一种带除尘装置的电脑打印纸加工设备的制作方法

文档序号:15478001发布日期:2018-09-18 21:55阅读:217来源:国知局

本实用新型涉及一种电脑打印纸加工设备,特别是一种带除尘装置的电脑打印纸加工设备。



背景技术:

目前电脑打印纸应用广泛,但使用中我们会发现中间含有许多纸灰或纸碎屑,这是因为电脑打印纸加工过程中产生的。传统的电脑打印纸加工是把卷式电脑打印纸原纸开卷后经过打输送孔装置加工出二边的输送孔(俗称打孔),通过切撕线装置加工出二边输送孔与中间使用面之间的撕边虚线,再通过横切装置用虚线刀切出横切线,把连续的打印纸切成一份一份,然后沿横切线折叠成本。这些加工过程中,打孔时需要排出孔屑(纸屑),切撕边虚线和横切线需要把纸张部分切穿,会形成纸灰,这些孔屑和纸灰不能完全清除,就会落在产品中。传统的电脑打印纸加工设备没有专门的除尘装置,通过手工清除很难清除夹在一本中间的纸灰,造成纸灰、纸屑带入电脑打印纸成品中。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种带除尘装置的电脑打印纸加工设备,解决电脑打印纸中夹纸灰、纸屑的问题。

本实用新型所述的带除尘装置的电脑打印纸加工设备,包含打输送孔装置、切撕线装置、横切装置,其特征在于还包含除尘装置,所述的除尘装置包含吸尘管、毛刷、风管和抽风机,所述的吸尘管下平面开有一排小孔,小孔的大小可以通过打孔产生的纸屑,所述的毛刷安装在吸尘管的侧面,吸尘管一端与风管相连,风管与抽风机相连,通过抽风机的抽风负压吸取打印纸上的纸灰、纸屑。

上面所述的毛刷可以有二个,分别安装在吸尘管的二侧面,毛刷可以使打印纸上面的纸灰不粘连。

所述的除尘装置还可以包含有至少一条底辊,安装于毛刷和吸尘管的下方,更有利于打印纸平稳运行,与毛刷间不产生间隙。

所述的切撕线装置安装在打输送孔装置的后面,横切装置安装在切撕线装置的后面,除尘装置安装在横切装置的后面,这样达到把前面加工过程中产生的纸灰、纸屑吸除。

本实用新型的有益效果是:通过打输送孔装置、切撕线装置、横切装置、除尘装置的顺序安装,电脑打印纸加工工艺稳定,同时把前三个加工中产生的纸灰、纸屑通过最后的除尘装置吸除,使纸灰、纸屑不会留在产品中。吸尘管的侧面安装有毛刷,可以使打印纸上面的纸灰刷松不粘连,再通过吸尘管下平面的一排小孔及与吸尘管相连的风管、抽风机的抽风负压吸取松动的纸灰、纸屑,达到除尘的目的,解决了电脑打印纸中夹纸灰、纸屑的问题,具有很强的实用性和广阔的应用前景。

附图说明

附图1是本实用新型的设备结构原理图。

附图2是本实用新型的除尘装置主视图。

附图3是本实用新型的除尘装置左视图(剖面图)。

附图符号说明:1—打输送孔装置;2—切撕线装置;3—横切装置;4—除尘装置;5—电脑打印纸原纸;6—电脑打印纸成品。

具体实施方式

本实用新型采用一种实施例说明具体实施方案。

如附图1所示,本实用新型的这种带除尘装置的电脑打印纸加工设备,包含打输送孔装置1、切撕线装置2、横切装置3,还包含除尘装置4。

如附图2、附图3所示,所述的除尘装置4包含吸尘管41、毛刷42、风管43和抽风机44,所述的吸尘管41下平面开有一排小孔411,小孔411的大小可以通过打孔产生的纸屑,一般为直径4~10mm,最佳为直径5~6mm;所述的毛刷42安装在吸尘管41的侧面,吸尘管41一端与风管43相连,风管43与抽风机44相连。

所述的毛刷42可以有二个,分别安装在吸尘管41的二侧面。

所述的除尘装置4还包含有至少一条底辊45,安装于毛刷42和吸尘管41的下方。

所述的切撕线装置2安装在打输送孔装置1的后面,横切装置3安装在切撕线装置2的后面,所述的除尘装置4安装在横切装置3的后面。

如附图1所示,这种带除尘装置的电脑打印纸加工设备,在生产时电脑打印纸原纸1(卷料)开卷后按顺序经过打输送孔装置1打孔、切撕线装置2加工撕边虚线、横切装置切出横切线,再经过除尘装置4除尘,然后才折叠成电脑打印纸成品6,完成整个加工工艺,生产出无纸灰、纸屑的电脑打印纸成品6。

本实用新型的这种带除尘装置的电脑打印纸加工设备使用普通材料加工,适合于工业化生产。

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