一种液力耦合器拆装辅助装置的制作方法

本申请涉及液力耦合器拆装技术领域，尤其涉及一种液力耦合器拆装辅助装置。

背景技术：

液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源(通常是发动机或电机)与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。

实际应用中，随着煤矿企业对修旧利废，节能降耗的总体要求，液力偶合器的维修量逐渐增加，劳动强度增大。

现有技术中，由于液力耦合器的体积和重量都较大，液力耦合器上的锁紧螺栓数量较多，损坏需要进行拆装时，工作人员需要手持扳手沿液力耦合器外周旋转一周逐个将锁紧螺栓拆除，拆卸一个液力耦合器的锁紧螺栓，需要一个工人耗时一个半小时，费时费力同事增加了人工成本。

技术实现要素：

本申请提供了一种力耦合器拆装辅助装置，以解决现有技术中的问题，达到目的。

本实用新型实施例提供一种力耦合器拆装辅助装置，包括底座、转盘和转环，所述底座上设有第一圆形凹槽，所述转盘上设有与第一圆形凹槽相适应的第二圆形凹槽，第一圆形凹槽的外径等于第二圆形凹槽的外径；

所述转环包括圆形支撑盘，支撑盘的外径等于第一圆形凹槽的外径，支撑盘上设有多个安装孔，安装孔沿支撑盘的轴向间隔分布，安装孔内设有圆形转珠，转珠与支撑盘转动连接；

所述转珠的直径等于a，第一圆形凹槽的高度等于b，第二圆形凹槽的高度等于c，所述a>b+c。

优选的，所述转盘的外侧设有转动把手。

优选的，所述底座的底部设有第一防滑层。

优选的，所述转盘的顶部设有吊环，所述吊环的宽度等于待维修液力耦合器转轴安装孔的内径。

优选的，所述转盘的顶部设有第二防滑层。

优选的，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮上行设有刹车部件。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中包括底座、转盘和转环，底座上设有第一圆形凹槽，所述转盘上设有与第一圆形凹槽相适应的第二圆形凹槽，第一圆形凹槽的外径等于第二圆形凹槽的外径，所述转环包括圆形支撑盘，支撑盘的外径等于第一圆形凹槽的外径，支撑盘上设有多个安装孔，安装孔沿支撑盘的轴向间隔分布，安装孔内设有圆形转珠，转珠与支撑盘转动连接，实际工作过程中，将转环放置到底座上的第一圆形凹槽内，然后将转盘上的第二圆形凹槽扣在第一圆形凹槽内，此时，转环上的转珠可以在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽围城的空腔内转动，最后将待维修的液力耦合器放置在转盘的顶部，手握转盘上的转动把手，使得转盘相对底座转动，便可带动待维修的夜里耦合器转动，由于所述转盘的顶部设有吊环，所述吊环的宽度等于待维修液力耦合器转轴安装孔的内径，可以将待维修的液力耦合器上的转轴安装孔插入到吊环上，吊环不仅起到便于吊装转盘的作用，同时起到固定待维修液力耦合器的作用；由于所述底座的底部设有第一防滑层，可以增大底座与底面的摩擦力，防止工作过程中底座的晃动；为了便于底座的运输，可以在底座的底部设置万向轮，万向轮上是安装刹车部件，工作过程中，利用刹车件将万向轮锁定；所述转盘的顶部设有第二防滑层，能够增大待维修液力耦合器与转盘顶部的摩擦力，防止转动过程中待维修液力耦合器发生晃动。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的底座的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的底座的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的转盘的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的转盘的侧视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的转环的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的转环的侧视结构示意图，

图7是本实用新型实施例提供的转环与底座配合的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的液力耦合器拆装辅助装置的整体装配结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的液力耦合器拆装辅助装置工作时的装配结构示意图；

其中：1-底座，2-转盘，3-转环，4-待维修液力耦合器，101-第一圆形凹槽，201-第二圆形凹槽，202-转动把手，203-吊环，204-第二防滑层，301-支撑盘，302-转珠，303-万向轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的液力耦合器拆装辅助装置，包括底座1、转盘2和转环3。

图1是本实用新型实施例提供的底座的俯视结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的底座的侧视结构示意图，如图1和图2所示，所述底座1上设有第一圆形凹槽101，本实施例中底座1为圆盘状，当然，在其他实施例中，底座1也可以选用方形或者其他形状。

为了增大底座1与地面的摩擦力，防止工作过程中底座1发生转动，所述底座1的底部设有第一防滑层102；为了便于底座1的移动，所述底座1的底部设有万向轮303，所述万向轮303上行设有刹车部件，实际工作过程中，利用刹车部件对万向轮303进行固定，万向轮303上的刹车部件类似儿童手推车上的刹车部件，此处不再详细介绍。

图3是本实用新型实施例提供的转盘的俯视结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的转盘的侧视结构示意图，如图3和图4所示，所述转盘2上设有与第一圆形凹槽101相适应的第二圆形凹槽201，本实施例中，转盘2也选用圆盘状，在其他实施例中，转盘也可以选用方形或其他形状。

为了便于转动转盘2，所述转盘2的外侧设有转动把手202，为了便于转盘2的吊装，所述转盘2的顶部设有吊环203，所述吊环203的宽度等于待维修液力耦合器4转轴安装孔的内径，实际工作过程中，可以将待维修的液力耦合器4上的转轴安装孔插入到吊环203上，吊环203不仅起到便于吊装转盘2的作用，同时起到固定待维修液力耦合器4的作用；为了增大转盘2与待维修液力耦合器4的摩擦力，所述转盘2的顶部设有第二防滑层204。

图5是本实用新型实施例提供的转环的俯视结构示意图，图6是本实用新型实施例提供的转环的侧视结构示意图，如图5和图6所示，所述转环3包括圆形支撑盘301，支撑盘301的外径等于第一圆形凹槽101的外径，支撑盘301上设有多个安装孔，安装孔沿支撑盘301的轴向间隔分布，安装孔内设有圆形转珠302，转珠302与支撑盘301转动连接，转环3的结构与轴承类似。

本实施例中，所述转珠302的直径等于a，第一圆形凹槽101的高度等于b，第二圆形凹槽201的高度等于c，所述a>b+c。

图7是本实用新型实施例提供的转环与底座配合的俯视结构示意图，如图7所示，实际工作过程中，将转盘2扣在底座1上，第一圆形凹槽101的外径等于第二圆形凹槽201的外径，第一圆形凹槽101和第二圆形凹槽围城外圈为圆形的转动空腔。

本实施例的实施方式为：

1、图8是本实用新型实施例提供的液力耦合器拆装辅助装置的整体装配结构示意图，图9是本实用新型实施例提供的液力耦合器拆装辅助装置工作时的装配结构示意图，如图8和图9所示，转盘2扣在底座1上，第一圆形凹槽101和第二圆形凹槽围城可容纳转环3的圆形转动空腔，由于转珠302的直径大于第一圆形凹槽101的高度和第二圆形凹槽201的高度之和，所以转环3可以自由的在转动空腔内转动，从而带动待维修液力耦合器4相对底座1转动，实际工作过程中，操作人员在同一个位置处，只需转动转盘2的外侧的转动把手202，便可对待维修液力耦合器上的周边上的所有螺栓进行拆装。原来是一名工人半个小时完成的拆卸工作，现在只需二十分钟即可完成，人工工效提高了50％。按目前单工180元每天结算，每年仅人工成本节约就达8.2万元，同时，无形的安全成本大大降低。本装置达到了安全、高效的要求，提高安全生产效率，降低劳动强度。经济效益方面也有不错的体现。提高了维修效率，对维修行业有很好的借鉴价值。

以上对本实用新型实施例中的液力耦合器拆装辅助装置进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。