接近开关定位装置的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种接近开关定位装置。

背景技术：

接近开关如今在各行各业使用的范围较广，尤其是钢厂转炉及连铸区域，生产节奏较快，要求将设备的故障率降低至最少，同时出现故障时要求快速响应解决，钢厂大部分区域都是高温区域，要想法设法降低工人的作业劳动强度，提高作业效率，在原有的使用过程中，因为钢厂作业环境振动大，用接近开关厂家提供的固定方式，容易松动，经常出现接近开关松动造成信号丢失或者更换接近开关，校准感应距离时间偏长，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种接近开关定位装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种接近开关定位装置，包括固定板、固定套和连接柱，所述固定套内部设有盲孔，且盲孔的底部设有穿线孔，用于接近开关电缆穿过和观察接近开关的信号灯，所述盲孔的孔径大于所述接近开关的外径，所述穿线孔的孔径小于所述接近开关的外径，所述固定套的外壁上设有至少两个连接柱，且所述连接柱向盲孔的开口端延伸至高出所述固定套端面，所述固定板安装在使用接近开关的设备上，且所述固定板上设有一开关安装通孔以及与所述连接柱的数量和位置匹配的连接孔，所述开关安装通孔的孔径大于所述接近开关的外径，所述固定套通过所述连接柱和连接孔固定在所述固定板上，盲孔的轴线与开关安装通孔的轴线重合，所述接近开关置于所述固定套的盲孔中。

进一步，所述固定套由钢管支架和底座焊接而成，且所述穿线孔设置在所述底座的底部。

连铸机的生产区域大部分设备都靠水冷却，存在漏水喷水的情况，因此，所述钢管支架为镀锌钢管支架。提高钢管支架的耐锈蚀性强，对内部的接近开关起到很好的防护作用，并且可以延长使用寿命。

优选的，所述连接柱为两个，沿径向对称分布在钢管支架的两侧。

具体的，为了安装固定方便，所述连接柱采用螺栓，所述螺栓穿过连接孔用螺母固定在所述固定板上。

首先，将底座焊接在钢管支架的一端，钢管支架另一端焊接两个螺栓，且螺栓端部向外延伸出一端距离，该距离能够使其固定在固定板上，然后将固定板上开设一个开关安装通孔，在开关安装通孔两侧分别开设两个连接孔，并将固定板焊接在设备本体上，然后将螺栓穿过连接孔，采用螺母进行锁紧，锁紧前调整固定套的位置，使其能够适合对应的接近开关的测量距离和位置，然后再用螺母将其锁紧，将位置固定，当需要更换接近开关时，只需要将接近开关从前端的盲孔开口取出，然后装入新的接近开关即可，无需再次进行调整。另外，采用固定套进行固定，避免了由于振动造成的信号丢失，提高了测量的可靠性和准确性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种接近开关定位装置，通过定位装置可减少信号丢失的情况以及减少更换接近开关的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是固定板的结构示意图；

图3是固定套的结构示意图。

图中：1、固定板，11、开关安装通孔，12、连接孔，2、固定套，21、盲孔，22、穿线孔，23、钢管支架，24、底座，3、螺栓，4、螺母，5、设备，6、接近开关，7、感应挡块，8、电缆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，本实用新型的一种接近开关定位装置，包括固定板1、固定套2和连接柱，所述固定套2内部设有盲孔21，且盲孔21的底部设有穿线孔22，用于接近开关6的电缆8穿过和观察接近开关6的信号灯，所述盲孔21的孔径a大于所述接近开关6的外径c，所述穿线孔22的孔径b小于所述接近开关6的外径c，所述固定套2的外壁上设有至少两个连接柱，且所述连接柱向盲孔21的开口端延伸至高出所述固定套2端面，所述固定板1安装在使用接近开关6的设备5上，且所述固定板1上设有一开关安装通孔11以及与所述连接柱的数量和位置匹配的连接孔12，所述开关安装通孔11的孔径大于所述接近开关6的外径，所述固定套2通过所述连接柱和连接孔12固定在所述固定板1上，所述接近开关6置于所述固定套2的盲孔21中。所述固定套2由镀锌钢管支架23和底座24焊接而成，且所述穿线孔22设置在所述底座24的底部。

所述连接柱为两个，沿径向对称分布在钢管支架23的两侧。所述连接柱采用螺栓3，所述螺栓3穿过连接孔12用螺母4固定在所述固定板1上。螺母4和螺栓3配合调整接近开关6与感应挡板7的距离。

首先，将底座24焊接在钢管支架23的一端，钢管支架23另一端焊接两个螺栓3，且螺栓3端部向外延伸出一端距离，该距离能够使其固定在固定板1上，然后将固定板1上开设一个开关安装通孔11，在开关安装通孔11两侧分别开设两个连接孔12，并将固定板1焊接在设备5本体上，并且开关安装通孔11的位置正对设备5上安装的感应挡块7，然后将螺栓3穿过连接孔12，采用螺母4进行锁紧，锁紧前调整固定套2的位置，使其能够适合对应的接近开关6的测量距离和位置，然后再用螺母4将其锁紧，将位置固定，当需要更换接近开关6时，只需要将接近开关6从前端的盲孔21开口取出，然后装入新的接近开关6即可，无需再次进行调整。另外，采用固定套2进行固定，避免了由于振动造成的信号丢失，提高了测量的可靠性和准确性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。