一种半自动裁切开口装置的制作方法

本实用新型涉及隔离条加工技术领域，特别是涉及一种半自动裁切开口装置。

背景技术：

在组件的封装工艺中，叠层工序需要使用到隔离条。隔离条在使用前需要进行开口处理，目前大部分都是员工使用工装手工进行开口作业，开口的速度比较慢，每次开口作业时，容易出现开口处不美观、整齐。尤其是在生产任务紧的时候，人工进行手工开口作业，无法满足生产的需要，这样的情况下，会严重的影响到生产的进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动裁切开口装置，首先左右移动隔离条，将隔离条一端靠在限位板的侧壁上，然后前后移动隔离条，将隔离条靠在限位块的竖直部上，限位块上端的水平部压紧隔离条的上部，实现初步的定位，保证了开口位置的准确，随后脚踩气动脚踏开关控制气缸的活塞杆伸长，气缸的活塞杆带着刀架以及刀片一起下降，两个刀片穿过隔离条进入到刀槽内，完成隔离条的开口作业，然后松开气动脚踏开关，气缸的活塞杆收缩，控制刀片上升，取出隔离条。重复上述操作放入没开口的隔离条，继续加工。本实用不仅开口速度快，而且开口位置精准、美观，大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种半自动裁切开口装置，包括气缸、刀片和工作台，所述的工作台上端水平安装有放置板，该放置板中部的上方竖直布置有气缸，所述的气缸下端的活塞杆与刀架相连，该刀架的下端设置有两个可拆卸的刀片，所述的放置板上开有与刀片相配的刀槽，该放置板上端一侧纵向布置有限位板，所述的放置板的后端沿着其长度方向布置有若干个限位块，所述的气缸一端与气动脚踏开关相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端水平布置有横梁，该横梁与工作台之间通过若干个立柱，所述的横梁中部竖直安装有气缸。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的刀槽呈长条状，该刀槽一端与放置板后端面贯通。刀槽成型简单，只需要切出长条状的缺口就行。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的限位块呈倒置的L型，该限位块下端的竖直部与放置板后端固定，所述的限位块上端的水平部平行于放置板且位于放置板上。隔离条靠在限位块的竖直部一侧，限位块上端的水平部压紧隔离条的上部，实现初步的定位。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的放置板的后端沿着其长度方向布置有两个限位块。

有益效果：本实用新型涉及一种半自动裁切开口装置，首先左右移动隔离条，将隔离条一端靠在限位板的侧壁上，然后前后移动隔离条，将隔离条靠在限位块的竖直部上，限位块上端的水平部压紧隔离条的上部，实现初步的定位，保证了开口位置的准确，随后脚踩气动脚踏开关控制气缸的活塞杆伸长，气缸的活塞杆带着刀架以及刀片一起下降，两个刀片穿过隔离条进入到刀槽内，完成隔离条的开口作业，然后松开气动脚踏开关，气缸的活塞杆收缩，控制刀片上升，取出隔离条。重复上述操作放入没开口的隔离条，继续加工。本实用不仅开口速度快，而且开口位置精准、美观，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的放置板的俯视图。

图示：1、气缸，2、横梁，3、限位块，4、放置板，5、刀架，6、刀片，7、刀槽，8、工作台，9、立柱，10、限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种半自动裁切开口装置，如图1-2所示，包括气缸1、刀片6和工作台8，所述的工作台8上端水平安装有放置板4，该放置板4中部的上方竖直布置有气缸1，所述的气缸1下端的活塞杆与刀架5相连，该刀架5的下端设置有两个可拆卸的刀片6，所述的放置板4上开有与刀片6相配的刀槽7，该放置板4上端一侧纵向布置有限位板10，所述的放置板4的后端沿着其长度方向布置有若干个限位块3，所述的气缸1一端与气动脚踏开关相连。

所述的工作台8上端水平布置有横梁2，该横梁2与工作台8之间通过若干个立柱9，所述的横梁2中部竖直安装有气缸1。

所述的刀槽7呈长条状，该刀槽7一端与放置板4后端面贯通。

所述的限位块3呈倒置的L型，该限位块3下端的竖直部与放置板4后端固定，所述的限位块3上端的水平部平行于放置板4且位于放置板4上。

所述的放置板4的后端沿着其长度方向布置有两个限位块3。

实施例

首先左右移动隔离条，将隔离条一端靠在限位板10的侧壁上，然后前后移动隔离条，将隔离条靠在限位块3的竖直部上，限位块3上端的水平部压紧隔离条的上部，实现初步的定位，保证了开口位置的准确，随后脚踩气动脚踏开关控制气缸1的活塞杆伸长，气缸1的活塞杆带着刀架5以及刀片6一起下降，两个刀片6穿过隔离条进入到刀槽7内，完成隔离条的开口作业，然后松开气动脚踏开关，气缸1的活塞杆收缩，控制刀片6上升，取出隔离条。重复上述操作放入没开口的隔离条，继续加工。本实用不仅开口速度快，而且开口位置精准、美观，大大提高了生产效率。