基建领域中用于固定螺钉的承装器的制作方法

本实用新型属于基建领域，涉及基建领域中用于固定螺钉的承装器。

背景技术：

在基建领域中，等距安装螺钉是一种使螺钉固定处美观整齐的手段，在基层建造中，一般通过测距标记再进行逐个安装，该种方式常常导致螺钉固定位置不准确，且标记操作容易出现误差，因此设计一种辅助螺钉等距固定的器具是有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了基建领域中用于固定螺钉的承装器，该基建领域中用于固定螺钉的承装器有利于实现螺钉等距固定，解决了目前螺钉等距固定时固定位置不准确，容易出现较大误差问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：基建领域中用于固定螺钉的承装器，其特征在于，所述承装器包括：

承装杆，所述承装杆呈长方形杆状，所述承装杆上开设有若干个呈圆形的且贯穿上下端面的承装孔，相邻的承装孔等距分布，所述承装孔沿所述承装杆长度方向开设；

限位组件，每个所述承装孔内均具有一对限位组件，所述限位组件包括活动限位片，所述活动限位片呈长方形片状且内端滑动连接在所述承装杆内，所述活动限位片的外端位于所述承装孔内，所述活动限位片的外端端部呈内凹圆弧形，且该端面为从上方倾斜至下方的导向面，螺钉悬挂在两活动限位片的外端导向面上；

其中，当在所述导向面上施加向下的力时，所述活动限位片能够进入所述承装杆内。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，每个承装孔内均开设有一对呈长方形的滑接槽，所述限位组件还包括弹簧，所述弹簧的一端固连在所述滑接槽内底壁上，所述弹簧的另一端固连在所述活动限位片的内端端部，所述活动限位片通过滑接槽实现滑动。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，两活动限位片呈180度对立设置。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，两活动限位片的外端端部的弧形是一个圆上的两段圆弧。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，两活动限位片的外端端部所形成的圆形的最小直径为5mm。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，所述承装杆的上端面中部处固连有呈匚形的把手。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，所述承装杆底部四角处均固连有截面呈T字形的支座。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，相邻的承装孔之间的距离具有2cm、3cm、5cm、10cm和15cm这五种规格。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，所述承装杆和活动限位片均为不锈钢制成。

上述的基建领域中用于固定螺钉的承装器中，所述导向面经过抛光打磨。

现有技术相比，本基建领域中用于固定螺钉的承装器具有以下优点：

1、本基建领域中用于固定螺钉的承装器有利于实现螺钉等距固定。

2、本基建领域中用于固定螺钉的承装器结构设计巧妙，通过悬挂活动结构实现螺钉的悬挂和安装。

附图说明

图1是本基建领域中用于固定螺钉的承装器的结构俯视图。

图2是本基建领域中用于固定螺钉的承装器的结构剖视图。

图3是图2中A-A区域的结构放大图。

图4是图1中B-B区域的结构放大图。

图中，1、承装杆；1a、承装孔；1a1、滑接槽；2、活动限位片；2a、导向面；3、弹簧；4、把手；5、支座。

具体实施方式

如图1至图4所示，本基建领域中用于固定螺钉的承装器包括承装杆1，承装杆1呈长方形杆状，承装杆1上开设有若干个呈圆形的且贯穿上下端面的承装孔1a，相邻的承装孔1a等距分布，承装孔1a沿承装杆1长度方向开设；限位组件，每个承装孔1a内均具有一对限位组件，限位组件包括活动限位片2，活动限位片2呈长方形片状且内端滑动连接在承装杆1内，活动限位片2的外端位于承装孔1a内，活动限位片2的外端端部呈内凹圆弧形，且该端面为从上方倾斜至下方的导向面2a，螺钉悬挂在两活动限位片2的外端导向面2a上；其中，当在导向面2a上施加向下的力时，活动限位片2能够进入承装杆1内。本承装器具体如下：两导向面2a的截面形成下端分离的V字形，确定安装距离后，将适当大小的螺钉放置在各个承装孔1a内，然后将承装杆1置放在安装部位实现底部固定后，通过螺丝刀或电动拧丝器作用承装孔1a内的螺钉，使螺钉的尾部发生旋转且向下运动，如图2所示，此时在导向面2a和滑动连接的作用下，活动限位片2进入承装杆1内，最后螺钉安装至对应的螺纹孔内脱离承装孔1a实现安装。在实际中，将所有螺钉放置在对应的承装孔1a内后，首先将承装杆1两端的螺钉半固定在螺纹孔内(即使螺钉不脱离承装孔1a但有部分螺纹进入螺纹孔内的状态)，此时承装杆1在稳定性上得到保障，通过两端固定后，将其余的螺钉全部进行安装(脱离承装孔1a)，最后再对两端的螺钉进行固定，自此全部螺钉脱离承装杆1，最后将承装杆1取出即可。本承装器结构设计巧妙，使螺钉等距分布后通过悬挂进行放置，然后通过活动结构的活动限位片2实现螺钉向下安装时脱离承装杆1，导向面2a的倾斜度为60度。

每个承装孔1a内均开设有一对呈长方形的滑接槽1a1，限位组件还包括弹簧3，弹簧3的一端固连在滑接槽1a1内底壁上，弹簧3的另一端固连在活动限位片2的内端端部，活动限位片2通过滑接槽1a1实现滑动。通过弹簧3实现活动限位片2对螺钉的悬挂作用，且在螺钉安装后实现复位。两活动限位片2呈180度对立设置。使螺钉的尾部能够稳定得悬挂在两导向面2a上。两活动限位片2的外端端部的弧形是一个圆上的两段圆弧。两段圆弧为同心，该种结构使螺钉稳定悬挂在两导向面2a上。两活动限位片2的外端端部所形成的圆形的最小直径为5mm。最小直径的意思两活动限位片2外端端部底部所形成的圆的直径(导向面2a从上之下呈缩口形)，最小能够悬挂的螺钉尾部直径不小于7cm。承装杆1的上端面中部处固连有呈匚形的把手4。通过把手4拿持承装杆1。承装杆1底部四角处均固连有截面呈T字形的支座5。通过支座5使承装杆1实现稳定放置。相邻的承装孔1a之间的距离具有2cm、3cm、5cm、10cm和15cm这五种规格。承装杆1和活动限位片2均为不锈钢制成。导向面2a经过抛光打磨。

本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。