一种具有减震功能的泡棉平切装置的制作方法

本实用新型涉及泡棉平切设备技术领域，具体为一种具有减震功能的泡棉平切装置。

背景技术：

在制造业中，泡棉的使用非常广泛，但人力切割费力费时，所以要用到泡棉切割装置对泡棉进行快速切割，提升对不同尺寸的泡棉切割的便捷性。

现在泡棉平切装置的结构相对单一，在切割过程中，导致产生的幅度较大，从而影响泡棉切割的均匀程度，增加了泡棉的生产难度与生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的泡棉平切装置，以解决上述背景技术中提出的装置在切割的过程中会产生大量的震动幅度的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的泡棉平切装置，包括第一金属滑轨、平切桌面、支撑钢杆和定位铁箱，所述第一金属滑轨的外侧安装固定有压合钢箱，且压合钢箱的下方安装设置有支撑滑块，所述支撑滑块的右侧安装设置有合金支杆，且合金支杆的下方安装设置有第二金属滑轨，所述平切桌面的下方安装设置有合金支架，且合金支架的外侧安装固定有金属螺栓，所述金属螺栓的内侧安装设置有钢架，所述支撑钢杆的下方安装设置有缓冲胶垫，所述定位铁箱的下方安装设置有避震弹簧，所述合金支杆的下方安装设置有液压杆，且液压杆的下方安装设置有切刀固定架，所述切刀固定架的外侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的下方安装设置有硬塑板，所述支撑滑块的下方安装固定有金属滚轮，所述压合钢箱的内部安装设置有压合钢块。

优选的，所述支撑滑块与第一金属滑轨的连接方式为焊接固定，且支撑滑块与第一金属滑轨通过金属滚轮构成滑动结构，并且第一金属滑轨设置的数量为两个。

优选的，所述合金支架与平切桌面通过金属螺栓连接为一体，且合金支架的纵截面为“几”字形结构，并且合金支架关于平切桌面中心线对称分布。

优选的，所述缓冲胶垫与支撑钢杆为卡合结构，且缓冲胶垫整体为“凸”字形结构，并且支撑钢杆呈矩形分布在平切桌面上。

优选的，所述液压杆与合金支杆为焊接固定，且液压杆与切刀固定架为相互垂直，并且切刀固定架上等距离分布有螺纹孔。

优选的，所述压合钢块与压合钢箱为拆卸结构，且压合钢箱的长度为平切桌面长度的三分之二，并且平切桌面与硬塑板为相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的泡棉平切装置采用第二金属滑轨与缓冲胶垫，通过缓冲胶垫降低在切割过程中产生的震动幅度，避免因产生的幅度过大影响泡棉切割效果，并利用第二金属滑轨来对合金支杆及第一金属滑轨的位置进行调整，从而降低对不同尺寸的泡棉平切的难度，采用避震弹簧与合金支架，将产生的力度传导到避震弹簧上，从而降低平切桌面在切割泡棉过程中产生的幅度，并通过合金支架提升平切桌面的支撑力度，减少泡棉切割的难度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型液压杆与切刀固定架结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一金属滑轨；2、压合钢箱；3、支撑滑块；4、合金支杆；5、第二金属滑轨；6、平切桌面；7、合金支架；8、金属螺栓；9、钢架；10、支撑钢杆；11、缓冲胶垫；12、定位铁箱；13、避震弹簧；14、液压杆；15、切刀固定架；16、螺纹孔；17、硬塑板；18、金属滚轮；19、压合钢块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的泡棉平切装置，包括第一金属滑轨1、压合钢箱2、支撑滑块3、合金支杆4、第二金属滑轨5、平切桌面6、合金支架7、金属螺栓8、钢架9、支撑钢杆10、缓冲胶垫11、定位铁箱12、避震弹簧13、液压杆14、切刀固定架15、螺纹孔16、硬塑板17、金属滚轮18和压合钢块19，第一金属滑轨1的外侧安装固定有压合钢箱2，且压合钢箱2的下方安装设置有支撑滑块3，支撑滑块3的右侧安装设置有合金支杆4，且合金支杆4的下方安装设置有第二金属滑轨5，平切桌面6的下方安装设置有合金支架7，且合金支架7的外侧安装固定有金属螺栓8，金属螺栓8的内侧安装设置有钢架9，支撑钢杆10的下方安装设置有缓冲胶垫11，定位铁箱12的下方安装设置有避震弹簧13，合金支杆4的下方安装设置有液压杆14，且液压杆14的下方安装设置有切刀固定架15，切刀固定架15的外侧开设有螺纹孔16，且螺纹孔16的下方安装设置有硬塑板17，支撑滑块3的下方安装固定有金属滚轮18，压合钢箱2的内部安装设置有压合钢块19。

支撑滑块3与第一金属滑轨1的连接方式为焊接固定，且支撑滑块3与第一金属滑轨1通过金属滚轮18构成滑动结构，并且第一金属滑轨1设置的数量为两个，通过第一金属滑轨1对合金支杆4的位置进行调整，增加对不同尺寸泡棉切割的便捷性。

合金支架7与平切桌面6通过金属螺栓8连接为一体，且合金支架7的纵截面为“几”字形结构，并且合金支架7关于平切桌面6中心线对称分布，通过合金支架7增加对平切桌面6的支撑力度，提升平切桌面6的稳定性。

缓冲胶垫11与支撑钢杆10为卡合结构，且缓冲胶垫11整体为“凸”字形结构，并且支撑钢杆10呈矩形分布在平切桌面6上，通过缓冲胶垫11降低震动幅度，并增加支撑钢杆10的摩擦力度。

液压杆14与合金支杆4为焊接固定，且液压杆14与切刀固定架15为相互垂直，并且切刀固定架15上等距离分布有螺纹孔16，通过液压杆14对切刀固定架15的高度进行调整，提升泡棉切割的平整程度。

压合钢块19与压合钢箱2为拆卸结构，且压合钢箱2的长度为平切桌面6长度的三分之二，并且平切桌面6与硬塑板17为相互平行，通过压合钢块19与压合钢箱2对泡棉的表面进行压合，防止在切割过程中泡棉发生偏移。

工作原理：在使用该具有减震功能的泡棉平切装置时，根据图1所示，操作人员先通过支撑滑块3下方的金属滚轮18在第二金属滑轨5内部移动，从而对第一金属滑轨1及合金支杆4的位置进行移动，再将泡棉放置到平切桌面6上，根据图3所示，随后将压合钢块19放置到压合钢箱2的内部，利用压合钢箱2对泡棉的表面进行压合，防止泡棉在切割过程中发生偏移，随后通过液压杆14来调节切刀固定架15的高度，根据图2所示，并根据泡棉切割的尺寸来选择切刀的长度，并将切刀与切刀固定架15通过螺纹孔16进行连接，从而通过切刀固定架15下方的切刀对泡棉进行切割，硬塑板17可以避免切刀与平切桌面6发生碰撞，从而保护平切桌面6的稳定性，随后将产生的力度的通过合金支架7、钢架9和定位铁箱12上，通过合金支架7下方的缓冲胶垫11与定位铁箱12下方的避震弹簧13将产生的力度不断降低，从而保证平切桌面6切割泡棉的稳定性，钢架9提升平切桌面6底部的支撑力度，从而完成泡棉平切装置的一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。