本公开涉及定位销的拆卸领域，具体地，涉及一种定位销拆卸装置。
背景技术：
在工厂的机器设备上的许多部位都由定位销固定，这些定位销大多位置相对特殊，大小各异。通常在现有技术中，采用扽锤或铲刀等工具拔取定位销，不仅作业空间大，同时在定位销处于较为隐蔽的环境下，操作人员很难找到着力点，使用蛮力往往会对定位销产生很大损害，导致许多定位销都不能重复利用。
技术实现要素：
本公开的目的是提供一种定位销拆卸装置，该拆卸装置操作空间小，不损害定位销，并且可以适应不同尺寸的定位销的拆卸。
为了实现上述目的，本公开提供一种定位销拆卸装置，其中，包括螺栓、旋转件和支撑套筒，所述旋转件与所述螺栓螺纹连接，所述螺栓穿过所述支撑套筒，并且所述旋转件位于所述螺栓的头部和所述支撑套筒之间，所述螺栓与所述头部相反的连接端可拆卸地连接有用于与定位销安装配合的连接件，所述拆卸装置包括连接位置和拆卸位置，在所述连接位置，所述支撑套筒相对于所述定位销固定，所述连接件安装到所述定位销，在所述拆卸位置，所述旋转件驱动所述螺栓远离所述定位销从所述支撑套筒内伸出，带动所述连接件拔出所述定位销。
可选地，所述连接件为螺柱，所述螺栓的所述连接端开设有用于与所述螺柱配合的内螺纹孔。
可选地，所述螺柱通过锁紧螺母固定连接到所述螺栓内部。
可选地，在所述连接位置，所述支撑套筒由所述旋转件的端部延伸覆盖至所述锁紧螺母。
可选地，所述螺柱具有与所述内螺纹孔螺纹连接的第一段和与所述定位销螺纹连接的第二段。
可选地，所述第二段的径长大于、小于或等于所述第一段的径长。
可选地，所述支撑套筒形成为套设在所述螺栓上的套管。
可选地，所述套管的内径大于所述螺栓的外径。
可选地，所述支撑套筒接近所述连接件的一端开设有观察口。
可选地，所述旋转件为与所述螺栓螺纹连接的螺母。
本公开的技术效果是：本拆卸装置能够在狭小的空间范围内取出定位销，并且由于连接件与螺栓是可拆卸地连接，因此可以根据定位销的尺寸选择相应的连接件的尺寸，能够满足定位销不同尺寸的要求，并且本拆卸装置的结构简单，拔取方便，省时省力，不损害定位销，可以保证定位销的重复利用。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开提供的定位销拆卸装置的结构示意图。
附图标记说明
1 螺栓 11 头部 12 连接端
2 旋转件 3 连接件 4 支撑套筒
5 锁紧螺母 31 第一段 32 第二段
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
如图1所示，本公开提供一种定位销拆卸装置，其中，包括螺栓1、旋转件2和支撑套筒4，旋转件2与螺栓1螺纹连接，螺栓1穿过支撑套筒4，并且旋转件2位于螺栓1的头部11和支撑套筒4之间，螺栓1与头部11相反的连接端12可拆卸地连接有用于与定位销安装配合的连接件3，本拆卸装置包括连接位置和拆卸位置，在连接位置，只需将支撑套筒4相对于定位销固定，例如通过人手将支撑套筒4定位在连接定位销的台面上，并且使得连接件3安装配合到定位销，此时螺栓1可以大部分位于支撑套筒4内，在拆卸位置，转动旋转件2可以通过螺纹升力，驱动螺栓1远离定位销从支撑套筒4内伸出，从而带动连接件3拔出定位销。
在操作过程中，操作人员通过旋转螺栓1的头部11，将连接件3安装配合到待拆卸的定位销上，待两者安装配合好后，保持支撑套筒4垂直于安装有上述定位销的台面上。此时，本拆卸装置位于连接位置，螺栓1位于支撑套筒4内，支撑套筒4分别位于旋转件2和安装有定位销的台面之间，以支撑旋转件2。
待完成与定位销的连接后，在拆卸位置，操作人员准备拆卸定位销，其中可通过工具旋拧旋转件2，由于旋转件2由支撑套筒4支撑，因此，旋转件2相对螺栓1做回转运动。相应地，螺栓1则沿其轴向做直线运动，并朝向远离旋转件2的方向从支撑套筒4内伸出，从而不断地带动连接件3沿螺栓1的轴向运动。由于连接件3与定位销固定连接，因此，在连接件3轴向伸出的过程中，定位销随之逐渐从台面内被拔出。在本实施方式中，旋转件2可以为与螺栓1螺纹连接的螺母。
本拆卸装置代替传统技术的扽锤，能够在狭小的空间范围内取出定位销，并且由于连接件3与螺栓1是可拆卸地连接，因此可以根据定位销的尺寸选择相应的连接件3的尺寸，能够满足定位销不同尺寸的要求。同时本拆卸装置的结构简单，拔取方便，省时省力，不损害定位销，可以保证定位销的重复利用。
具体地，为了实现连接件3可拆卸地连接到螺栓1，在本实施方式中，连接件3可以为螺柱，螺栓1的连接端12开设有用于与螺柱配合的内螺纹孔。即，螺柱螺纹连接到螺栓1的内部，方便螺柱的更换。
除此之外，为了保证每次更换的螺柱能够与螺栓1的内螺纹孔相匹配，在本实施方式中，螺柱具有与内螺纹孔螺纹连接的第一段31和与定位销螺纹连接的第二段32。其中，第一段31的径长是根据螺栓1的内螺纹孔的尺寸要求保持不变的，而第二段32的径长则是根据待拆卸的定位销的尺寸而定的。因此，在更换螺柱时，不同的螺柱的第一段31的径长是不变的，就可以保证不同的螺柱与螺栓1的内螺纹孔始终是配合的。而第二段32的径长根据定位销的尺寸是随时变化的。那么，第一段31与第二段32的径长关系就是不一定的，可以不等也可以相等，根据实际选择而定。
为了保证螺柱与螺栓1的安装稳固，在本实施方式中，螺柱可以通过锁紧螺母5固定连接到螺栓1的内部。使得螺柱和螺栓1连接为一体，保证螺柱能够随着螺栓1的运动而运动。
另外，为了保证支撑套筒4能够支撑旋转件2，限制旋转件2沿螺栓1的轴向移动，在连接位置，支撑套筒4由旋转件2的端部延伸覆盖至锁紧螺母5。换言之，支撑套筒4无论在连接位置或是拆卸位置，应始终保持在旋转件2和上述的定位销的台面之间，为旋转件2提供支撑力。
在本实施方式中，支撑套筒4可以为套设在螺栓1外部的中空的套管。同时，为了保证在拆卸位置，螺栓1能够顺利从套管内伸出，在本实施方式中，套管的内径需要大于螺栓1的外径，这样，便可以不影响螺栓1运动。
在本实施方式中，支撑套筒4接近连接件3的一端还可以开设有观察口。一方面，在连接位置，操作人员可以通过观察口观察连接件3与定位销之间的配合连接情况，保证二者连接到位；另一方面，在拆卸位置，操作人员还可以根据观察口观察定位销的拔出情况，待定位销完全拔出，及时停止操作，提高效率。
综上，本公开提供一种定位销的拆卸装置，在螺栓下方可拆卸地连接有与定位销配合安装的连接件，通过螺栓带动连接件的移动，最终实现定位销的拔出。使其能够在狭小的空间范围内取出定位销，同时能够适应不同尺寸的定位销，结构简单，拔取方便，并且不损害定位销。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。