本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种切片机。
背景技术：
果干是一种鲜果的加工制品，通过将鲜果切丝或切片后，经过日晒或烘干制成。与鲜果相比，果干具有较长的保存期，可以直接食用也可以复制蜜饯，因此受到越来越多人的欢迎。
果干的制作工艺中不可避免地需要对鲜果进行切丝或切片，不仅是果干，许多食品或药材在进行再加工时，都会需要进行切丝或切片；然而传统的人工刀切不仅速度慢，效率低，切片厚度不易控制，而且比较容易出现卫生问题。
如申请号为CN201610235048.X的中国发明专利公开了一种移动式魔芋提升切片机，该切片机包括提升装置和切片机，还包括万向轮，所述提升装置包括电动葫芦，提升支架，提升料斗，提升轨道；所述电动葫芦设置在提升支架顶部；所述切片机包括切片机支座，动力装置，切刀，进料斗和出料斗，所述进料斗设置在切刀上方；所述提升装置通过提升支架固定在切片机侧面的切片机支座上；所述提升支架上设有供提升料斗上下运动的滑槽；所述提升料斗靠近切片机的侧面和顶部均为空；所述切刀包括刀片和刀架；所述万向轮设置在切片机支座底部的四个角上。
该设备实现了自动机械切片，但仍存在以下缺点：切刀只能较为粗放地将魔芋切割成小块，而不能将魔芋切成薄片或丝状。
技术实现要素：
本申请提供了一种能够将物料高效地切成薄片的切片机。
一种切片机，包括壳体，所述壳体内设长条形的切料腔，壳体侧壁上开设有与所述切料腔相连通的进料口，所述进料口处设有进料机构；在所述切料腔的上下两端，所述壳体内均设有切板；所述壳体内滑动配合有切刀以及驱动切刀沿切料腔的长度方向上下滑动的驱动机构，所述切刀包括处于切料腔内的刀头，所述刀头包括一组平行设置的刀片，所有刀片均具有与切板位置相对的刀刃。
本实用新型采用进料机构进行自主进料，物料从进料口处进入切料腔后会落在刀头上，由于刀刃是朝着物料下落的方向的，因此刀刃会嵌入物料中，一些组织较为疏松或柔软的物料在受重力下落的过程中即会被刀片切成薄片，非常快捷；而其他组织较为坚硬的物料则在下落过程中仅仅被固定在刀片上，此时驱动机构驱使切刀沿切料腔上行，刀片与处于切料腔顶端的切板配合将物料切成薄片，然后驱动机构再驱动切刀沿切料腔下行，此时如若已经有物料进入切料腔并落在处于切料腔底端的切板上，则刀片与该切板配合将物料切成薄片；切片过程自动化程度高，切片效率高。
作为优选，所述壳体内设有与所述切料腔平行设置的容置腔，所述容置腔与切料腔之间通过条形口相连通，所述切刀包括与所述容置腔滑动配合的刀柄，所述刀片安装在该刀柄上并从所述条形口处延伸至切料腔内。
作为优选，在朝向容置腔两端的侧面上，所述刀柄上设有永磁铁，所述驱动机构包括分别处于所述容置腔两端的电磁铁，其中处于容置腔顶端的电磁铁与永磁铁具有不同的磁场方向，而处于容置腔底端的电磁铁与永磁铁具有相同的磁场方向。
所述电磁铁包括铁芯以及缠绕在铁芯外部的导电线圈，通电后，处于容置腔顶端的电磁铁吸引永磁铁、而处于容置腔底端的电磁铁排斥永磁铁，从而驱使切刀在切料腔内上行。当需要切刀下行时，断电即可。
作为进一步优选，处于容置腔底端的电磁铁与永磁铁之间设有第一压力缓冲件。
作为优选，在与刀头相背的一侧，所述切板与切料腔内壁之间设有第二压力缓冲件。如此有利于保护刀片。
为了使物料在进入切料腔后能克服足够大的重力下落，进料口所处的高度较高。为了便于上料，本实用新型中，所述进料机构包括气缸，所述气缸内滑动配合有活塞，所述活塞与设有进料口的壳体外壁滑动配合，活塞的顶面与壳体外壁之间呈夹角设置从而形成进料兜。进料兜所处的位置可以是相对较低的，上料时先将物料放置在该进料兜内，然后气缸驱使活塞上行，将进料兜内的物料推送至进料口处。
为了进一步方便上料，作为优选，所述气缸内设有多个压力腔，每个压力腔内均滑动配合有活塞，所有活塞呈阶梯状向上分布；相邻两个活塞平行设置且滑动配合，并且处于较低位置的活塞顶面与处于较高位置的活塞外壁之间呈夹角设置从而形成进料兜；
除了处于最低位置的活塞外，其他活塞的侧壁上均安装有红外线感应器，所述红外线感应器用于检测相应活塞的侧壁处是否有遮挡物；
所述气缸还包括总进气管，以及分别连通所述总进气管与各压力腔的支进气管，所述总进气管或各支进气管还安装有用于控制总进气管与各压力腔之间的连通状态的阀门；
所述进料机构包括控制器，所述控制器用于接收各红外线感应器的检测信号，并根据该检测信号控制相应位置的阀门的启闭。
上料时，将物料放在处于最低位置的第一个进料兜内，气缸驱动第一个活塞上行，将第一个进料兜的物料送入第二个进料兜内；此时第二个活塞侧壁上的红外线感应器检测到遮挡物，此时控制器开启相应的阀门，使气体进入第二个活塞所在的压力腔(此时第一个活塞所在的压力腔内的压力消失，第一个活塞下行，回到原位)，驱使第二个活塞上行，将第二个进料兜内的物料送入第三个进料兜，如此类推，依次往上送料。
通过利用多个活塞形成处于不同高度的多个进料兜，物料从下往上在各进料兜之间传递，最后被送至进料口处。如此不仅可以降低第一个进料兜的高度，又能进一步提高进料口所处的高度，进一步提高切片效率。
作为优选，所述壳体上开设有与所述切料腔相连通的出料口，所述出料口的位置与所述切板的位置相适应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用进料机构进行自主进料，物料从进料口处进入切料腔后会落在刀头上，由于刀刃是朝着物料下落的方向的，因此刀刃会嵌入物料中，一些组织较为疏松或柔软的物料在受重力下落的过程中即会被刀片切成薄片，非常快捷；而其他组织较为坚硬的物料则在下落过程中仅仅被固定在刀片上，此时驱动机构驱使切刀沿切料腔上行，刀片与处于切料腔顶端的切板配合将物料切成薄片，然后驱动机构再驱动切刀沿切料腔下行，此时如若已经有物料进入切料腔并落在处于切料腔底端的切板上，则刀片与该切板配合将物料切成薄片；切片过程自动化程度高，切片效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种切片机的结构示意图；
图2为图1中切刀在另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例一种切片机，包括壳体1，壳体1内设有平行设置的切料腔11和容置腔12，容置腔12与切料腔11之间通过条形口相连通，切料腔11和容置腔12均呈长条形。
如图2所示、结合图1可见，壳体1内设有切刀2，该切刀2包括刀柄21和刀头，其中刀柄21与容置腔12滑动配合，而刀头则从条形口处延伸至切料腔11内。
在背向刀头22的一侧，容置腔12内壁上开设有沿容置腔12长度方向延伸的滑槽13，刀柄21上则带有与该滑槽13滑动配合的滑座23；在朝向容置腔12两端的侧面上，刀柄21上设有永磁铁24；在容置腔12的上下两端，壳体1内壁上均固定安装有电磁铁3，每个电磁铁3均包括铁芯31以及缠绕在铁芯31外部的导电线圈32，处于容置腔12两端的导电线圈32的电流方向相反；控制器通过以一定的频率接通导电线圈32和电源，使得在通电状态下，底端的电磁铁3对永磁铁24产生排斥力、而使顶端的电磁铁3对永磁铁24产生吸引力，驱使切刀2沿切料腔11上行；而在断电状态下，切刀2自行下落对物料进行切片；因此处于容置腔12底端的电磁铁3外覆盖有缓冲垫33。
如图2所示，本实施例的刀头22由一组平行设置的刀片25构成，每一刀片25均具有双侧刀刃；在切料腔11的上下两端，壳体1内均设有切板14，两块切板14的位置与刀片25的位置相对应；每块切板14均通过缓冲弹簧15抵接在壳体1内壁上。
壳体1侧壁上开设有与切料腔11相连通的进料口16，并且该进料口16外设置有进料机构4；壳体1上开设有与切料腔11相连通的出料口，出料口的位置与切板14的位置相适应。
如图1所示，本实施例的进料机构4包括气缸41，气缸41内设有多个压力腔42；本实施例以三个压力腔42为例进行说明：压力腔42a、42b、42c中分别滑动安装有活塞43a、43b、43c，活塞43a、43b、43c平行设置且呈阶梯状向上分布，相邻两个活塞滑动配合，并且活塞43a、43b、43c的顶面均为倾斜面，使得活塞43a顶面与活塞43b外壁之间呈夹角设置从而形成进料兜44a，活塞43b顶面与活塞43c外壁之间呈夹角设置从而形成进料兜44b，活塞43c顶面与壳体1外壁之间呈夹角设置从而形成进料兜44c。
压力腔42a、42b、42c分别通过相应的支进气管与总进气管45相连通，并且总进气管45上安装有用于控制总进气管45与各压力腔42之间的连通状态的阀门46a阀门46a、46b、46c；在活塞43b朝向活塞43a一侧的侧壁上安装有红外线感应器47a，在活塞43c朝向活塞43b一侧的侧壁上安装有红外线感应器47b。
本实施例一种切片机的工作过程为：
先将物料放置在进料兜44a中，控制器开启阀门46a，活塞43a在压力推动下上行，将处于进料兜44a中的物料向上推送，当到达活塞43b顶面时，进料兜44a中的物料失去活塞43b外壁的支撑，沿活塞43b顶面滑入进料兜44b中；此时红外线感应器47a检测到活塞43a，控制器接收该红外线感应器47a的输出信号开启阀门46b，活塞43b在压力推动下上行(而活塞43a因失去压力推动而回到原位)，活塞43b将处于进料兜44b中的物料向上推送，当到达活塞43c顶面时，进料兜44b中的物料失去活塞43c外壁的支撑，沿活塞43c顶面滑入进料兜44c中；此时红外线感应器47b检测到活塞43b，控制器接收该红外线感应器47b的输出信号开启阀门46c，活塞43c在压力推动下上行(而活塞43b因失去压力推动而回到原位)，活塞43c将处于进料兜44c中的物料向上推送，当到达进料口16处时，进料兜44c中的物料失去壳体1外壁的支撑，沿进料口16处的倾斜面滑入切料腔11中。
滑入切料腔11的物料落在刀头22上，一些组织较为疏松或柔软的物料在受重力下落的过程中即会被刀片25切成薄片；而其他组织较为坚硬的物料则在下落过程中仅仅被固定在刀片25上，此时给容置腔12两端的导电线圈32通电，使底端的电磁铁3对永磁铁24产生排斥力、而使顶端的电磁铁3对永磁铁24产生吸引力，驱使切刀2沿切料腔11上行，刀片25与切板14配合将物料切成薄片；然后使导电线圈32断电，切刀2受重力作用下落，此时如若已经有物料进入切料腔11并落在处于切料腔11底端的切板14上，则刀片25与该切板14配合将物料切成薄片。