一种水环真空泵叶轮热装定位工装，属于叶轮工装技术领域。
背景技术：
在立式的泵体内，泵轴上设有叶轮，泵轴与叶轮之间设有通常需要热装，在叶轮与泵轴热装时，由于有些叶轮自身机构的限制，叶轮上并没有任何定位或限位机构，在叶轮与泵轴进行热装时，很难保证叶轮与泵轴的定位，不能快速的对准泵轴的热装位置及热装深度，所以需要使用定位工装来确定泵轴的热装位置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种简单易操作，可拆卸的水环真空泵叶轮热装定位工装。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种水环真空泵叶轮热装定位工装，其特征在于：包括定位套筒和锁紧螺母，定位套筒为两端开口的筒体，其开口直径大于等于叶轮的内孔直径，锁紧螺母上设有内螺纹。
本实用新型针对叶轮与泵轴之间的安装关系设置了可拆卸的水环真空泵叶轮热装定位工装，利用定位套筒和锁紧螺母将泵轴与叶轮之间的相对安装距离定位在事先设置好的数值内，通过锁紧螺母进行初步定位，再结合定位套筒事先最终的设定距离定位，完成叶轮和泵轴的热装之后即可拆下，不影响下次操作，也无需维护，结构简单，易操作，且能实现泵轴的准确定位。
所述的定位套筒和锁紧螺母之间设有垫环。通过垫环配合锁紧螺母实现初步定位，避免定位套筒在轴上的滑动。
所述的垫环为一个或纵向叠加的多个。可根据实际需要添加垫环的个数，以便改变垫环的高度，用来调节定位套筒的高度，以此适应不同的安装尺寸的需求。
所述的垫环下部设有与泵轴搭接的挡台。通过设置挡台，可实现垫环与定位套筒之间的平面接触，确保热装过程中的稳定，避免发生装配不正的情况。
所述的泵轴与垫环接触的柱面上设有退刀槽。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型针对叶轮与泵轴之间的安装关系设置了可拆卸的水环真空泵叶轮热装定位工装，利用定位套筒和锁紧螺母将泵轴与叶轮之间的相对安装距离定位在事先设置好的数值内，通过锁紧螺母进行初步定位，再结合定位套筒事先最终的设定距离定位，完成叶轮和泵轴的热装之后即可拆下，不影响下次操作，也无需维护，结构简单，易操作，且能实现泵轴的准确定位。
附图说明
图1为水环真空泵叶轮热装定位工装与叶轮和泵轴的安装关系示意图。
其中，1、泵轴 2、锁紧螺母 3、垫环 301、挡台 4、定位套筒 401、定位法兰 5、叶轮。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：一种水环真空泵叶轮热装定位工装，包括定位套筒4和锁紧螺母2，定位套筒4为两端开口的筒体，其开口直径大于等于叶轮5的内孔直径，锁紧螺母2上设有内螺纹。
定位套筒4和锁紧螺母2之间设有垫环3。垫环3为一个或纵向叠加的多个。垫环3为45号钢质垫圈。垫环3下部设有与泵轴1搭接的挡台301，通过设置挡台301，可实现垫环3与定位套筒4之间的平面接触，确保热装过程中的稳定，避免发生装配不正的情况。泵轴1与垫环3接触的柱面上设有退刀槽。
如图1所示，定位套筒4的长度尺寸是按照叶轮5和泵轴1的图纸尺寸计算得出的，锁紧螺母2将垫环3锁紧到泵轴1上，使垫环3起到挡台的作用，这样通过定位套筒4就确定了泵轴1在叶轮5上的位置。垫环3的数量和材质可根据具体需要进行自由调整，定位套筒4的尺寸也可根据不同叶轮5与泵轴1之间的安装尺寸进行相应的调整。
工作原理与工作过程：提前将锁紧螺母2和垫环3安装到泵轴1上，待叶轮5加热完成后，将叶轮5按图示水平放置到热装台架上，然后将定位套筒4垂直放置到叶轮5的端面上，定位套筒4和叶轮5的内孔大致同心即可，再将泵轴1垂直吊入定位套筒4和叶轮5的内孔中，此时垫环3将泵轴1定位到图示位置。叶轮5冷却后与泵轴1成为一体，此时依次将锁紧螺母2、垫环3、定位套筒4拆除。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。