本发明涉及制鞋设备技术领域,具体为一种制鞋设备自动夹持器。
背景技术:
目前,一般的夹持器都是通过人工与自动的结合,从而实现工件的夹持工作,现在的制鞋设备夹持器,大多以采用手动控制夹持为主,使用时,需要使用过多的人工步骤,过程也过于繁琐,这样不仅增加了劳动强度,而且降低了工作的效率。
所以,如何设计一种制鞋设备自动夹持器,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种制鞋设备自动夹持器,有效的解决了现在的制鞋设备夹持器,大多以采用手动控制夹持为主,使用时,需要使用过多的人工步骤,过程也过于繁琐,这样不仅增加了劳动强度,而且降低了工作的效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括外壳,所述外壳内侧中部安装有转动柱,转动柱一侧外部开设有外螺纹,转动柱位于外螺纹一侧外部套接有套筒,套筒两端均套接有限位块,套筒内侧开设有内螺纹,套筒外侧套接有齿轮圈,齿轮圈底部外侧连接有直齿轮,直齿轮一端中部固定有驱动电机,转动柱中部外侧套接有限位套,转动柱远离限位套一端固定有转盘,转盘远离转动柱一端中部固定有连接杆,连接杆两端均通过第一旋转轴连接有第一转动杆,第一转动杆远离连接杆一端通过第二旋转轴连接有夹持爪,夹持爪中部通过第三旋转轴连接有第二转动杆,第二转动杆通过第四旋转轴与外壳一端连接,驱动电机与市电电性连接。
本发明结构简单,采用以自动控制夹持为主,减少工人使用步骤,缩短过程,降低了劳动强度,增加了工作的效率,以便于人们的使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明内螺纹的安装结构示意图;
图3是本发明外壳的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出,本发明包括外壳1,外壳1内侧中部安装有转动柱2,转动柱2一侧外部开设有外螺纹3,转动柱2位于外螺纹3一侧外部套接有套筒4,套筒4两端均套接有限位块5,套筒4内侧开设有内螺纹6,套筒4外侧套接有齿轮圈7,齿轮圈7底部外侧连接有直齿轮8,直齿轮8一端中部固定有驱动电机9,转动柱2中部外侧套接有限位套10,转动柱2远离限位套10一端固定有转盘11,转盘11远离转动柱2一端中部固定有连接杆12,连接杆12两端均通过第一旋转轴13连接有第一转动杆14,第一转动杆14远离连接杆12一端通过第二旋转轴15连接有夹持爪16,夹持爪16中部通过第三旋转轴17连接有第二转动杆18,第二转动杆18通过第四旋转轴19与外壳1一端连接,驱动电机9与市电电性连接。
为了便于外壳1内驱动电机9的电源连接和外壳1的拿取,外壳1外侧开设有接线口,外壳1外侧开设有防滑纹。
为了便于使用时,减小套筒4和转动柱2处的摩擦,套筒4与转动柱2连接处设置有润滑油。
为了便于驱动电机9使用时,进行减震,驱动电机9外侧与外壳1内侧之间安装有减震垫。
为了便于夹持爪16的使用,夹持爪16一端固定有防滑垫。
为了便于第一旋转轴13、第二旋转轴15、第三旋转轴17和第四旋转轴19的查看,以便于维修,第一旋转轴13、第二旋转轴15、第三旋转轴17和第四旋转轴19外侧嵌有荧光粉。
为了便于减小限位套10与转动柱2处的摩擦,限位套10内侧位于转动柱2中部外侧位置处嵌有轴承。
本实施例中驱动电机9采用y80m2-21驱动电机9。
工作原理:本发明使用时,控制驱动电机进行正转,驱动电机9的正转带动直齿轮8进行正向转动,直齿轮8的正向转动通过齿轮啮合带动齿轮圈7进行正向转动,齿轮圈7的正向转动带动套筒4在限位块5之间正向转动,套筒4的正向转动通过内螺纹6和外螺纹3的螺纹配合带动转动柱2在套筒4内侧正向转动,转动柱2在套筒4内侧的正向转动在外壳1整体方位看,呈向右移动,转动柱2的向右移动通过转盘11带动连接杆12向右移动,连接杆12的向右移动通过第一旋转轴13、第一转动杆14和第二旋转轴15带动,以及第三旋转轴17、第二转动杆18和第四旋转轴19的限位转动,使夹持爪16之间向外转动,达到张开作用,当达到夹鞋位置时,再控制驱动电机9进行反转,驱动电机9的反转带动直齿轮8进行反向转动,直齿轮8的反向转动通过齿轮啮合带动齿轮圈7进行反向转动,齿轮圈7的反向转动带动套筒4在限位块5之间反向转动,套筒4的反向转动通过内螺纹6和外螺纹3的螺纹配合带动转动柱2在套筒4内侧反向转动,转动柱2在套筒4内侧的反向转动在外壳1整体方位看,呈向左移动,转动柱2的向左移动通过转盘11带动连接杆12向左移动,连接杆12的向左移动通过第一旋转轴13、第一转动杆14和第二旋转轴15带动,以及第三旋转轴17、第二转动杆18和第四旋转轴19的限位转动,使夹持爪16之间向内转动,以达到夹紧鞋的作用,重复以上步骤,以便于工作的正常使用。
本发明与现有技术相比具有以下益处:结构简单,采用以自动控制夹持为主,减少工人使用步骤,缩短过程,降低了劳动强度,增加了工作的效率,以便于人们的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。