一种磁环定位夹具的制作方法

本实用新型涉及定位夹具，特别涉及一种磁环定位夹具。

背景技术：

本公司生产的器件需将磁环固定在底板上，磁环与底板的贴合度，磁环外露底板的尺寸位置都有严格的要求，手工操做一致性差,且手工操作效率太低，成品率也很低。因该产品急需提高生产效率，故研究制作一种磁环定位夹具，降低可操难度、提高产品一致性，确保成品率，提高生产效率。

技术实现要素：

鉴于实际工作的需要，本实用新型提供一种磁环定位夹具，确保成品率，具体技术方案是，一种磁环定位夹具，包括磁铁、罩盒、螺栓、弹簧、连接杆、支撑架、底座、定位板、基板和树脂：其特征在于：所述的罩盒为一个盒体，盒体内宽度与被加工器件的磁环宽度相同，盒体上有防止磁环左右歪斜的固定挡墙，底端有通孔，内固定有螺栓，罩盒内灌注树脂，磁铁嵌入树脂中，嵌入尺寸为当被加工器件的磁环与磁铁吸附在一起时，使被加工器件的磁环的外底端与被加工器件的底板相切，所述的磁铁为弧状体，其内圆半径与被加工器件的磁环外径相同，连接为底座固定于基板上，支撑架固定于底座上连接杆固定于支撑架的孔内，弹簧为长度为4厘米的压簧，其两端分别固定于连接杆和罩盒的螺栓上，定位板为L型板，厚度与被加工器件的底板厚度相同，固定于基板上，其位置为当弹簧在原状且被加工器件的底板置于定位板的L型内时，被加工器件的底板的矩形开口正对准罩盒且使被加工器件的磁环卡入矩形开口内。

本实用新型的技术效果是，安装精度高，保证了产品的一致性，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的罩盒内安装螺栓、磁铁并灌注树脂的剖示图；

图3是本实用新型的被加工器件结构图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种磁环定位夹具，包括磁铁1、罩盒2、螺栓3、弹簧4、连接杆5、支撑架6、底座7、定位板8、基板10和树脂11，罩盒2为一个盒体，盒体内宽度与被加工器件9的磁环9-1宽度相同，盒体上有防止磁环左右歪斜的固定挡墙2-2，底端有通孔，内固定有螺栓3，罩盒2内灌注树脂11，磁铁1嵌入树脂11中，嵌入尺寸为当被加工器件9的磁环9-1与磁铁1吸附在一起时，使被加工器件9的磁环9-1的外底端与被加工器件9的底板9-2相切，所述的磁铁1为弧状体，其内圆半径与被加工器件9的磁环9-1外径相同，连接为底座7固定于基板10上，支撑架6固定于底座7上连接杆5固定于支撑架6的孔内，弹簧4为长度为4厘米的压簧，其两端分别固定于连接杆5和罩盒2的螺栓3上，定位板8为L型板。

使用方法：

被加工器件9的底板9-2放在定位板8的L型拐角处，按压罩盒2使被加工器件磁环9-1吸附在磁铁1上，放松罩盒2，弹簧4由收缩状态恢复至原状，推动被加工器件9的磁环9-1至被加工器件9的底板9-2上，并保持被加工器件9的磁环9-1垂直于器件9的底板9-2的矩形开口内，在贴合处用胶固定。