一种适用于板测盒夹具的压合夹具的制作方法

本实用新型涉及压合夹具领域，尤其是涉及一种适用于板测盒夹具的压合夹具。

背景技术：

目前测试员需要对板测盒夹具进行压合，需要使用沙包或其他重物来压在板测盒夹具上，导致测试时异常多，重物易掉落等现象，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于板测盒夹具的压合夹具，能自动压合夹具里的板测盒夹具，减少了测试异常问题和重物掉落的风险，提升人员工作效率。

为了达以上目的，本实用新型提出一种适用于板测盒夹具的压合夹具，所述板测盒夹具包括盖板和底板，压合夹具包括底座，所述底座平面后部固定有支架，所述支架前侧面设置有手夹，所述手夹的推杆下部连接定位板，所述定位板通过第一导杆固定在底座上；所述定位板上设置有多个用于与盖板可拆卸配合的第一锁扣，所述定位板上还设置有与盖板定位孔相配合的定位柱；所述底座上设置有与底板定位孔相配合的定位柱，所述底座上还设置有与底板可拆卸配合的第二锁扣。

优选地，所述第一锁扣包括凸块和锁舌，所述盖板上的凹槽与凸块的侧壁相抵接。

优选地，所述第二锁扣包括凸块和锁舌，所述底板的侧壁与凸块的侧壁相抵接。

优选地，所述盖板下部设置有第二导杆，所述底板上设置有与第二导杆相配合的导杆套。

优选地，所述第一导杆上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：测试员先将板测盒夹具的底板放入压合夹具底板上锁定，盖板装进定位板上锁定；然后将待测试主板放置于板测盒夹具内，通过下压压合夹具对板测盒夹具进行压合，测试员不需要再使用重物或手压等方式来进行测试，减少了测试异常问题和重物掉落的风险，提升人员工作效率。

附图说明

图1是本实用新型压合夹具的结构示意图；

图2是本实用新型适用于板测盒夹具的压合夹具的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参见图1至图2，本实用新型提供一种适用于板测盒夹具的压合夹具，板测盒夹具包括盖板11和底板13，该压合夹具为一长方体，该压合夹具包括底座1，底座1平面后部固定有支架2，支架2前侧面设置有手夹4，手夹4下端设有推杆5，推杆5下部连接定位板3，定位板3通过第一导杆6固定在底座1上，导杆上套设有弹簧；定位板3上设置有多个用于与盖板11可拆卸配合的第一锁扣，定位板3上还设置有与盖板11定位孔相配合的定位柱7；底座1上设置有与底板13定位孔相配合的定位柱9，底座1上还设置有与底板13可拆卸配合的第二锁扣10。其中，第一锁扣包括凸块81和锁舌82，盖板11上的凹槽与凸块81的侧壁相抵接；第二锁扣包括凸块15和锁舌10，底板13的侧壁与凸块15的侧壁相抵接。在本实例中，第一锁扣的数量为四个。盖板11下部设置有第二导杆12，底板13上设置有与第二导杆12相配合的导杆套14。

测试员先将板测盒夹具的底板放入压合夹具底板上锁定，盖板装进定位板上锁定；然后通过压下手夹，板测盒夹具盖板向下运动，盖板上的导杆插入到导杆套，实现板测盒夹具的压合。

应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。