本发明涉及模具制造设备技术领域，尤其涉及一种金属模具的夹具。
背景技术：
在模具制造厂或其他制造业工厂中，存在很多的金属模具，其中一些模具内部构造复杂，由于金属模具由各种金属材料合制而成，部分模具体积也大，导致金属模具的重量很大，使得金属模具在清洁、维修流程中，存在移动或者固定不方便的问题，使得模具内部不能从各角度完全被处理，从而导致生产出的产品存在误差问题，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属模具的夹具，解决了金属模具在维修、清洁流程中，需要通过不同的角度对模具内部各种腔体进行处理的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括基座，基座的左端设有2个相同的气缸，气缸内部上半段设有顶升杆，气缸驱动顶升杆上下运动，基座右端设有2个相同的支撑杆，基座正上方设有承重板，顶升杆与支撑杆顶端均设有旋转轴，承重板的两个侧面通过旋转轴分别与顶升杆、支撑杆相连，承重板的上端设有4个伸缩式抵柱。
进一步改进在于：抵柱顶端均设有挡板。
进一步改进在于：承重板中间段设有磁铁口，能自由取放磁铁。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-基座，2-气缸，3-支撑杆，4-顶升杆，5-承重板，6-旋转轴，7-抵柱，8-挡板，9-磁铁口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种金属模具的夹具，包括有基座1，基座1的左端设有2个相同的气缸2，基座1右端设有2个相同的支撑杆3，气缸2内部上半段设有顶升杆4，气缸2驱动顶升杆4上下运动，当气缸2使用固定压力值时，顶升杆4到达相对应的高度，基座1正上方设有承重板5，支撑杆3与顶升杆4顶部均设有旋转轴6，承重板5通过旋转轴6分别与支撑杆3、顶升杆4相连，当顶升杆4上下运动时，承重板5绕支撑杆3上的旋转轴6旋转，使得放置在承重板5上的金属模具也绕支撑杆3上的旋转轴6旋转，通过调节气缸2的压力值，实现金属模具所需的各个倾斜角度，使得模具能够从各个角度被处理，简单方便，承重板5上端设有4个相同的伸缩式抵柱7，当承重板5处于倾斜状态时，抵柱7使得承重板5上的金属模具不会滑落，承重板5中间段设有磁铁口9，通过放置大小、形状不同的磁铁，磁铁与金属模具相吸，使得模具在承重板上处于稳定状态。
本发明的有益效果是：本发明通过气缸驱动顶升杆上下运动，从而实现承重板绕旋转轴旋转，使得金属模具到达所需的倾斜位置，实现了能从各个角度处理金属模具，本发明快捷高效，节能环保，通过磁铁与金属模具相吸，使得整个设备处于稳定状态，简单方便。