本实用新型涉及铰链技术领域,具体为一种带限位的免钉铰链。
背景技术:
铰链,又称合页,常组成两折式,是连接物体两个部分并能使之活动的部件,传统的用于箱子上的合页,通常都需要用螺钉和螺母配合才能完成很好的固定,但是这种固定方式比较麻烦,浪费了安装和拆卸的时间,而且现有的用于箱子上的合页通常不带有限位功能,连接在箱盖这边的合页会带着箱盖直接翻过去,长久如此,容易引起螺钉的松动。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带限位的免钉铰链,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带限位的免钉铰链,包括上合页和下合页,所述上合页的横板和下合页之间铰接而成,所述上合页的横板下端设置有第一衬板,所述下合页的一侧设置有第二衬板,所述上合页的横板和下合页上均开设有三个通孔,每个通孔内均插设有一根自锁螺钉,所述自锁螺钉的头部均开设有U型槽,U型槽的两端均设置为扣位块,所述第一衬板和第二衬板上均开设有三个与通孔对应的台阶孔,所述扣位块均卡设在对应的台阶孔内,所述上合页竖板上靠近下合页的一端设置有限位凸包。
优选的,所述第一衬板和第二衬板均设置为不锈钢板,所述第一衬板和第二衬板的大小相同。
优选的,所述扣位块均设置为半圆状,两个对应扣位块的大小和形状相同,且两个扣位块的外侧均设置为光滑面。
优选的,两个扣位块的内部均设置有记忆橡胶。
优选的,所述上合页、下合页、第一衬板、第二衬板以及自锁螺钉的表面均设置有防锈涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计简单合理,通过将现有的传统螺钉设计为自锁螺钉,自锁螺钉头部的扣位块带有弹性,可直接卡接在衬板上的台阶孔内,非常方便的实现固定,固定效果也非常好,安装和拆卸都比较方便,节省了时间;而且本实用新型通过在靠箱体的合页背面设置有限位凸包,可以防止连接在箱盖这边的合页翻过去,不会影响螺钉的松动,非常的实用,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构爆炸示意图;
图3为本实用新型自锁螺钉示意图;
图4为本实用新型台阶孔示意图;
图5为本实用新型扣位块与台阶孔连接示意图;
图6为本实用新型箱盖闭合状态示意图;
图7为本实用新型箱盖处于最大角度状态示意图;
图8为本实用新型限位凸包示意图。
图中:上合页1、第一衬板2、下合页3、第二衬板4、自锁螺钉5、限位凸包6、扣位块7、U型槽8、台阶孔9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种带限位的免钉铰链,包括上合页1和下合页3,上合页1的横板和下合页3之间铰接而成,上合页1的横板下端设置有第一衬板2,下合页3的一侧设置有第二衬板4,第一衬板2和第二衬板4均设置为不锈钢板,第一衬板2和第二衬板4的大小相同,上合页1的横板和下合页3上均开设有三个通孔,每个通孔内均插设有一根自锁螺钉5,上合页1、下合页3、第一衬板2、第二衬板4以及自锁螺钉5的表面均设置有防锈涂层,起到很好的防锈效果,延长了使用寿命,自锁螺钉5的头部均开设有U型槽8,U型槽8的两端均设置为扣位块7,扣位块7均设置为半圆状,两个对应扣位块7的大小和形状相同,且两个扣位块7的外侧均设置为光滑面,两个扣位块7的内部均设置有记忆橡胶,使得扣位块7具有一定的弹性,第一衬板2和第二衬板4上均开设有三个与通孔对应的台阶孔9,扣位块7均卡设在对应的台阶孔9内,上合页1竖板上靠近下合页3的一端设置有限位凸包6。
工作原理:本实用新型涉及的一种带限位的免钉铰链应用于各类带铰链的箱子,安装时,将下合页3安装在箱体的外部,通过通孔拧入自锁螺钉5进行限位,然后在箱体的内部放置第二衬板4,使得三个自锁螺钉5头端的扣位块7分别卡在第二衬板4上的三个台阶孔9内,从而实现对下合页3的固定,将上合页1安装在箱盖的外侧,通过三个自锁螺钉5对上合页1进行限位后,在箱盖的内侧放置第一衬板2,使得三个自锁螺钉5头端的扣位块7分别卡在第一衬板2上的三个台阶孔9内,从而实现对上合页1的固定,设置的限位凸包6,可以防止上合页1翻过去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。