本实用新型涉及导光板加工的技术领域，特别是一种导光板切割装置。
背景技术：
导光板的材料是亚克力板，在导光板的加工流程中，首先对亚克力板进行切割开料，开料之后，工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测，检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工。切割亚克力板是加工导光板的第一道工序，也是最重要的一道工序，导光板的切割方式有很多，包括激光或者直接切割，但是目前较为成本低或简单的切割方式是在导光板上划道，然后两边一压，如同划玻璃一样将导光板断开，但是切割过程引起的震动会影响成品的质量，现提出一种导光板切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板切割装置，采用送料滑座进行上料，一次定位可以进行多次切割作业，压紧机构能够对导光板进行压紧，减小震动现象，保证切口平齐。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种导光板切割装置，包括机架、送料滑座、升降支撑座、切割机构和压紧机构，所述机架上设有第一导轨，所述送料滑座活动安装在第一导轨上，所述送料滑座的一端对称设有固定限位组件，所述送料滑座的另一端设有活动限位组件，所述升降支撑座上对称安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆驱动支撑架竖直方向移动，所述支撑架上活动安装有切割机构，所述切割机构包括行走座、安装架和切刀组件，所述行走座与支撑架上的第二导轨相配合，所述行走座的下方设有安装架，所述安装架的下方设有若干个缓冲伸缩架，所述缓冲伸缩架的下方连接有切刀组件，所述切刀组件上安装有若干个切割刀，所述切割刀呈并列分布，所述切割刀的刀尖位置沿切割走向呈渐变升高的趋势，所述切割机构的两侧对称设有压紧机构，所述压紧机构上设有压紧板。
作为优选，所述固定限位组件的形状为L字形，所述固定限位组件上设有弧形导入端，所述固定限位组件的拐角处的内壁设有挡盖，所述挡盖的截面形状为三角形。
作为优选，所述活动限位组件包括辅助安装座、第二伸缩架、第二导向滑杆和限位板，所述辅助安装座上设有第二伸缩架，所述第二伸缩架与限位板相连，所述第二伸缩架的两侧对称设有第二导向滑杆，所述第二导向滑杆与限位板相连，所述第二导向滑杆贯穿辅助安装座，所述辅助安装座内对称开设有滑槽。
作为优选，所述升降支撑座还包括驱动架、第二导轨和第一导向滑杆，所述支撑架的两端对称设有驱动架，所述驱动架活动安装在第一导向滑杆上，所述驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述支撑架上设有第二导轨，所述切割机构活动安装在第二导轨上，所述第二导轨的走向与第一导轨的走向相垂直。
作为优选，所述压紧机构还包括第一伸缩架，所述压紧板通过若干个第一伸缩架安装在支撑架的下方，所述压紧板的下端面设有软垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、送料滑座、升降支撑座、切割机构和压紧机构等的配合，采用送料滑座进行上料，一次定位可以进行多次切割作业，压紧机构能够对导光板进行压紧，减小震动现象，保证切口平齐。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种导光板切割装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型一种导光板切割装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种导光板切割装置的切割机构的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图3本实用新型一种导光板切割装置，包括机架1、送料滑座2、升降支撑座3、切割机构4和压紧机构5，所述机架1上设有第一导轨11，所述送料滑座2活动安装在第一导轨11上，所述送料滑座2的一端对称设有固定限位组件21，所述送料滑座2的另一端设有活动限位组件22，所述升降支撑座3上对称安装有驱动气缸31，所述驱动气缸31的伸缩杆驱动支撑架33竖直方向移动，所述支撑架33上活动安装有切割机构4，所述切割机构4包括行走座41、安装架42和切刀组件43，所述行走座41与支撑架33上的第二导轨34相配合，所述行走座41的下方设有安装架42，所述安装架42的下方设有若干个缓冲伸缩架421，所述缓冲伸缩架421的下方连接有切刀组件43，所述切刀组件43上安装有若干个切割刀431，所述切割刀431呈并列分布，所述切割刀431的刀尖位置沿切割走向呈渐变升高的趋势，所述切割机构4的两侧对称设有压紧机构5，所述压紧机构5上设有压紧板52。所述固定限位组件21的形状为L字形，所述固定限位组件21上设有弧形导入端211，所述固定限位组件21的拐角处的内壁设有挡盖212，所述挡盖212的截面形状为三角形。所述活动限位组件22包括辅助安装座221、第二伸缩架222、第二导向滑杆223和限位板224，所述辅助安装座221上设有第二伸缩架222，所述第二伸缩架222与限位板224相连，所述第二伸缩架222的两侧对称设有第二导向滑杆223，所述第二导向滑杆223与限位板224相连，所述第二导向滑杆223贯穿辅助安装座221，所述辅助安装座221内对称开设有滑槽。所述升降支撑座3还包括驱动架32、第二导轨34和第一导向滑杆35，所述支撑架33的两端对称设有驱动架32，所述驱动架32活动安装在第一导向滑杆35上，所述驱动气缸31的伸缩杆与驱动架32相连，所述支撑架33上设有第二导轨34，所述切割机构4活动安装在第二导轨34上，所述第二导轨34的走向与第一导轨11的走向相垂直。所述压紧机构5还包括第一伸缩架51，所述压紧板52通过若干个第一伸缩架51安装在支撑架33的下方，所述压紧板52的下端面设有软垫。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种导光板切割装置，在工作的过程中，首先将导光板10安装到送料滑座2上，限位板224在第二伸缩架222的驱动下能够将导光板10进行定位，然后启动送料滑座2，送料滑座2沿着第一导轨11向前移动到达切割工位，然后升降支撑座3动作，驱动气缸31的伸缩杆伸长，驱动压紧机构5向下移动，现将导光板10压紧，然后切割机构4到达加工工位，行走座41沿着第二导轨34向右移动，切割刀431在导光板10上划道，多个切割刀分次划道，能保证划道的深度，同时减小震动现象，保证切口平齐，第一道切割完成后，驱动气缸31的伸缩杆复位，驱动压紧机构5上移，切割机构4离开加工工位，然后行走座41向左移动复位，送料滑座2沿着第一导轨11向前移动一个工位，可以进行下一次的划道作业，能够提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。