一种家具制造用切割装置的制作方法

文档序号:14441872阅读:130来源:国知局
一种家具制造用切割装置的制作方法

本实用新型涉及家具制造技术领域,具体为一种家具制造用切割装置。



背景技术:

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力,结构是主干,是实现功能的基础,这四种因素互相联系,又互相制约,由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有功能和外观形式方面的因素,家具在加工过程中,需要对家具进行切割操作。

传统的切割装置,容易出现由于切割轮反向受力过大而导致的切割轮脱轴,增加了切割装置的检修频率,增加成本的同时降低了工作效率,给使用者的使用带来不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种家具制造用切割装置,解决了容易出现由于切割轮反向受力过大而导致切割轮脱轴的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种家具制造用切割装置,包括底座,所述底座的顶部从左往右依次固定连接有限位块、受力板和控制器,所述限位块的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,且横板的底部与受力板的顶部固定连接,所述受力板和支撑板之间贯穿设置有转动轴,所述转动轴的表面且位于受力板和支撑板之间从左往右依次套设有切割轮和固定轴承,所述固定轴承的底部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的底部固定连接有电机,且电机箱的右侧固定连接有限位轴,且限位轴贯穿受力板并延伸至受力板的右侧,所述控制器与电机电性连接。

所述受力板包括受力本体,且受力本体内腔的顶部固定连接有第一受力线圈块,所述受力本体内腔的底部通过受力弹簧固定连接有受力块,且受力块上从上往下依次镶嵌有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承套设于转动轴的表面,所述第二轴承套设于限位轴的表面,所述受力块的顶部固定连接有第二受力线圈块,所述控制器分别与第一受力线圈块和第二受力线圈块电性连接。

所述支撑板包括支撑本体,且支撑本体内腔的顶部固定连接有第一支撑线圈块,所述支撑本体内腔的底部通过支撑弹簧固定连接有与受力块配合设置的支撑块,所述支撑块上镶嵌有第三轴承,所述第三轴承套设于转动轴的表面,所述支撑块的顶部固定连接有第二支撑线圈块,所述控制器分别与第一支撑线圈块和第二支撑线圈块电性连接。

所述切割轮包括轮本体,且轮本体套设于转动轴的表面,所述轮本体的内圈设置有转动齿牙,且轮本体的内腔设置有转动齿轮,所述转动齿轮与转动齿牙相互啮合,所述电机输出轴的左端依次贯穿电机箱的左侧和轮本体的右侧并与转动齿轮固定连接。

优选的,所述支撑板的右侧镶嵌有金属球,且金属球与切割轮的左侧接触。

优选的,所述底座的顶部开设有与切割轮配合设置的缓冲槽。

优选的,所述电机箱右侧的顶部和底部均镶嵌有限位球,且限位球与受力板的左侧接触。

优选的,所述第一受力线圈块和第二受力线圈块通电后产生的磁场方向相反,所述第一支撑线圈块与第二支撑线圈块通电后产生的磁场方向相反。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种家具制造用切割装置。具备以下有益效果:该家具制造用切割装置,通过受力板、支撑板和切割轮的改良,以及转动轴、电机和限位轴的配合使用,避免了由于切割轮反向受力过大而导致的切割轮脱轴,减少了切割装置的检修频率,降低成本的同时提高了工作效率,方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型受力板的结构示意图;

图3为本实用新型支撑板的结构示意图;

图4为本实用新型切割轮的结构示意图。

图中:1底座、2限位块、3受力板、31第一受力线圈块、32第二受力线圈块、33受力块、34受力弹簧、35第一轴承、36第二轴承、37受力本体、4控制器、5支撑板、51第一支撑线圈块、52第二支撑线圈块、53支撑本体、54第三轴承、55支撑块、56支撑弹簧、6横板、7转动轴、8切割轮、81轮本体、82转动齿牙、83转动齿轮、9固定轴承、10电机箱、11电机、12限位轴、13金属球、14缓冲槽、15限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种家具制造用切割装置,包括底座1,底座1的顶部开设有与切割轮8配合设置的缓冲槽14,缓冲槽14用于给切割轮8提供切割的空间,底座1的顶部从左往右依次固定连接有限位块2、受力板3和控制器4,控制器4的型号为KY02S,限位块2的右侧固定连接有支撑板5,支撑板5的右侧镶嵌有金属球13,且金属球13与切割轮8的左侧接触,金属球13用于减少切割轮8与支撑板5之间的摩擦力,同时限定切割轮8的位置,支撑板5的顶部固定连接有横板6,且横板6的底部与受力板3的顶部固定连接,受力板3和支撑板5之间贯穿设置有转动轴7,转动轴7的表面且位于受力板3和支撑板5之间从左往右依次套设有切割轮8和固定轴承9,固定轴承9的底部固定连接有电机箱10,电机箱10右侧的顶部和底部均镶嵌有限位球15,且限位球15与受力板3的左侧接触,电机箱10内腔的底部固定连接有电机11,且电机箱10的右侧固定连接有限位轴12,限位轴12用于固定电机箱10,且限位轴12贯穿受力板3并延伸至受力板3的右侧,控制器4与电机11电性连接。

受力板3包括受力本体37,且受力本体37内腔的顶部固定连接有第一受力线圈块31,受力本体37内腔的底部通过受力弹簧34固定连接有受力块33,且受力块33上从上往下依次镶嵌有第一轴承35和第二轴承36,第一轴承35套设于转动轴7的表面,第二轴承36套设于限位轴12的表面,受力块33的顶部固定连接有第二受力线圈块32,控制器4分别与第一受力线圈块31和第二受力线圈块32电性连接。

支撑板5包括支撑本体53,且支撑本体53内腔的顶部固定连接有第一支撑线圈块51,支撑本体53内腔的底部通过支撑弹簧56固定连接有与受力块33配合设置的支撑块55,支撑块55上镶嵌有第三轴承54,第三轴承54套设于转动轴7的表面,支撑块55的顶部固定连接有第二支撑线圈块52,第一受力线圈块31和第二受力线圈块32通电后产生的磁场方向相反,第一支撑线圈块51与第二支撑线圈块52通电后产生的磁场方向相反,第一受力线圈块31、第二受力线圈块32、第一支撑线圈块51和第二支撑线圈块52用于控制器4改变切割轮8的水平高度,控制器4分别与第一支撑线圈块51和第二支撑线圈块52电性连接。

切割轮8包括轮本体81,且轮本体81套设于转动轴7的表面,轮本体81的内圈设置有转动齿牙82,且轮本体81的内腔设置有转动齿轮83,转动齿轮83与转动齿牙82相互啮合,电机11输出轴的左端依次贯穿电机箱10的左侧和轮本体81的右侧并与转动齿轮83固定连接。

工作时,将家具放置于底座1的对应位置,通过控制器4控制电机11开始转动,电机11的转动同时在转动齿轮83和转动齿牙82的共同作用下,使得轮本体81开始转动,通过控制器4加强第一受力线圈块31、第二受力线圈块32、第一支撑线圈块51和第二支撑线圈块52的电压,从而使得受力块33和支撑块55向下移动,从而使得切割轮8向下移动,以此进行切割操作。

综上所述,该家具制造用切割装置,通过受力板3、支撑板5和切割轮8的改良,以及转动轴7、电机11和限位轴12的配合使用,避免了由于切割轮8反向受力过大而导致的切割轮脱轴,减少了切割装置的检修频率,降低成本的同时提高了工作效率,方便了使用者的使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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