一种充电桩变压器生产用自动切套管机的制作方法

本实用新型涉及套管裁切机技术领域，尤其涉及一种充电桩变压器生产用自动切套管机。

背景技术：

在各种电子电路连接安装过程中经常需要使用到套管，利用套管包裹住导线，起到保护导线的作用。由于导线的长度不固定，因此套管需要被裁切成适宜长度以与导线相互配合，套管裁切机便是实现这一目的的机械工具。目前用于充电桩变压器生产的套管裁切机结构较为复杂，操作比较繁琐，一定程度上降低了生产效率，同时，现有的套管裁切机不方便调节套管的切割长度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提出一种充电桩变压器生产用自动切套管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种充电桩变压器生产用自动切套管机，包括底座，所述底座一端的顶壁上设有安装架，所述安装架的顶端设有安装座，所述安装座的顶壁上安装有升降电机，所述升降电机的底壁上安装有驱动杆，且驱动杆贯穿安装座并延伸至安装座的下侧，所述驱动杆的底端安装有连接管，所述连接管的顶端安装有设备座，所述设备座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴延伸至设备座的外侧并安装有锯片，所述底座远离安装架一侧的侧壁上插设有套管，所述底座的顶壁上开设有落管口，所述套管贯穿底座并延伸至落管口的内部，所述底座远离套管一侧的侧壁上插设有调节杆，且调节杆延伸至落管口的内部。

优选地，所述调节杆的外侧壁上开设有螺纹，所述底座上开设有与调节杆相互啮合的螺纹孔，所述调节杆靠近落管口的一端安装有顶板，所述调节杆远离顶板的一端安装有旋钮。

优选地，所述驱动杆为螺纹杆，所述连接管的内侧壁上开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。

优选地，所述设备座和安装座之间对称安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆包括母套和子杆，所述子杆插设在母套内。

优选地，所述设备座的外侧壁上安装有切割开关，所述驱动电机的输入端通过切割开关与外置电源的输出端电连接。

优选地，所述安装座的外侧壁上安装有电控开关，所述升降电机为三相异步电机，所述升降电机的输入端通过电控开关与外置电源的输出端电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，将套管插在底座上并顶在顶板上，通过旋转旋钮调节顶板的位置以调节套管的切割长度，打开驱动电机，锯片开始转动，随后按下电控开关使升降电机正转，由于驱动杆与连接管螺纹啮合，同时两个伸缩杆限制了设备座旋转，因此设备座向下移动，锯片向下切割套管，切割完成的套管从落管口落下，重新通过电控开关使升降电机反转，抬起设备座，重新推入套管，重复操作即可连续切割套管。本实用新型结构简单，操作便捷，方便使用，利用电机实现对套管的自动切割，设备成本低，技术水平要求低，同时方便调节套管的切割长度，有利于提高套管的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种充电桩变压器生产用自动切套管机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种充电桩变压器生产用自动切套管机的侧面结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3安装座、4升降电机、5驱动杆、6连接管、7设备座、8驱动电机、9锯片、10伸缩杆、11套管、12落管口、13调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种充电桩变压器生产用自动切套管机，包括底座1，底座1一端的顶壁上设有安装架2，安装架2的顶端设有安装座3，安装座3的顶壁上安装有升降电机4，升降电机4的底壁上安装有驱动杆5，且驱动杆5贯穿安装座3并延伸至安装座3的下侧，驱动杆5的底端安装有连接管6，驱动杆5为螺纹杆，连接管6的内侧壁上开设有与驱动杆5相互啮合的螺纹，连接管6的顶端安装有设备座7，设备座7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的电机轴延伸至设备座7的外侧并安装有锯片9，底座1远离安装架2一侧的侧壁上插设有套管11，底座1的顶壁上开设有落管口12，套管11贯穿底座1并延伸至落管口12的内部，底座1远离套管11一侧的侧壁上插设有调节杆13，且调节杆13延伸至落管口12的内部，调节杆13的外侧壁上开设有螺纹，底座1上开设有与调节杆13相互啮合的螺纹孔，调节杆13靠近落管口12的一端安装有顶板，调节杆13远离顶板的一端安装有旋钮，旋转旋钮即可调整顶板的位置以控制套管11的切割长度。

本实用新型中，设备座7和安装座3之间对称安装有两个伸缩杆10，限制设备座7旋转，伸缩杆10包括母套和子杆，子杆插设在母套内，设备座7的外侧壁上安装有切割开关，驱动电机8的输入端通过切割开关与外置电源的输出端电连接，安装座3的外侧壁上安装有电控开关，升降电机4为三相异步电机，升降电机4的输入端通过电控开关与外置电源的输出端电连接，方便对升降电机4进行正转反转的控制。

本实用新型中，将套管11插在底座1上并顶在顶板上，通过旋转旋钮调节顶板的位置以调节套管11的切割长度，打开驱动电机8，锯片9开始转动，随后按下电控开关使升降电机4正转，由于驱动杆5与连接管6螺纹啮合，同时两个伸缩杆10限制了设备座7旋转，因此设备座7向下移动，锯片9向下切割套管11，切割完成的套管11从落管口12落下，重新通过电控开关使升降电机4反转，抬起设备座7，重新推入套管11，重复操作即可连续切割套管11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。