一种双向消失模切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种双向消失模切割装置。

背景技术：
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消失模铸造是一种基本上没有余量，可以精确成型的现金工艺，代表着如今铸造技术的发展趋势。在消失模铸造过程中一般是采用预发泡珠粒、白模成型、白模烘干、白膜成型、白膜浸涂、涂料烘干、浇砂成型、熔炼浇注。在上述过程中，白膜成型一般采用粘结方法成型，但是在粘结成型的过程中，很难保证接缝处完全平齐，这就导致在浇注过程中可能会产生暗伤，这也是导致消失模铸造工艺成品率不高的原因之一。现有技术对此并无解决之策。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种双向消失模切割装置，结构可靠，操作简便，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种双向消失模切割装置，包括切割桌面，在切割桌上面设有一L形支撑杆，L形支撑杆包括一竖向支撑杆和横向支撑杆，在竖向支撑杆上设有一角度调节机构，在横向支撑杆上连接一悬挂机构，所述悬挂机构包括与横向支撑杆固连的第一连接部，在第一连接部的另一端连接有绝缘块，在绝缘块下固连一电热丝，电热丝的另一端设有连接环；还包括一供电机构，所述供电机构包括电源，电源的一端通过第一导线与电热丝一端活动相连，电源的另一端通过第二导线与电热丝的另一端活动相连。

优选的，所述第一连接部为缓冲弹簧。

优选的，在切割桌面上设有一导向滑轮，所述电热丝穿过导向滑轮与电源活动相连。

优选的，在第一导线远离电源一侧的端部设有用于与电热丝相连的电极夹，在第二导线远离电源一侧的端部也设有用于与电热丝相连的电极夹。

优选的，所述角度调整装置包括设在竖向支撑杆上的旋转盘，旋转盘与步进电机的主动轴相连。

优选的，所述第一导线通过与横向支撑杆固连的若干悬挂线悬挂在横向支撑杆下方。

一种消失模切割方法，包括如下步骤：

S1、在消失模的上下分别设有切割模板，并将切割模板固定在消失模上；

S2、将电热丝的连接环与一刚性杆相连，在刚性杆的带动下，从消失模的上表面上切割模板的一孔隙进入，贯穿穿过消失模，从消失模下表面的切割模板与上表面孔隙对应的孔隙穿出；

S3、将电热丝从刚性杆上取下，第一导线与电热丝的一端相连，第二导线与电热丝的另一端相连，进行加热；

S4、加热后利用切割模板上的孔隙结构，将电热丝沿孔隙结构的外边缘运动一周，完成切割；

S5、将第一导线、第二导线与电热丝分离，将电热丝从消失模中抽离，完成切割分离作业；

S6、重复S2-S5直至完成最终的切割作业，得最终产品。

优选的，在第一导线远离电源一侧的端部设有用于与电热丝相连的电极夹，在第二导线远离电源一侧的端部也设有用于与电热丝相连的电极夹。

优选的，在切割桌面上设有一导向滑轮，所述电热丝穿过导向滑轮与第二导线活动相连。

优选的，所述角度调整装置包括设在竖向支撑杆上的旋转盘，旋转盘与步进电机的主动轴相连。

本实用新型采用上述结构及方法，实现了消失模的分组装式制作，完全脱离了胶水等粘结操作，从而提高了成品的合格率，不易产生残次品；在需要将消失模切割成固定角度或者取平切割时，能够通过旋转盘的旋转，迅速达到切割效果；由于电源与电热丝之间需要时而脱离，时而连接，因此采用电热丝一端固定，然后采用电极夹作为中间介质实现连接脱离，方便电热丝与电源的连接以及提高连接的牢靠程度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为旋转盘旋转90°的示意图。

图4为三叶叶轮切割模板的示意图。

图中，1、切割桌面，2、竖向支撑杆，3、横向支撑杆，4、第一连接部，5、绝缘块，6、电热丝，7、连接环，8、电源，9、第一导线，10、第二导线，11、导向滑轮，12、电极夹，13、旋转盘，14、步进电机，15、切割模板，16、叶轮孔，17、悬挂线。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种双向消失模切割装置，包括切割桌面1，在切割桌上面设有一L形支撑杆，L形支撑杆包括一竖向支撑杆2和横向支撑杆3，在竖向支撑杆2上设有一角度调节机构，在横向支撑杆3上连接一悬挂机构，所述悬挂机构包括与横向支撑杆3固连的第一连接部4，在第一连接部4的另一端连接有绝缘块5，在绝缘块5下固连一电热丝6，电热丝6的另一端设有连接环7；还包括一供电机构，所述供电机构包括电源8，电源8的一端通过第一导线9与电热丝6一端活动相连，电源8的另一端通过第二导线10与电热丝6的另一端活动相连。

所述第一连接部4为缓冲弹簧。提高电热丝6整体的柔性，避免使用过程中由于拉扯损坏电热丝6。

在切割桌面1上设有一导向滑轮11，所述电热丝6穿过导向滑轮11与电源8活动相连。进一步的提高电热丝6两侧连接的柔性，避免在加热使用过程中造成损坏。

在第一导线9远离电源8一侧的端部设有用于与电热丝6相连的电极夹12，在第二导线10远离电源8一侧的端部也设有用于与电热丝6相连的电极夹12。方便电热丝6与电源8的连接以及提高连接的牢靠程度。

所述角度调整装置包括设在竖向支撑杆2上的旋转盘13，旋转盘13与步进电机14的主动轴相连。提高旋转的便利程度，如图3所示，将旋转盘13选为90°，即能实现电热丝6的平齐设置，能够用于消失模的平齐切割。

所述第一导线9通过与横向支撑杆3固连的若干悬挂线17悬挂在横向支撑杆3下方。

一种消失模切割方法，包括如下步骤：

S1、在消失模的上下分别设有切割模板15，并将切割模板15固定在消失模上；

S2、将电热丝6的连接环7与一刚性杆相连，在刚性杆的带动下，从消失模的上表面上切割模板15的一孔隙进入，贯穿穿过消失模，从消失模下表面的切割模板15与上表面孔隙对应的孔隙穿出；

S3、将电热丝6从刚性杆上取下，第一导线9与电热丝6的一端相连，第二导线10与电热丝6的另一端相连，进行加热；

S4、加热后利用切割模板15上的孔隙结构，将电热丝6沿孔隙结构的外边缘运动一周，完成切割；

S5、将第一导线9、第二导线10与电热丝6分离，将电热丝6从消失模中抽离，完成切割分离作业；

S6、重复S2-S5直至完成最终的切割作业，得最终产品。

在第一导线9远离电源8一侧的端部设有用于与电热丝6相连的电极夹12，在第二导线10远离电源8一侧的端部也设有用于与电热丝6相连的电极夹12。方便电热丝6与电源8的连接以及提高连接的牢靠程度。

在切割桌面1上设有一导向滑轮11，所述电热丝6穿过导向滑轮11与第二导线10活动相连。

所述角度调整装置包括设在竖向支撑杆2上的旋转盘13，旋转盘13与步进电机14的主动轴相连。在需要将消失模切割成固定角度或者取平切割时，能够通过旋转盘13的旋转，迅速实现切割效果。

例如，在需要从一个立方体消失模切割得到一个三叶叶轮时，则首先在消失模的两侧相对放置三叶叶轮的切割模板15，三叶叶轮的切割模板15放置完毕后，利用刚性杆把电热丝6穿过切割模板15外侧的消失模，然后将第一导线9和第二导线10通过电极夹12相连，然后进行加热将三叶叶轮切割模板15外侧的消失模切除，然后在将第一导线9、第二导线10与电热丝6脱离，通过刚性杆的牵引下，依次穿过三叶叶轮内侧的四个叶轮孔16进行切割，即完成最终作业，得到最终产品。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。