本实用新型涉及一种密封条安装装置。
背景技术:
在工业生产和生活中,经常会遇到密封条安装工作,传统的方法是用手或借助起子等工具手工慢慢填塞到需要密封的缝隙中,传统方法存在效率低,劳动力投入大,且起子等尖锐工具会对橡胶密封条造成损坏,传统的方法将会给生产效率带来很大的影响。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封条安装装置,用于解决现有技术密封条安装效率低和容易对密封条造成损坏的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种密封条安装装置,包括推车和多组夹紧机构,
推车包括车板,在车板前端安装有两个轮径较大的前轮,在车板后端安装有两个轮径较小的后轮;
夹紧机构包括两根安装车板上的轮轴,在各个轮轴上均安装有一个轴承,两个轴承之间具有间隙。
各前轮均通过一个升降部安装在车板上,所述升降部包括开设在车板上通孔,在通孔内设有一根螺杆,在螺杆两端分别安装有一颗螺母,前轮安装在螺杆下端。
各轮轴均通过一个升降部安装在车板上,所述升降部包括开设在车板上通孔,在通孔内设有一根螺杆,在螺杆两端分别安装有一颗螺母,轮轴安装在螺杆下端。
在车板上安装有把手。
在车板靠近后轮一端开设有一缺口,缺口靠近轴承的一内壁面为圆弧面。
本实用新型的有益效果是:本装置是利用夹紧机构将密封条挤压变形,而后利用倾斜设置的推车将密封条压入到待密封间隙中,实现了在不损坏密封条本体的情况,对密封条件快速安装,提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型主视结构示意图,
图2为本实用新型的仰视图,
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图,
图4为本实用新型在使用时的右视图。
图中:推车1、把手2、夹紧机构3、缺口4、升降部5、密封条6、车板11、前轮12、后轮13、轴承31、轮轴32、圆弧面41、通孔53、螺杆51、螺母52。
具体实施方式
如图1到4所示,一种密封条安装装置,包括推车1和多组夹紧机构3,
推车1包括车板11,在车板11前端安装有两个轮径较大的前轮12,在车板11后端安装有两个轮径较小的后轮13;
夹紧机构3包括两根安装车板11上的轮轴32,在各个轮轴32上均安装有一个轴承31,两个轴承31之间具有间隙。
本实用新型在使用时,可以先将密封条6卡入到两个轴承31之间的间隙中,利用两个轴承31将密封条6挤压变扁,随后将密封条6插入到间隙中,推动推车1,由于推车1车板11为倾斜设置,因此在推动推车1时,推车1较低一端能够将密封条6不断的压入到间隙中,实现了密封条6的快速安装。
各前轮12均通过一个升降部5安装在车板11上,所述升降部5包括开设在车板11上通孔53,在通孔53内设有一根螺杆51,在螺杆51两端分别安装有一颗螺母52,前轮12安装在螺杆51下端。
各轮轴32均通过一个升降部5安装在车板11上,所述升降部5包括开设在车板11上通孔53,在通孔53内设有一根螺杆51,在螺杆51两端分别安装有一颗螺母52,轮轴32安装在螺杆51下端。
升降部5能够实现对前轮12或者轴承31的升降,方便对车板11前端对密封条6的施压强度或者对密封条6挤压位置进行调整。
在车板11上安装有把手2。
在车板11靠近后轮13一端开设有一缺口4,缺口4靠近轴承31的一内壁面为圆弧面41。在压密封条6时,圆弧面41在密封条6表面上滚动,避免缺口4的凸棱划伤密封条6。