一种多功能模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种多功能模切机。

背景技术：

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的滚筒式模切机功能较为单一，不能进行纸板的多功能裁剪，影响企业生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种多功能模切机，通过设置多功能模切辊筒，可以实现纸板的裁切、虚线穿孔等多功能裁切；通过在模切辊筒的下方对应模切刀的位置设置抛光装置，可以在模切刀长时间工作后发现卡纸现象时，及时对模切刀进行打磨，保持模切刀的锋利，较为方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多功能模切机，包括机箱本体和安装在机箱本体内部的送纸辊，所述送纸辊左侧的机箱本体内部对应安装有模切辊筒，所述送纸辊之间夹持安装有瓦楞纸板，所述瓦楞纸板穿入式安装在机箱本体的中部，所述瓦楞纸板和机箱本体的连接处设置有用于瓦楞纸板磨平的刷块，所述瓦楞纸板先穿过刷块然后进入到机箱本体内的送纸辊内，所述送纸辊通过转动将瓦楞纸板送转至模切辊筒；

所述模切辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒的外缘上间隔均布有不低于一块的平刀、圆刀和轮齿刀，所述平刀、圆刀和轮齿刀均和下辊筒可拆卸连接；

所述下辊筒下侧的机箱本体内部安装有对下辊筒上的刀片打磨的抛光块，所述抛光块和刀片接触的端部嵌装有夹板，所述抛光块的下端部通过连杆连接有控制抛光块与刀片接触或分离的脚踏板，所述机箱本体的左上角外侧固定安装有控制模切辊筒和送纸辊运转的控制器，所述控制器和外部电源通电连接，所述机箱本体下方固定在呈梯台状的底座上。

进一步地，所述机箱本体采用3mm厚度的不锈钢板拼焊固定，所述机箱本体的侧面开设有检修门，保证机箱本体结构强度的同时方便安装和维修。

进一步地，所述送纸辊通过辊轴端部的一号电机驱动，所述模切辊筒通过辊轴端部的二号电机驱动，所述一号电机和二号电机均通过控制器控制。

进一步地，所述刷块为长条形刷块结构，所述刷块的中部设置有瓦楞纸板通过的条形槽。

进一步地，所述脚踏板上贴合安装有橡胶防滑块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置多功能模切辊筒，可以实现纸板的裁切、虚线穿孔等多功能裁切；通过在模切辊筒的下方对应模切刀的位置设置抛光装置，可以在模切刀长时间工作后发现卡纸现象时，及时对模切刀进行打磨，保持模切刀的锋利，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机箱本体，2、送纸辊,3、模切辊筒，4、下辊筒，5、瓦楞纸板，6、平刀，7、圆刀，8、轮齿刀，9、抛光块，10、夹板，11、脚踏板，12、控制器，13、刷块，14、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

实施例一

本实用新型涉及一种多功能模切机，包括机箱本体1和安装在机箱本体1内部的送纸辊2，所述送纸辊2左侧的机箱本体1内部对应安装有模切辊筒3，所述送纸辊2之间夹持安装有瓦楞纸板5，所述瓦楞纸板5穿入式安装在机箱本体1的中部，所述瓦楞纸板5和机箱本体1的连接处设置有用于瓦楞纸板5磨平的刷块13，所述瓦楞纸板5先穿过刷块13然后进入到机箱本体1内的送纸辊2内，所述送纸辊2通过转动将瓦楞纸板5送转至模切辊筒3；

所述模切辊筒3包括上辊筒和下辊筒4，所述下辊筒4的外缘上间隔均布有不低于一块的平刀6、圆刀7和轮齿刀8，所述平刀6、圆刀7和轮齿刀8均和下辊筒4可拆卸连接；

所述下辊筒4下侧的机箱本体1内部安装有对下辊筒4上的刀片打磨的抛光块9，所述抛光块9和刀片接触的端部嵌装有夹板10，所述抛光块9的下端部通过连杆连接有控制抛光块9与刀片接触或分离的脚踏板11，所述机箱本体1的左上角外侧固定安装有控制模切辊筒3和送纸辊2运转的控制器12，所述控制器12和外部电源通电连接，所述机箱本体1下方固定在呈梯台状的底座14上。

进一步地，所述机箱本体1采用3mm厚度的不锈钢板拼焊固定，所述机箱本体1的侧面开设有检修门，保证机箱本体1结构强度的同时方便安装和维修。

进一步地，所述送纸辊2通过辊轴端部的一号电机驱动，所述模切辊筒3通过辊轴端部的二号电机驱动，所述一号电机和二号电机均通过控制器12控制。

进一步地，所述刷块13为长条形刷块结构，所述刷块13的中部设置有瓦楞纸板5通过的条形槽。

进一步地，所述脚踏板11上贴合安装有橡胶防滑块。

实施例二

本装置在使用时，通过控制器12开启送纸辊2和模切辊筒3后将瓦楞纸板5从右侧刷块的条形槽内塞入，瓦楞纸板5在送纸辊2的带动下进入模切辊筒3，裁切后从机箱本体1另一侧的刷块的条形槽内导出。

实施例三

所述下辊筒4的外缘上间隔均布有不低于一块的平刀6、圆刀7和轮齿刀8，所述平刀6、圆刀7和轮齿刀8均和下辊筒4可拆卸连接；根据使用需要，通过检修孔对平刀、圆刀和轮齿刀排布即可，非常方便。

实施例四

所述刷块13里导出瓦楞纸板5上的切线出现不均匀或毛刺时，打开检修孔，将需要打磨的刀片放置在对应抛光块9的卡槽内固定，踩下脚踏板11，进行打磨锋利即可，非常方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。