本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种智能扭力扳手。
背景技术:
扭力扳手又叫扭矩扳手、力矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。扭力扳手最主要特征就是:可以设定扭矩,并且扭矩可调。但目前市面上的扭力扳手,大多不具有通信功能,无法将扭力数据保存下来。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有通信功能,可以实现远程技术监督的智能扭力扳手。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种智能扭力扳手,包括扳手主体、扭力采集系统和无线通信系统;
所述扭力采集系统包括设置在所述扳手主体的扳手头上的扭力传感器;
所述无线通信系统包括设置在所述扳手主体的内部的电源模块、MCU主控芯片、LoRa无线通信模块和设置在所述扳手主体的外部的主控电路板;
所述电源模块分别与所述扭力传感器、所述MCU主控芯片和所述LoRa无线通信模块接连;
所述扭力传感器和所述MCU主控芯片之间采用UART串行总线连接;
所述MCU主控芯片和所述LoRa无线通信模块之间采用SPI同步串行总线连接。
在可选实施例中,所述扳手主体还包括套管、手柄、显示屏和锁紧旋钮;
所述套管的一端连接于所述扳手主体的所述扳手头上,另一端连接所述手柄;
所述显示屏和所述锁紧旋钮设置在所述套管上。
在可选实施例中,所述无线通信系统还包括LED灯指示模块,所述LED灯指示模块与所述MCU主控芯片接连。
在可选实施例中,所述主控电路板设置在基站中,用于接收所述LoRa无线通信模块的通信信号。
在可选实施例中,所述主控电路板还包括用于连接远程终端的GPRS模块和WIFI模块。
本实用新型的有益效果在于:提供一种具有LoRa无线通信功能的智能扭力扳手,可对扭力做一个初始值设定,当扭到一定的力时可通过LoRa无线通信把扭力数据发送到主控板,可实现远程查看扭力数据,对螺丝装配紧固程度的技术监督,保证了工作质量,提高了工作效率。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的一种智能扭力扳手的结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的一种智能扭力扳手的扭力采集系统与无线通信系统的连接示意图;
标号说明:
1-扳手主体;11-扳手头;12-套管;13-手柄;14-显示屏;
15-锁紧旋钮;
2-扭力采集系统;21-扭力传感器;
3-无线通信系统;31-电源模块;32-MCU主控芯片;33-LoRa无线通信模块;34-主控电路板;35-LED灯指示模块;36-GPRS模块;37-WIFI模块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在扭力扳手中加入无线通信系统,实现远程查看扭力数据,同时对螺丝装配紧固程度进行技术监督。
请参照图1至图2所示,本实用新型提供一种智能扭力扳手,包括扳手主体1、扭力采集系统2和无线通信系统3;
所述扭力采集系统2包括设置在所述扳手主体1的扳手头11上的扭力传感器21;
所述无线通信系统3包括设置在所述扳手主体1的内部的电源模块31、MCU主控芯片32、LoRa无线通信模块33和设置在所述扳手主体1的外部的主控电路板34;
所述电源模块31分别与所述扭力传感器21、所述MCU主控芯片32和所述LoRa无线通信模块33接连;
所述扭力传感器21和所述MCU主控芯片32之间采用UART串行总线连接;
所述MCU主控芯片32和所述LoRa无线通信模块33之间采用SPI同步串行总线连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:使用时,对力做一个初始值设定,当扭到一定的力时可通过扭力采集系统2将扭力数据发送给MCU主控芯片32,MCU主控芯片32传给LoRa无线通信模块33,LoRa无线通信模块33再发送到主控电路板34,实现远程技术监督。
进一步的,所述扳手主体1还包括套管12、手柄13、显示屏14和锁紧旋钮15;
所述套管12的一端连接于所述扳手主体1的所述扳手头11上,另一端连接所述手柄13;
所述显示屏14和所述锁紧旋钮15设置在所述套管12上。
进一步的,所述无线通信系统3还包括LED灯指示模块35,所述LED灯指示模块35与所述MCU主控芯片32接连。
从上述描述可知,LED灯指示模块35起到提示、传达信号的作用。
进一步的,所述主控电路板34设置在基站中,用于接收所述LoRa无线通信模块33的通信信号。
进一步的,所述主控电路板34还包括用于连接远程终端的GPRS模块36和WIFI模块37。
从上述描述可知,主控电路板34通过GPRS模块36和WIFI模块37连接远程终端,便于技术监督人员远程查看和监控。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:一种智能扭力扳手,包括扳手主体1、扭力采集系统2和无线通信系统3;
所述扭力采集系统2包括设置在所述扳手主体1的扳手头11上的扭力传感器21;
所述无线通信系统3包括设置在所述扳手主体1的内部的电源模块31、MCU主控芯片32、LoRa无线通信模块33和设置在所述扳手主体1的外部的主控电路板34;
所述电源模块31分别与所述扭力传感器21、所述MCU主控芯片32和所述LoRa无线通信模块33接连;
所述扭力传感器21和所述MCU主控芯片32之间采用UART串行总线连接;
所述MCU主控芯片32和所述LoRa无线通信模块33之间采用SPI同步串行总线连接。
所述扳手主体1还包括套管12、手柄13、显示屏14和锁紧旋钮15;
所述套管12的一端连接于所述扳手主体1的所述扳手头11上,另一端连接所述手柄13;
所述显示屏14和所述锁紧旋钮15设置在所述套管12上。
所述无线通信系统3还包括LED灯指示模块35,所述LED灯指示模块35与所述MCU主控芯片32接连。
所述主控电路板34设置在基站中,用于接收所述LoRa无线通信模块33的通信信号。
所述主控电路板34还包括用于连接远程终端的GPRS模块36和WIFI模块37。
综上所述,本实用新型提供的一种具有LoRa无线通信功能的智能扭力扳手,可对扭力做一个初始值设定,当扭到一定的力时可通过LoRa无线通信把扭力数据发送到主控板,可实现远程查看扭力数据,对螺丝装配紧固程度的技术监督,保证了工作质量,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。