一种模切通用定位五金模座的制作方法

本实用新型涉及模座的技术领域，尤其是一种模切通用定位五金模座。

背景技术：

随着社会的不断发展，模切机得到快速的发展。在模切机使用过程中，模座是其重要的组成部分。目前使用的模座可以分为上模座和下模座，但无论上模座还是下模座都是采用一体式板状结构，上模座和下模座通常都是通过导柱端部来实现固定定位，模座上的导柱孔与导柱的配合都是采用定配制，这样使得模座和导柱实现一一对应，这样可以实现模切机的正常运行。但长期的使用过程中发现，模座的使用效率较低，当一组模具报废后，模座也会随着一起报废，这样对原材料造成了很大的浪费。究其原因在于模座的整体同配性能差；模座在正常使用过程中必须保持其平面度，这样可以保证安装在其端面上的其他部件保证平面度；现有模座都是通过四角位置独立设置的导柱来保证平面度，这样使得模座的平面度很难得到保证。

综上所述，现有用于模切的模座在结构和设计上存在很大的缺陷，不能现代人们实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种模切通用定位五金模座，采用分体式结构和一体式定位机构配合使用，可以提高整体模座的同配性，提高模座的使用效率和使用寿命，保证模座使用过程中的平面度，便于广泛推广与使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模切通用定位五金模座，具有上模板、下模板与嵌入式设置在上模板与下模板之间的定位机构，所述的上模板中部和下模板中部均开设通孔，所述的上模板四角位置与下模板四角位置处均设置导柱孔，所述的上模板上通孔与各导柱孔之间位于上模板下端面上开设上连接杆凹槽，所述的下模板上通孔与各导柱孔之间位于下模板上端面上开设下连接杆凹槽，所述的定位机构包括固定套、连接杆和导柱套，所述的固定套与导柱套之间通过连接杆连接。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的上模板与下模板通过固定螺钉连接；这样的设计可以便于整体模座的自由装卸。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的导柱套的长度小于固定套的长度；这样的设计是为了方便后期导柱的安装与固定，

进一步地说明，上述技术方案中，所述的上连接杆凹槽与下连接杆凹槽合拢后包围设置在连接杆的外侧；这样的设计可以保证定位机构的平稳性。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的连接杆的截面呈圆形、长方形、正方形或菱形中的一种；可以实现整体定位机构的平面度要求。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的导柱套与导柱孔间隙配合。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的固定套与通孔过盈配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种模切通用定位五金模座，采用分体式结构和一体式定位机构配合使用，可以提高整体模座的同配性，提高模座的使用效率和使用寿命，保证模座使用过程中的平面度，便于广泛推广与使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上模板或下模板的正面结构示意图；

图3是本实用新型的装配结构示意图。

附图中的标号为：1、上模板，2、下模板，3、通孔，4、导柱孔，5、上连接杆凹槽，6、下连接杆凹槽，7、固定套，8、连接杆，9、导柱套，10、固定螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，可以通过改变导柱套9口径的大小来满足各种不同尺寸大小的导柱，这样可以实现模座的长期使用，减少模具的成本。

见图1、图2和图3所示的是一种模切通用定位五金模座，具有上模板1、下模板2与嵌入式设置在上模板1与下模板2之间的定位机构，上模板1中部和下模板2中部均开设通孔3，上模板1四角位置与下模板2四角位置处均设置导柱孔4，上模板1上通孔3与各导柱孔4之间位于上模板1下端面上开设上连接杆凹槽5，下模板2上通孔3与各导柱孔4之间位于下模板2上端面上开设下连接杆凹槽6，定位机构包括固定套7、连接杆8和导柱套9，固定套7与导柱套9之间通过连接杆8连接。

其中，上模板1与下模板2通过固定螺钉连接10。导柱套9的长度小于固定套7的长度。上连接杆凹槽5与下连接杆凹槽6合拢后包围设置在连接杆8的外侧。连接杆8的截面呈圆形、长方形、正方形或菱形中的一种。导柱套9与导柱孔4间隙配合。固定套7与通孔3过盈配合。

在本申请中，采用定位机构进行吧一体式控制整体模座的上下固定安装，可以很好的保证整体模座的平面度要求，定位机构采用固定套7和导柱套9连接的方式保证整体模座的平面度，相对传统通过四个独立的导柱，可以大大提高其整体模座的平面度要求。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。