本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的工具机、尤其是一种手持式工具机，具有一用于接通和切断一驱动马达的开关装置。
背景技术：
在de10345136a1中描述了一电动螺丝刀，其在一具有两个壳体半壳的壳体中具有一电驱动马达，该电驱动马达通过一开关装置来接通和切断。所述开关装置包括一开关元件，该开关元件能移动地支承在两个壳体半壳之间。利用该开关元件的操纵来闭合一电接触，由此来运转所述电驱动马达。所述开关通过弹簧元件的力来加载到其切断位置中。
此外公知的是：在电动工具中，附加于接通或切断电驱动马达的主开关设置一锁止开关，该锁止开关能在一松开位置和一锁止位置之间调节地保持在所述壳体上，其中，在所述锁止位置中，所述主开关锁止在其接通位置中。这具有如下优点，即，在以所述电动工具的较长持续的工作中，所述主开关不必长期地手动被按压到所述接通位置中。这类锁止开关要么在主开关的一构件上要么在电动工具的一罐形的壳体部件上保持或导向。
技术实现要素：
本发明基于如下的任务，即，以简单的结构措施，装配友好和操作友好地实施一种工具机，其配备有用于锁止一主开关的开关装置。
该任务根据本发明利用权利要求1的特征来解决。从属权利要求记载了适宜的改进方案。
根据本发明的工具机尤其涉及手持式工具机，具有一驱动马达、优选一电驱动马达，以及具有一开关装置，通过该开关装置能够接通和切断所述驱动马达。所述开关装置具有一布置在所述工具机的壳体上的主开关，所述主开关能够在一接通位置和一切断位置之间调节并且通过该主开关来接通或切断所述驱动马达。所述开关装置此外包括一锁止开关，所述锁止开关能在一松开位置和一锁止位置之间调节地保持在所述工具机的壳体上，其中，在所述锁止位置中，所述主开关锁止在其接通位置中。与之相反，在所述松开位置中，所述主开关能够又返回到其切断位置中，尤其是在作用到所述主开关上的弹簧元件的作用下。有利地，这样的弹簧元件也作用到所述锁止开关上，该弹簧元件朝所述松开位置的方向力加载所述锁止开关。该锁止开关能够具有一柱体形的锁止区段，必要时，实施为压力弹簧的弹簧元件能够定位在所述柱体形的锁止区段上，由此来实现一紧凑的实施方案。
所述锁止开关是一与所述主开关分开地构造的构件，该构件此外能在锁止位置和松开位置之间调节地没有保持在所述主开关上或一与所述主开关连接的构件上，而是确切地说能调节地布置在所述壳体的一导向轨道中。所述壳体由两个壳体半壳组成，在所述两个壳体半壳之间接收所述驱动马达以及必要时一传动装置。具有主开关和锁止开关的该开关装置也保持在这些壳体半壳之间。锁止开关在其中被导向的所述导向轨道由两个壳体半壳形成。所述导向轨道尤其是对称于穿过所述工具机的中间等分线，相对于该中间等分线也对称地布置所述两个壳体半壳。所述导向轨道可以敞开地，尤其是在一个或两个端侧面的区域中敞开地构造，因此，侵入的灰尘不堵塞所述导向轨道，而是又被输送出所述导向轨道。
所述锁止开关在两个壳体半壳之间的导向轨道中的该定位具有如下优点，即，装配能够容易地并且没问题地执行。壳体半壳例如制造为塑料浇注构件并且通过适当的连接元件、尤其是螺钉来彼此连接。包括锁止开关的所述开关装置在装配中首先插入到一壳体半壳中，接下来将第二壳体半壳与第一壳体半壳连接。在装配的情况下，所述锁止开关能够沿主装配方向被装配，而不需要壳体的摆动。此外可以实现节省空间地实施方案。
所述锁止开关在由两个壳体半壳所形成或限界的导向轨道中能移动地受支承。作用到所述锁止开关上的反应力由此直接通过所述导向轨道由所述两个壳体半壳接收。
根据一适宜的实施方案，所述锁止开关在其锁止位置中以形状锁合的方式保险所述主开关。这例如通过如下方式来实现：所述锁止开关上的一突出部伸入到主开关上的一配属的缺口中，其中，一凹陷部被加入到所述锁止开关上的所述突出部中，所述主开关的一壁区段在所述锁止位置中贴靠在该凹陷部上。所述突出部例如构造为所述锁止开关的柱体形构件。在所述突出部的端侧面上可以布置有一侧向伸出的凸起(wulst)，相对该凸起，所述柱体形构件的直接沿轴向处在前面的壳面如一凹陷部沿径向后移。必要时附加地加入一凹陷部。
如果所述柱体形突出部伸入到所述主开关上的所述缺口中，那么所述主开关上的限界所述缺口的壁区段从后嵌接所述柱体形区段的端侧面并且达到与所述柱体形区段的壁侧面中的所述凹陷部的嵌接。通过所述侧向伸出的凸起来阻止所述锁止的无意的松开。形状锁合在没有外部作用的情况下通过所述将主开关力加载到所述切断位置中的弹簧元件的力保留存在。如果将所述主开关被手动地略微朝接通位置方向、即相反于所述弹簧元件的力按压，那么锁止开关和主开关之间的形状锁合能够松开并且能够将所述锁止开关回调到其松开位置中。这优选在作用到所述锁止开关上的弹簧元件的作用下发生。
所述锁止开关在松开位置和锁止位置之间的调节运动优选实施为一平移式运动。与之相应地，壳体半壳之间的导向轨道直线地构造。原理上但是所述锁止开关的旋转式调节运动或混合地旋转-平移式调节运动也是可行的，其中，所述导向轨道相应地构造并且例如具有一弯曲的走向。
所述主开关的调节运动优选地也是一在接通位置和切断位置之间的平移式移动运动。必要时也对于所述主开关考虑一旋转式调节运动或混合地旋转-平移式调节运动。
适宜的是：主开关的调节运动和锁止开关的调节运动彼此成一角度地走向。主开关和锁止开关的轨道相交，其中，所述锁止开关在所述锁止位置中阻止主开关的运动。
根据另一适宜的实施方式，在所述两个壳体半壳上布置有导向肋，这些导向肋限界所述导向轨道。所述这些导向肋可以形成所述导向轨道的两个平行走向的、相对置的壁部或壁区段，其中，每个壳体半壳以其导向肋有利地形成所述导向轨道的一壁侧面。一壳体半壳的多个所述肋布置在一排中，它们可以相对彼此具有一间距。所述这些导向肋适宜地成形到所述壳体半壳上，这些壳体半壳以塑料浇注方法来制造。
所述将锁止开关加载到其松开位置中的弹簧元件根据其它适宜的实施方案支撑在一壳体构件上。该支撑优选仅在一个壳体半壳上进行，这使得所述锁止开关包括加载其的弹簧元件的装配变得容易。
所述锁止开关尤其能够手动地操纵并且能够在其锁止状态和其松开状态之间调节。为此，所述锁止开关具有一操纵区段，该操纵区段能够与所述锁止开关一件式构造并且穿过一在所述壳体半壳中的缺口向外伸出，从而使得所述锁止开关能够由使用者从外操纵。
所述工具机必要时能够配备有一用于所述驱动马达的电流供应的蓄电池。
附图说明
其它优点和适宜的实施方案由其它的权利要求、附图描述和附图取得。其中：
图1示出了实施为电动螺丝刀或电动钻机的手持式工具机，示出有一壳体半壳和一用于接通和切断驱动马达的开关装置；
图2在一从前面的视图中示出了所述手持式工具机；
图3示出了用于一锁止开关的、在一壳体半壳中的导向轨道；
图4示出了类似于图3的视图，但是具有在所述导向轨道中的锁止开关；
图5示出了在所述导向轨道中的所述锁止开关，所述导向轨道由两个壳体半壳形成。
在这些附图中，相同的构件设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1和2中分别示出了一手持式工具机1，所述手持式工具机实施为电动螺丝刀或电动钻机并且具有壳体2，所述壳体由两个壳体半壳2a、2b组成。所述两个壳体半壳2a、2b基本上相对彼此镜像对称地构造。在壳体2中接收一电驱动马达，该电驱动马达的驱动运动能够通过一传动装置传递到一工具上，所述工具接收在一接收装置3(头保持件)中。在壳体的下部分中有用于接收一蓄电池组的接收空间，通过蓄电池组能够以电流供给所述电驱动马达。
所述手持式工具机1具有一开关装置4，所述驱动马达通过所述开关装置来接通或切断。所述开关装置4包括一主开关5，所述主开关布置在壳体2的外侧面上并且能够沿轴向能移动地在一接通位置和一切断位置之间调节，其中，在所述主开关5的接通位置中接通用于闭合电驱动马达的电路的电接触。所述主开关5的调节运动平移式进行，所述调节运动的轴线近似地平行于所述驱动马达的马达轴线或平行于待接收的工具的工具轴线地走向。
所述开关装置4此外包括一锁止开关6，所述锁止开关在壳体2中布置在所述主开关5之下。所述锁止开关6具有一操纵区段7，所述操纵区段穿过所述壳体中的一缺口向外伸出并且能够由使用者来操纵。通过平移式能调节地保持在所述壳体2中的所述锁止开关6能够将所述主开关5锁止在其接通位置中。为此，所述锁止开关6具有一柱体形的锁止区段8，该锁止区段能够被带至与所述主开关5的下侧面上的一缺口9的嵌接。所述锁止开关6的调节方向横向于所述主开关5的调节方向走向，两个开关5、6通过各一个弹簧元件的力朝其初始位置的方向力加载，即，所述主开关5到其切断位置中并且所述锁止开关6到其松开位置中。作用到所述锁止开关6上的所述弹簧元件14构造为压力弹簧并且套装到所述柱体形的锁止区段8上。
所述锁止开关6在一导向轨道10(图3)中能移动地受支承，所述导向轨道在所述壳体半壳2a、2b中形成并且由导向肋11a、11b(图3、4、5)来限界。所述导向肋11a、11b成形在对应的壳体半壳2a、2b上并且共同地形成所述导向轨道10，其方式是，所述导向肋11a和11b形成所述导向轨道10的相对置的壁区段。在沿轴向相继跟随的导向肋11a或11b之间分别有一间隙。
与所述壳体半壳中的一个壳体半壳、例如与壳体半壳2b一件式构造的另一导向元件12位于所述导向肋11之前并且用于接收柱体形锁止区段8。所述导向元件12能够同时地用于支撑所述弹簧元件，该弹簧元件将锁止开关6加载到其松开位置中。足够的是，在所述壳体2中仅设置有一个导向元件12用于支承所述柱体形锁止区段8以及用于支撑所述弹簧元件。
如图4中示出的那样，在柱体形锁止区段8的端侧面上有一沿径向伸出的凸起13，该凸起至少在所述区段8的一侧上延伸。所述凸起13用于形状锁合的保险，如果柱体形锁止区段8的尖端伸入到所述主开关5的下侧面上的缺口9中的话。由此，直接在所述凸起13之前，在所述柱体形的锁止区段8的侧表面上形成一相对凹陷部或一回跳部，所述主开关5的包围嵌接所述缺口9的壁部在所述锁止位置中贴靠在其上。通过弹簧力加载所述主开关5来将所述壁部相对柱体形锁止区段8的侧表面上的所述凹陷部或回跳部按压，其中，所述伸出的凸起13阻止：所述锁止开关6通过作用到其上的弹簧元件的力又弹回到其松开位置中。
所述锁止位置能够被取消，其方式是，所述主开关5略微朝所述接通位置的方向按压，从而使得所述柱体形锁止区段8能够由所述主开关5中的缺口9出来地松开并且移回到所述松开位置中。于是，所述主开关5也可以由接通位置返回到所述切断位置中。