一种自动冲孔机的制作方法

文档序号:16648403发布日期:2019-01-18 19:08阅读:355来源:国知局
一种自动冲孔机的制作方法
本实用新型属于生产设备
技术领域
,尤其涉及一种自动冲孔机。
背景技术
:手机卡、银行卡、信用卡等卡片都带有芯片,一般卡片生产先将板材冲压成卡片大小,再在卡片上冲裁用于安装芯片的孔,零散的卡片直接用冲床冲孔,成本较高,同时,手动放料危险系数极高,另一方面,冲裁过程中零散卡片极易移位,造成卡片孔位偏移,影响卡片成品的正常使用。技术实现要素:本实用新型的目的在于:提供一种自动冲孔机,放料后自动沿轨道移至模具内,通过有效固定和定位模具内的待冲品,提高冲裁精度,冲裁完成后自动推出已冲品,整个冲孔过程自动完成,有效降低生产成本,提高生产效率,安全可靠。为了达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:一种自动冲孔机,包括机架,所述机架上表面通过多个固定柱支撑有一送料轨道,所述送料轨道入料端设有用于堆叠待冲品的放料组件,所述送料轨道下方对应所述放料组件设有一推料机构,所述送料轨道出料端对接有一模具组件,所述送料轨道上固定有压料组件,所述压料组件位于所述模具组件前端附近;所述放料组件内最下层的待冲品在所述推料机构的推动下沿着所述送料轨道向后推动后方的待冲品,当待冲品进入所述模具组件内时,所述压料组件压住所述模具组件内的待冲品,所述模具组件对所述待冲品冲孔形成已冲品,所述推料机构再次送料时,新的待冲品推动所述已冲品从所述模具组件中移出。进一步的,所述压料组件具有一压料板,所述压料板下表面抵接模具组件内的待冲品,防止待冲品在冲裁过程中移动,影响冲裁位置,所述压料板上端通过固定板与所述送料轨道固定连接。进一步的,所述推料机构的行程大于或等于待冲品长度且小于或等于待冲品自所述放料组件移动至所述模具组件的距离,防止待冲品无法准确到达模具组件的正确位置,导致冲裁孔位置错误。进一步的,所述推料机构具有一推料件,所述推料件与固定在所述机架上的导条滑动连接,所述推料件在气缸或电机的驱动下沿所述导条往复移动。进一步的,所述推料件上端具有一推料块,所述推料块后端向上倾斜,防止推料件无法正常复位。进一步的,所述推料块后端下表面设有弹簧,所述推料块中部设有固定轴,所述推料块上方受力时,所述推料块绕所述固定轴顺时针转动并压缩所述弹簧,防止推料块刮伤待冲品。进一步的,所述放料组件具有两个用于定位待冲品宽度的挡板,两个所述挡板内表面竖直设有两个第一挡块和两个第二挡块。进一步的,每个所述挡板上均开设有一列通孔,每个所述第一挡块外侧面通过连接件与对应的多个通孔连接,两个所述第一挡块分别沿着对应的所述通孔前后移动改变两个所述第一挡块与两个所述第二挡块之间的距离,进而定位待冲品长度。进一步的,所述模具组件下方设有一挡料机构,所述挡料机构具有一起定位作用的挡料块,所述挡料块位于所述模具组件出料端,所述挡料块在所述模具组件下方的电机或气缸驱动下上下移动。进一步的,所述模具组件具有一定模,所述定模固定于所述机架上并与所述送料轨道对接形成一送料通道。与现有技术相比,本实用新型有如下技术效果:本实用新型所提供的一种自动冲孔机,通过推料件自动推动放料组件内的待冲品沿送料轨道移动至模具组件内,待冲品前端的压料板与后端的挡料块配合压料定位,有效提高冲裁精度,模具组件完成冲裁后自动推出已冲品,整个送料和冲孔过程自动完成,有效降低生产成本,提高生产效率,安全可靠。附图说明图1是本实用新型自动冲孔机的立体组合图;图2是本实用新型自动冲孔机图1中A处局部放大视图;图3是本实用新型自动冲孔机图1中B处局部放大视图;图4是本实用新型自动冲孔机的压料板立体放大图;图5是本实用新型自动冲孔机另一视角立体组合图;图6是本实用新型自动冲孔机图5中C处局部放大视图;图7是本实用新型自动冲孔机图5中D处局部放大视图。图示说明:机架1送料轨道2定位板21推料机构3推料件31推料块311接触面3111导条32第一气缸33放料组件4挡板41通孔411第一挡块42第二挡块43模具组件5动模51定模52废料导出板53压料组件6压料板61压料部611固定部612固定板62挡料机构7第二气缸71挡料块72连接杆73出料板8具体实施方式下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。参照图1,一种自动冲孔机,包括机架1,机架1上表面通过多个固定柱支撑有一送料轨道2,该送料轨道2入料端设有用于堆叠待冲品的放料组件4,送料轨道2下方对应放料组件4设有一推料机构3,送料轨道2出料端对接有一模具组件5,送料轨道2上固定有压料组件6,压料组件6位于模具组件5前端附近,放料组件4内最下层的待冲品在推料机构3的推动下沿着送料轨道2向后推动后方的待冲品,当待冲品进入模具组件5内时,压料组件6压住模具组件5内的待冲品,模具组件5对待冲品冲孔形成已冲品,同时推料机构3复位,当推料机构3再次送料时,新的待冲品推动已冲品从模具组件5中移出。参照图1、图5和图6,放料组件4用于存放待输送的物料,放料组件4具有两个用于定位待冲品宽度的挡板41,两个挡板41内表面竖直设有两个第一挡块42和两个第二挡块43,每个挡板41前端均开设有一列通孔411,该通孔411可为腰型孔或长方形孔,每个第一挡块42外侧面通过连接件与对应的多个通孔411连接,两个第二挡块43分别固定于两个挡板41后端,两个第一挡块42分别沿着对应的通孔411前后移动以便改变两个第一挡块42与两个第二挡块43之间的距离,进而调试不同长度的待冲品,达到多种卡片共用同一台冲孔机的目的,两个挡板41、两个第一挡块(42)和两个第二挡块(43)围成一物料存储空间,多个叠加的待冲品放置于该存储空间内,最下层的待冲品由两个挡板41限制其左右方向的移动,两个第一挡块(42)和两个第二挡块(43)无法限制其前后方向移动,以便推料机构3推料时只能推动最下层的待冲品沿着送料轨道2移动,本实施例还可将两个第一挡块42与两个第二挡块43的位置对调,同时,多个通孔411与两个第一挡块42对应设置。参照图1和图2,推料机构3用于推出放料组件4中最下层的待冲品进入送料轨道2内,推料机构3的行程大于或等于待冲品长度且小于或等于待冲品自放料组件4移动至所述模具组件5的距离,以便通过调节推料机构3行程补偿待冲品长度与送料轨道2不匹配,防止待冲品无法准确到达模具组件5的正确位置,导致冲裁孔位置错误,推料机构3具有一推料件31,该推料件31与固定在机架1上的导条32滑动连接,该导条32位于放料组件4下方,推料件31在气缸或电机的驱动下沿导条32往复移动,本实施例优选气缸驱动,即位于送料轨道2下方的第一气缸33,推料件31上端具有起推料和导向作用的推料块311,该推料块311后端向上倾斜,防止推料件31推动行程大于待冲品长度时,放料组件4内叠加的待冲品抵接推料块311,导致推料件31无法复位,推料块311上表面设有一接触面3111,放料组件4内最下层的待冲品上表面高于接触面3111,且其下表面低于接触面3111,防止推料件31推动待冲品和复位的过程中刮伤待冲品,推料块311后端下表面设有弹簧,该推料块311中部设有固定轴,推料块311上方受力时,推料块311绕固定轴顺时针转动并压缩弹簧,保证推料件31顺利复位。参照图1、图3和图4,压料组件6用于压住模具组件5内的待冲品,防止待冲品冲裁过程中移动,压料组件6具有一压料板61,该压料板61下表面抵接模具组件5内的待产品,压料板61上端通过固定板62与送料轨道2固定连接,该压料板61下表面呈弧形,本实施压料板61优选呈Z形,Z形的压料板61具有一固定部612,该固定部612向后方倾斜延伸再水平延伸形成一压料部611,固定部612与固定板62固定连接,压料部611压住模具组件5内的待冲品。参照图1、图5和图7,模具组件5用于冲裁待冲品,模具组件5具有一定模52和与该定模52配合的动模51,定模52固定于机架1上并与送料轨道2对接形成一送料通道,动模51位于定模52正上方,气缸或液压缸驱动动模51与定模52合模或分模,完成冲裁动作,定模52下方倾斜设有一废料导出板53,该废料导出板53与定模板的落料孔连通,动模51和定模52冲裁产生的废料由废料导出板53导出,定模52末端连接有一供已冲品移出的出料板8。参照图1、图3、图5和图7,挡料机构7用于挡住模具组件5内待冲品,起定位作用,挡料机构7位于模具组件5下方,该挡料机构7具有一挡料块72,挡料块72位于模具组件5出料端,定模52下方设有一连接杆73和一驱动件,该驱动件为电机或气缸,挡料块72在电机或气缸驱动下上下移动,本实施优选气缸驱动,即第二气缸71通过连杆带动连接杆73旋转一定角度,进而带动挡料块72上下移动。参照图1至图3,送料轨道2具有两个定位板21,两个定位板21一端抵接两个挡板41和两个第二挡块43,另一端与定模52上的定位块对接,放料组件4、送料轨道2和定模52形成一个供产品流通的传输通道。参照图1至图7,本实用新型自动冲孔机工作原理为:第一气缸33驱动推料件31向后移动,推动放料组件4内最下层的待冲品沿着送料轨道2向后移动,待冲品进入定模52的过程中,压料板61压住定模52内的待冲品,第二气缸71驱动挡料块72向上移动,挡住定模52内的待冲品,气缸或液压缸驱动动模51与定模52合模冲裁待冲品,废料自废料导出板53滑出,第二气缸71驱动挡料块72向下移动,挡料块72复位,当第一气缸33再次驱动推料件31向后移动时,新的待冲品推动已冲品从定模52中移出,第二气缸71再次驱动挡料块72向上移动,如此不断反复循环。本实用新型所提供的一种自动冲孔机,通过推料件自动推动放料组件内的待冲品沿送料轨道移动至模具组件内,待冲品前端的压料板与后端的挡料块配合压料定位,有效提高冲裁精度,模具组件完成冲裁后自动推出已冲品,整个送料和冲孔过程自动完成,有效降低生产成本,提高生产效率,安全可靠。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。当前第1页1 2 3 
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