本发明涉及电路板技术领域，具体为一种用于电路板加工的钻孔机。
背景技术
电路板又称线路板、pcb板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充和电气边界等组成，常见的板层结构包括单层板、双层板和多层板三种，在电路板生产的过程中，往往会需要一种用于电路板的钻孔装置，来对电路板进行钻孔处理。
现有的电路板钻孔装置在使用的过程中，容易造成钻孔位置固定，不方便调节，为此，我们提出了一种用于电路板加工的钻孔机，来解决这一问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电路板加工的钻孔机，解决了现有的电路板钻孔装置不方便调节的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电路板加工的钻孔机，包括底座，所述底座上表面的中部开设有空槽，所述底座的上方放置有顶板，所述顶板的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑环，所述凹槽的内部放置有钻孔机本体，且钻孔机本体的钻孔端延伸至空槽的内部，所述钻孔机本体的背面与滑环的正面固定连接，所述顶板的上表面开设有滑槽，且滑槽与凹槽相连通，所述钻孔机本体上表面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离钻孔机本体的一端贯穿滑槽并延伸至顶板的上方，所述顶板左右两侧面的中部均固定连接有限位块，每个所述限位块底面的中部均固定镶嵌有限位管，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的限位杆，每个所述限位杆的顶端均贯穿限位管并延伸至限位板的上方。
优选的，所述空槽的内底壁固定连接有垫板，所述垫板的上表面固定连接有电路板本体。
优选的，所述连接杆远离钻孔机本体的一侧面固定连接有阻挡板，且阻挡板的宽度值大于滑槽的宽度值。
优选的，每个所述限位杆远离底座的一侧面均固定连接有限制板，且限制板的水平长度值大于限位管的直径值。
优选的，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的弹簧，两个所述弹簧远离底座的一侧面分别与限位板的底面相接触，且弹簧与限位杆相套接。
优选的，所述顶板的上表面固定连接有按压架，两个所述限制板相互靠近一侧面之间的水平长度值大于按压架的水平长度值。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于电路板加工的钻孔机，具备以下有益效果：
（1）该用于电路板加工的钻孔机，通过设置有底座，配合使用空槽、垫板和电路板本体，能够更好的对电路板本体进行放置，通过设置有钻孔机本体，配合使用凹槽、滑杆和滑环，能够更好的通过推拉钻孔机本体对其位置进行调节，避免在使用的时候造成钻孔位置固定的问题，防止在移动的时候造成卡顿的现象。
（2）该用于电路板加工的钻孔机，通过设置有钻孔机本体，配合使用滑槽、连接杆和阻挡板，能够更好的对钻孔机本体进行稳固，避免在使用的过程中造成摆动的问题，提高了该装置的安全性，通过设置有按压架，配合使用限位板、限位管、限位杆和弹簧，能够更好的通过按压或提拉按压架对钻孔机本体的高度进行调节，提高了该装置的可调节性。
附图说明
图1为本发明底座正视图的剖视图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图。
图中：1底座、2电路板本体、3弹簧、4限位管、5限制板、6顶板、7按压架、8凹槽、9滑杆、10限位杆、11限位板、12空槽、13垫板、14滑槽、15阻挡板、16连接杆、17钻孔机本体、18滑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于电路板加工的钻孔机，包括底座1，底座1上表面的中部开设有空槽12，空槽12的内底壁固定连接有垫板13，垫板13的上表面固定连接有电路板本体2，能够更好的对电路板本体2进行放置，底座1的上方放置有顶板6，顶板6的底面开设有凹槽8，凹槽8的内部固定连接有滑杆9，滑杆9的外表面套设有与滑杆9相适配的滑环18，凹槽8的内部放置有钻孔机本体17，且钻孔机本体17的钻孔端延伸至空槽12的内部，钻孔机本体17的背面与滑环18的正面固定连接，顶板6的上表面开设有滑槽14，且滑槽14与凹槽8相连通，钻孔机本体17上表面的中部固定连接有连接杆16，连接杆16远离钻孔机本体17的一端贯穿滑槽14并延伸至顶板6的上方，连接杆16远离钻孔机本体17的一侧面固定连接有阻挡板15，且阻挡板15的宽度值大于滑槽14的宽度值，能够更好的限制连接杆16的位置，避免在调节的时候造成脱落的问题，顶板6左右两侧面的中部均固定连接有限位块11，每个限位块11底面的中部均固定镶嵌有限位管4，底座1的上表面固定连接有两个相对称的限位杆10，底座1的上表面固定连接有两个相对称的弹簧3，两个弹簧3远离底座1的一侧面分别与限位板11的底面相接触，且弹簧3与限位杆10相套接，能够更好的在闲置的时候避免钻孔机本体17的钻孔端对电路板本体2造成损坏，每个限位杆10的顶端均贯穿限位管4并延伸至限位板11的上方，每个限位杆10远离底座1的一侧面均固定连接有限制板5，且限制板5的水平长度值大于限位管4的直径值，能够更好的对限位杆10的位置进行限制，避免在调节的时候造成限位杆10滑出限位管4的问题，顶板6的上表面固定连接有按压架7，两个限制板5相互靠近一侧面之间的水平长度值大于按压架7的水平长度值，能够更好的让使用者压动按压架7，从而更好的对钻孔机本体17的高度进行调节。
工作原理：将电路板本体2放置在垫板13上，通过推拉钻孔机本体17，让钻孔机本体17在滑杆9上进行滑动，从而对钻孔机本体17的位置进行调节，将钻孔机本体17与市政电源电连接，通过按压按压架7，使钻孔机本体17的高度进行改变，从而对电路板本体2进行钻孔处理。
综上所述，该用于电路板加工的钻孔机，通过设置有底座1，配合使用空槽12、垫板13和电路板本体2，能够更好的对电路板本体2进行放置，通过设置有钻孔机本体17，配合使用凹槽8、滑杆9和滑环18，能够更好的通过推拉钻孔机本体17对其位置进行调节，避免在使用的时候造成钻孔位置固定的问题，防止在移动的时候造成卡顿的现象，通过设置有钻孔机本体17，配合使用滑槽14、连接杆16和阻挡板15，能够更好的对钻孔机本体17进行稳固，避免在使用的过程中造成摆动的问题，提高了该装置的安全性，通过设置有按压架7，配合使用限位板11、限位管4、限位杆10和弹簧3，能够更好的通过按压或提拉按压架7对钻孔机本体17的高度进行调节，提高了该装置的可调节性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。