本实用新型涉及采油工程技术领域，具体为一种采油工程用切割装置。
背景技术：
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，它所研究的是可以经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术，采油工程使用的油管通常需要切割加工后进行装配使用。
而现有的采油工程用切割装置，一般都是切割特定规格的油管，对于不同直径的油管调节不够便利，降低了稳定性与适用性，有的切割装置，通过测量划线后再进行切割，很难快速准确地调节油管的切割长度，而且切割相同尺寸的油管，需要重复测量划线，增加了劳动量，降低了切割效率，还有的切割装置，不能很好的防护切割刀片，切割时容易使得碎屑飞溅，不方便清理，而且切割刀片边缘的磨损比较严重，降低了使用寿命，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以，如何设计一种采油工程用切割装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采油工程用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油工程用切割装置，包括底座，所述底座顶部中央设有水平的放置槽，所述放置槽中间设有切割槽，且所述切割槽垂直贯穿所述底座顶部，所述切割槽右侧设有刻度线，且所述刻度线位于所述放置槽边缘，所述放置槽内壁右侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块顶部通过螺纹贯穿连接有调节螺栓，且所述调节螺栓底端连接在所述滑槽内腔底部，所述放置槽左侧上方设有两个相互平行的箍环，且所述箍环一端通过铰链转动连接在所述底座顶部，所述箍环另一端贯穿连接有紧固螺栓，且所述紧固螺栓通过螺纹连接在所述底座顶部，所述底座顶部一侧垂直连接有两个平行的支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴中间连接有支撑架，所述支撑架内腔安装有电机，所述电机右端转动连接有切割刀片，且所述切割刀片位于所述切割槽正上方，所述切割刀片上方覆盖有防护罩，且所述防护罩连接在支撑架右侧，所述支撑架一侧连接有弧形把手，且所述弧形把手位于底座上方。
进一步的，所述放置槽呈弧形凹面形状，且所述放置槽内壁与箍环底部表面均胶接有橡胶防护层。
进一步的，所述切割槽设为与切割刀片相匹配的结构，且所述切割槽与放置槽相互垂直设置。
进一步的，所述刻度线涂覆在所述底座顶部，且所述刻度线的精确度为1毫米。
进一步的，所述箍环呈半圆形状，且所述箍环位于所述切割槽左侧。
进一步的，所述切割刀片呈圆盘形状，且所述切割刀片边缘设为波形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种采油工程用切割装置，结构简单，设计合理，操作简便，方便使用，能够稳定固定油管，提高了切割的稳定性，能够快速准确调节切割长度，能够快速切割相同尺寸的油管，不需要重复调节，提高了切割效率，通过在放置槽顶部设有两个平行的箍环，能够稳定固定不同直径的油管，提高了稳定性与适用性，通过在放置槽一侧设有刻度线，能够快速准确调节油管的切割长度，通过在放置槽一端设有可调节的限位块，能够快速切割相同尺寸的油管，不需要重复调节，提高了切割效率，通过在切割刀片一侧设有防护罩，能够防止切割碎屑飞溅，方便清理，通过切割刀片边缘的波形设计，能够减少切割刀片边缘的磨损，延长了切割刀片的使用寿命，所以该种采油工程用切割装置具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
图3是本实用新型的放置槽与箍环连接结构示意图；
图中标号：1、底座；2、放置槽；3、切割槽；4、刻度线；5、滑槽；6、限位块；7、调节螺栓；8、箍环；9、紧固螺栓；10、支撑杆；11、支撑转轴；12、支撑架；13、电机；14、切割刀片；15、防护罩；16、弧形把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油工程用切割装置，包括底座1，所述底座1顶部中央设有水平的放置槽2，所述放置槽2中间设有切割槽3，且所述切割槽3垂直贯穿所述底座1顶部，所述切割槽3右侧设有刻度线4，且所述刻度线4位于所述放置槽2边缘，所述放置槽2内壁右侧设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有限位块6，所述限位块6顶部通过螺纹贯穿连接有调节螺栓7，且所述调节螺栓7底端连接在所述滑槽5内腔底部，所述放置槽2左侧上方设有两个相互平行的箍环8，且所述箍环8一端通过铰链转动连接在所述底座1顶部，所述箍环8另一端贯穿连接有紧固螺栓9，且所述紧固螺栓9通过螺纹连接在所述底座1顶部，所述底座1顶部一侧垂直连接有两个平行的支撑杆10，所述支撑杆10之间转动连接有支撑转轴11，所述支撑转轴11中间连接有支撑架12，所述支撑架12内腔安装有电机13，所述电机13右端转动连接有切割刀片14，且所述切割刀片14位于所述切割槽3正上方，所述切割刀片14上方覆盖有防护罩15，且所述防护罩15连接在支撑架12右侧，所述支撑架12一侧连接有弧形把手16，且所述弧形把手16位于底座1上方，以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言，所述放置槽2呈弧形凹面形状，且所述放置槽2内壁与箍环8底部表面均胶接有橡胶防护层，能够更稳定地固定油管，具有一定的减震防护作用，提高了油管切割时的稳定性，所述切割槽3设为与切割刀片14相匹配的结构，且所述切割槽3与放置槽2相互垂直设置，能够使得油管的切割面齐平，提高了切割的质量，所述刻度线4涂覆在所述底座1顶部，且所述刻度线4的精确度为1毫米，能够快速准确调节油管的切割长度，方便使用，所述箍环8呈半圆形状，且所述箍环8位于所述切割槽3左侧，通过调节所述紧固螺栓9拧紧箍环8使得油管固定，便于稳定紧固油管，方便操作，所述切割刀片14呈圆盘形状，且所述切割刀片14边缘设为波形结构，通过所述切割刀片14的结构设计，能够增加切割油管的摩擦力，提高了切割的效率，能够减少切割刀片14边缘的磨损，延长了切割刀片14的使用寿命。
本实用新型改进于：该种采油工程用切割装置，在使用时，首先将需要切割的油管放置在放置槽2内，然后根据刻度线4，快速准确调节油管的切割长度，并使得切割位置与切割槽3对齐，然后调节的限位块6，使其抵住油管一端，通过旋紧调节螺栓7进行固定，这样能够快速切割相同长度的油管，不需要重复调节，提高了切割效率，然后盖上两个平行的箍环8，通过拧紧紧固螺栓9使得箍环8紧固在油管顶部，通过在放置槽2内壁与箍环8底部表面均胶接有橡胶防护层，能够更稳定地固定油管，具有一定的减震防护作用，提高了油管切割时的稳定性，然后给电机13通电，电机13转动带动切割刀片14高速旋转，然后通过下压弧形把手16使得切割刀片14慢慢靠近油管切割位置进行切割，通过在切割刀片14一侧的防护罩15，能够防止切割碎屑飞溅，方便清理，通过切割刀片14边缘的波形设计，能够减少切割刀片14边缘的磨损，延长了切割刀片14的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。