为垫板的稳定性能不够、品质不佳，容易出现偏孔；当线路板板材湿度较高时，容易出现堵孔。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种结构稳定、排屑性能好、能够提高线路板板材干燥度的高质量PCB钻孔专用垫板。

本实用新型采用如下的技术方案：一种PCB钻孔专用垫板，包括依次设置的基板层、排屑层、稳定层，其特征在于，所述基板层设有贯通所述基板层的通孔，所述排屑层由至少一层植物纤维层组成，优选的，所述排屑层由两层植物纤维层组成；在另一实施例中，所述排屑层由三层植物纤维层组成；所述植物纤维层内部设有贯通所述植物纤维层的排屑通道，所述排屑通道的两端对称设有排屑孔，所述稳定层包括EVA板层，所述EVA板层是由EVA底板以及在所述EVA底板表面延伸的弹性突块组成，所述弹性突块均匀设置在所述EVA底板表面，所述稳定层是由相向设置的EVA板层组成；所述基板层的表面两侧对称设置有挡板。本实用新型中，所述植物纤维层采用的是大孔径的植物纤维网状结构，并与内部开设排屑通道，可有效防止碎屑堵塞。

所述面板层为现有技术中的金属板层或硬质木板层。

特别的，所述稳定层中上方EVA板层的弹性突块与下方EVA板层的EVA底板相抵，下方EVA板层的弹性突块与上方EVA板层的EVA底板相抵。特别的，所述EVA板层为乙烯-乙酸乙烯共聚物板层。

进一步的，所述通孔为多级孔，所述通孔包括纵向设置的第一孔通道、第三孔通道和横向设置的第二孔通道，所述第一孔通道、第三孔通道通过第二孔通道连接。

更进一步的，所述第一孔通道的内径大于等于所述第二孔通道的内径，所述第二孔通道的内径大于等于二倍的所述第三孔通道的内径。本实用新型的通孔采用多级孔，通过设置第一孔通道、第二孔通道、第三孔通道的方式，防止吸尘装置的负压过大破坏植物纤维层，同时分别对第一孔通道、第二孔通道、第三孔通道的内径进行限定，可防止碎屑堵塞通孔，影响排屑的流畅性。

进一步的，所述PCB钻孔专用垫板还包括吸尘装置，所述吸尘装置通过管道与所述排屑孔连接。

进一步的，所述挡板依次由竹纤维层、吸湿层、干燥层、固定层组成，所述吸湿层为聚丙烯酸钠-聚丙烯酰胺复合吸湿树脂层，所述干燥层为聚酯纤维层。本实用新型挡板的植物纤维层可固定钻孔环境的粉尘颗粒，提高钻孔质量；吸湿层可以减低环境以及板材的湿度，然后通过干燥层快速挥发水分，完成降低湿度的过程。

进一步的，所述植物纤维层为菠萝纤维层。植物纤维层具有很好吸湿防潮、防霉的特性，同时具有特殊的网状结构，通过多层叠加能够提供稳定的支撑力。

进一步的，所述PCB钻孔专用垫板的中心区域固定连接有定位柱，所述定位柱为圆柱体。通过定位柱与PCB板防呆孔的配合定位，提高钻孔的精确度。

本实用新型中，在吸尘装置提供的负压的作用下，钻削的板材碎屑通过多级孔进入到植物纤维层中，通过排屑通道经排屑孔排出，能够确保在钻孔过程中的碎屑能够有效排除；通过EVA层的设定能够提供有效的减震稳定作用，防止钻孔毛刺的产生；本实用新型挡板能够降低钻孔环境以及板材周边的粉尘颗粒度以及湿度，有效提高加工质量，并且能达到配合定位柱提供PCB板定位的功能。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是本实用新型的的结构示意图；

图3是本实用新型的的结构示意图；

图4是本实用新型的的结构示意图；

图5是本实用新型的的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种PCB钻孔专用垫板，包括依次设置的基板层1、排屑层2、稳定层3，其特征在于，所述基板层1设有贯通所述基板层1的通孔11，所述排屑层2由至少一层植物纤维层组成，优选的，所述排屑层2由三层植物纤维层组成；所述植物纤维层内部设有贯通所述植物纤维层的排屑通道21，所述排屑通道21的两端对称设有排屑孔22，所述稳定层3包括EVA板层，所述EVA板层是由EVA底板31以及在所述EVA底板31表面延伸的弹性突块32组成，所述弹性突块32均匀设置在所述EVA底板31表面，所述稳定层3是由相向设置的EVA板层组成；所述基板层1的表面两侧对称设置有挡板4。本实用新型中，所述植物纤维层采用的是大孔径的植物纤维网状结构，并与内部开设排屑通道21，可有效防止碎屑堵塞。

所述面板层为现有技术中的金属板层或硬质木板层。

特别的，所述稳定层3中上方EVA板层的弹性突块32与下方EVA板层的EVA底板31相抵，下方EVA板层的弹性突块32与上方EVA板层的EVA底板31相抵。特别的，所述EVA板层为乙烯-乙酸乙烯共聚物板层。

进一步的，所述通孔11为多级孔，所述通孔11包括纵向设置的第一孔通道111、第三孔通道113和横向设置的第二孔通道112，所述第一孔通道111、第三孔通道113通过第二孔通道112连接。

更进一步的，所述第一孔通道111的内径大于等于所述第二孔通道112的内径，所述第二孔通道112的内径大于等于二倍的所述第三孔通道113的内径。本实用新型的通孔11采用多级孔，通过设置第一孔通道111、第二孔通道112、第三孔通道113的方式，防止吸尘装置5的负压过大破坏植物纤维层，同时分别对第一孔通道111、第二孔通道112、第三孔通道113的内径进行限定，可防止碎屑堵塞通孔11，影响排屑的流畅性。

进一步的，所述PCB钻孔专用垫板还包括吸尘装置5，所述吸尘装置5通过管道与所述排屑孔22连接。

进一步的，所述挡板4依次由竹纤维层41、吸湿层42、干燥层43、固定层44组成，所述吸湿层为聚丙烯酸钠-聚丙烯酰胺复合吸湿树脂层，所述干燥层为聚酯纤维层。本实用新型挡板4的植物纤维层可固定钻孔环境的粉尘颗粒，提高钻孔质量；吸湿层可以减低环境以及板材的湿度，然后通过干燥层快速挥发水分，完成降低湿度的过程。

进一步的，所述植物纤维层为菠萝纤维层。

进一步的，所述PCB钻孔专用垫板的中心区域固定连接有定位柱12，所述定位柱12为圆柱体。通过定位柱12与PCB板防呆孔的配合定位，提高钻孔的精确度。

本实用新型中，在吸尘装置提供的负压的作用下，钻削的板材碎屑通过多级孔进入到植物纤维层中，通过排屑通道经排屑孔排出，能够确保在钻孔过程中的碎屑能够有效排除；通过EVA层的设定能够提供有效的减震稳定作用，防止钻孔毛刺的产生；本实用新型挡板能够降低钻孔环境以及板材周边的粉尘颗粒度以及湿度，有效提高加工质量，并且能达到配合定位柱提供PCB板定位的功能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型做了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。本实用新型中所未详细描述的技术细节，本领域技术人员均可通过任一现有技术实现。