一种轴组件拆解的承接装置的制作方法

本发明涉及轴组件拆解辅助装置领域，尤其涉及一种轴组件拆解的承接装置。

背景技术：

在机械制造行业，为保证拆解出的轴件不会因磕碰而导致轴件报废，需要对拆解出的轴件进行防护。

变速器轴组件的拆解需要逐一将各挡环拆解，每个档环拆解的过程中轴件都将从高度为一米的工作台上掉落至机床底部。它主要采用的挡板防护方式就是在轴件掉落的出口有一块防护板，通过挡板使掉落的轴件不会弹出至地面上。因此，为了保证拆解出的轴件不会因多次掉落至工作台底部而造成磕碰进而导致报废，轴件在掉落的过程中有效的防护装置和下落的缓冲装置是关键。而挡板防护方式在轴件掉落的下方和侧边都没有缓冲装置，存在拆解出的轴件因磕碰而导致报废的问题。

所以如何设计一种轴组件拆解的承接装置，实现轴组件拆卸后，轴件承接、缓慢直线下落的功能，解决轴组件拆解过程中轴件因磕碰而导致报废的问题。是业界亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种轴组件拆解的承接装置，包括承接板，所述承接板的上方设置有装料筒、左直线轴承和右直线轴承，所述装料筒左右两边分别贯穿设置有左滑杆和右滑杆，并且分别贯穿连接在左直线轴承和右直线轴承中间，所述左直线轴承和右直线轴承分别通过4个紧固螺栓与承接板相连接，所述承接板下方设置有底板，所述底板的上端中间位置设置有左“l”型固定块和右“l”型固定块，所述底板的上端左右两边分别设置有左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座分别通过4个紧固螺栓与底板相连接，所述左“l”型固定块和右“l”型固定块的上方分别设置安装着左平衡器和右平衡器，所述左平衡器和右平衡器通过绳索分别与左定滑轮和右定滑轮相连接，所述左定滑轮和右定滑轮上的绳索另一端分别连接着左挂钩和右挂钩，所述左滑杆由上往下分别设置有左上限位块、左上缓冲块、左下缓冲块和左下限位块，所述右滑杆由上往下分别设置有右上限位、右上缓冲块、右下缓冲块和右下限位块。

优选地，所述装料筒通过4个紧固螺栓与所述承接板相连接。

优选地，所述左“l”型固定块和右“l”型固定块分别通过螺栓与所述底板相连接。

优选地，所述左挂钩和右挂钩分别通过螺纹与所述承接板相连接。

优选地，所述左上限位块、左下限位块、右上限位块和右下限位块分别通过锁紧螺丝在所述左滑杆和右滑杆上调节不同的位置。

优选地，所述左上缓冲块、右上缓冲块、左下缓冲块和右下缓冲块可分别根据所述左上限位块、左下限位块、右上限位块和右下限位块的位置需要进行调整固定。

优选地，所述左平衡器和右平衡器分别通过本身的调节蜗杆调整匹配不同重量的轴件。

本发明的设计要点在于对拆解轴组件承接结构的设计，该设计使用装料筒将拆解出的轴件进行承接并防护，使轴件不会因直接掉落至地面而造成轴件磕伤。

竖直导向结构的设计，该设计使用两个滑杆和直线导轨将承接板的移动方向固定为竖直方向，且该设计使用两个上限位块确保承接板在上端刚好是轴件掉落的位置，使用两个下限位块确保承接板承接轴件后停止的位置便于员工拿取轴件。

缓冲结构的设计，该设计使用两个平衡器通过两个定滑轮连接在承接板上，将轴件的重力势能逐步转化为平衡器的弹性势能最终达到平衡状态，从而确保了落在装料筒的轴件缓慢下落。该缓冲结构中的平衡器可根据所拆卸轴组件的重量而调节平衡器的调节蜗杆，使平衡器的的平衡重量与轴件的重量达成一致，进而保证轴件下落的过程始终可以平稳。

与现有技术相比，本发明在于实现轴组件拆卸后，轴件承接、缓慢直线下落的功能，解决了原有轴组件拆解过程中轴件因磕碰而导致报废的问题。提高轴件质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。

如图1所示，本发明提出一种轴组件拆解的承接装置，包括承接板2，承接板2的上方设置有装料筒1、左直线轴承5和右直线轴承6，装料筒1左右两边分别贯穿设置有左滑杆3和右滑杆4，并且分别贯穿连接在左直线轴承5和右直线轴承6中间，左直线轴承5和右直线轴承6分别通过4个紧固螺栓与承接板2相连接，承接板2下方设置有底板11，底板11的上端中间位置设置有左“l”型固定块7和右“l”型固定块8，底板11的上端左右两边分别设置有左固定座24和右固定座25，左固定座24和右固定座25分别通过4个紧固螺栓与底板11相连接，左“l”型固定块7和右“l”型固定块8的上方分别设置安装着左平衡器9和右平衡器10，左平衡器9和右平衡器10通过绳索分别与左定滑轮12和右定滑轮13相连接，左定滑轮12和右定滑轮13上的绳索另一端分别连接着左挂钩14和右挂钩15，左滑杆3由上往下分别设置有左上限位块16、左上缓冲块20、左下缓冲块22和左下限位块17，右滑杆4由上往下分别设置有右上限位18、右上缓冲块21、右下缓冲块23和右下限位块19。

装料筒1通过4个紧固螺栓与承接板2相连接，左“l”型固定块7和右“l”型固定块8分别通过螺栓与底板11相连接，左挂钩14和右挂钩15分别通过螺纹与承接板2相连接，确保彼此之间连接牢固并且便捷拆卸更换；左上限位块16、左下限位块17、右上限位块18和右下限位块19分别通过锁紧螺丝在左滑杆3和右滑杆4上调节不同的位置，达到灵活调节的目的；左上缓冲块20、右上缓冲块21、左下缓冲块22和右下缓冲块23可分别根据左上限位块16、左下限位块17、右上限位块18和右下限位块19的位置需要进行调整固定，达到缓冲的效果；左平衡器9和右平衡器10分别通过本身的调节蜗杆调整匹配不同重量的轴件，从而承接不同重量的轴件，使用更加广泛。

具体操作时，拆解出的轴件落至装料筒1，装料筒1和承接板2在受轴件的重力作用下沿左滑杆3和右滑杆4竖直降落；承接板2上的左直线轴承5和右直线轴承6保证了承接板2在左滑杆3和右滑杆4上平滑的移动；通过左“l”型固定块7和右“l”型固定块8分别将左平衡器9和右平衡器10固定在底板11上，左平衡器9和右平衡器10的绳索分别绕过左定滑轮12和右定滑轮13后分别挂扣在承接板2上的左挂钩14和右挂钩15上，使承接板2及轴件在左平衡器9和右平衡器10的拉力作用下缓慢降落；左滑杆3和右滑杆4的上下端分别有左上限位块16、左下限位块17、右上限位块18、右下限位块19，左上限位块16和右上限位块18可根据轴件的长度调节限位的位置，左下限位块17和右下限位块19可调节至适当的高度，便于操作人员拿取拆解出的轴件，保证轴件落至装料筒1的过程不会造成磕伤；左上限位块16和右上限位块18的下方分别固定的左上缓冲块20和右上缓冲块21及左下限位块17和右下限位块19的上方分别固定的左下缓冲块22和右下缓冲块23保证了承接板2在滑动至上下限位时的冲击力不会磕伤拆解出的轴件。该装置通过对承接结构、竖直导向结构及缓冲结构的设计，既保证了拆解出的轴件可以缓慢直线下落又不会直接掉落至设备底部，并且有效的解决了轴组件拆解过程中的轴件因磕碰而导致报废的问题。提高轴件质量，提高生产效率。

上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。