一种小空间里密封圈安装机构的制作方法

本实用新型涉及一种小空间里密封圈安装机构。

背景技术：

在在比密封圈外径尺寸小的空间中安装密封圈，通常采用手动装配，不仅操作人员劳动强度较大，生产效率不高，生产成本也很高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种小空间里密封圈安装机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种小空间里密封圈安装机构，包括底板、连杆、中间手指、隔套、左夹爪、左手指、右手指、右夹爪、螺杆、气爪和前后气缸；

所述左手指与左夹爪相连；

所述右手指与右夹爪相连；

所述左夹爪和右夹爪分别与气爪相连；

所述中间手指通过连杆与前后气缸相连，前后气缸通过连杆带动中间手指前后摆动，左右隔套把中间手指夹在中线上，保证在气爪张开或者闭合时，中间手指保持中间位置不变；

所述螺杆、气爪、前后气缸固定在底板上；

所述螺杆穿插在中间手指中；

优化的，中间手指、左手指、右手指与密封圈接触处都进行圆角加工，避免抓取密封圈时密封圈产生破损和断裂；

优化的，所述连杆中间开有方孔，中间手指插在连杆的方孔中。

本实用新型的使用方法是：(参见附图3)

第一步：左手指6、右手指7插入到密封圈中，中间手指3靠在密封圈顶部；

第二步：中间手指3在前后气缸11的作用下向下移动一定距离，完成密封圈变形一。

第三步：左手指6和右手指7在气爪10的作用下向中间移动一定距离，完成密封圈变形二。

通过上述变形，变形后的变形二形态能进入比密封圈外径尺寸小的空间，便于密封圈的安装。

本实用新型实现了小空间里密封圈安装的机械化，方便实用，降低了劳动强度，可提高生产效率。

附图说明：

附图1是本实用新型立体示意图；

附图2是本实用新型的主视图；

附图3是本实用新型在使用时密封圈的变形示意图；

图1和图3中，1是底板，2是连杆，3是中间手指，4是隔套，5是左夹爪，6是左手指，7是右手指，8是右夹爪，9是螺杆，10是气爪，11是前后气缸；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

左手指6与左夹爪5相连；

右手指7与右夹爪8相连；

左夹爪5和右夹爪8分别与气爪10相连；

中间手指3通过连杆2与前后气缸11相连，前后气缸11通过连杆2带动中间手指3前后摆动，左右隔套4把中间手指3夹在中线上，保证在气爪10张开、闭合时，中间手指3保持中间位置不变；

螺杆9、气爪10、前后气缸11固定在底板1上；

螺杆9穿插在中间手指3中；

优化的，中间手指3、左手指6、右手指7与密封圈接触处都进行圆角加工，避免抓取密封圈时密封圈产生破损和断裂；

优化的，连杆2中间开有方孔，中间手指3插在连杆2的方孔中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。