本实用新型涉及模切刀领域，特别是一种镶嵌RFID(NFC)模切机刀板。
背景技术：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
现有技术中的模切刀板集中储存，由于模切刀板外观一样，无法分辨什么产品用什么刀板，不方便管理。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种镶嵌RFID/NFC模切机刀板，本模切刀板方便管理。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种镶嵌RFID/NFC模切机刀板，包括模切刀板主体，模切刀板主体中间具有若干个模切位，在模切刀板主体的四个边角处分别设有安装孔，模切刀板主体的一侧面具有提手；所述模切刀板主体正面的边缘镶嵌有用于识别模切刀板适用产品的电子标签。
作为优选的，所述电子标签为RFID或NFC标签。
作为优选的，所述电子标签为RFID抗金属标签。
作为优选的，所述模切刀板主体中间具有四个模切位。
作为优选的，所述电子标签包括芯片和与芯片连接的天线，其中所述天线有多个，且多个天线均匀布置在芯片的周围且以芯片为中心放射状的延伸。
使用本实用新型的有益效果是：
本模切机刀板的正面镶嵌有电子标签，管理人员可手持移动设备扫描标签，在扫描标签后，手持设备上即可显示出塑胶卡板上承托物品的种类、输料、产品编号、生产时间等多种信息，以方便生产人员管理。
附图说明
图1为本实用新型镶嵌RFID/NFC模切机刀板正面示意图。
附图标记包括：
100-模切刀板主体，110-模切位，120-安装孔，130-提手，140-电子标签。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实施例提供一种镶嵌RFID/NFC模切机刀板，包括模切刀板主体100，模切刀板主体100中间具有若干个模切位110，在模切刀板主体100的四个边角处分别设有安装孔120，模切刀板主体100的一侧面具有提手130；模切刀板主体100正面的边缘镶嵌有用于识别模切刀板适用产品的电子标签140。
本模切机刀板的正面镶嵌有电子标签140，管理人员可手持移动设备扫描标签，在扫描标签后，手持设备上即可显示出塑胶卡板上承托物品的种类、输料、产品编号、生产时间等多种信息，以方便生产人员管理。
电子标签140为RFID或NFC标签。电子标签140为RFID抗金属标签。RFID抗金属标签，由耐用的阻燃剂4层压材料做成，可承受200℃的高温(可放入油中)、高湿度和高达15-bar的压力。此外，电子标签140还可承受振动和机械冲击，能够抵抗化学危险品，如硫酸和盐水等。
RFID抗金属标签具有以下好处：
一、更好的安全性：不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上，而且可以为标签数据的读写设置密码保护，从而具有更高的安全性；二、标签数据可动态更改：利用编程器可以向写入数据，从而赋予RFID标签交互式便携数据文件的功能，而且写入时间相比打印条形码更少；三、动态实时通信：标签以与每秒50～100次的频率与解读器进行通信，所以只要RFID标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内，就可以对其位置进行动态的追踪和监控；四、识别速度快：标签一进入磁场，解读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别；五、使用寿命长，应用范围广：其无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码；六、读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。
模切刀板主体100中间具有四个模切位110。在其他实施例中，可根据烟盒的大小和形状设置多个模切位110。电子标签140包括芯片和与芯片连接的天线，其中天线有多个，且多个天线均匀布置在芯片的周围且以芯片为中心放射状的延伸。电子标签140被识别的概率更大。
模切位110用于将模切刀板主体100定位在模切机上，安装孔120用于手持搬运模切刀板主体100。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。