简易电池转移工装的制作方法

本实用新型涉及电池生产设备领域，尤其涉及一种简易电池转移工装。

背景技术：

生产线上的电池包装完毕后需要由电池盘取出转移到对应型号的专用盒，目前电池转移的方式为工作人员徒手取电池，每次能抓取的电池量少，电池开盘效率亟待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易电池转移工装。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种简易电池转移工装，其包括自上而下顺序设置的：固定抓板、活动抓板、磁铁固定板以及底板，固定抓板、活动抓板、磁铁固定板以及底板之间穿设有第一连接件，第一连接件两端分别与固定抓板以及底板固定连接；第一连接件两侧对称设置有用于连接活动抓板以及磁铁固定板的第二连接件，每个第二连接件均顺次穿设过活动抓板以及磁铁固定板后伸入底板内；磁铁固定板底部安装有数个磁铁，所述底板上开设有数个通孔，磁铁逐个穿设于通孔内，固定抓板、活动抓板之间固定安装有一复位弹簧，固定抓板、活动抓板的间距以所述复位弹簧不受外力时，磁铁的磁力范围延及底板底部为准。

进一步地，所述第二连接件为一螺杆，所述底板的底部开设有限位槽，所述第一连接件的头端位于限位槽内，螺杆的尾端向上穿过限位槽并分别与磁铁固定板后以及固定抓板螺纹连接；所述限位槽的深度以复位弹簧不受外力时螺杆的头端与限位槽的底部存在一定活动距离、螺杆的头端向上移动到限位槽的底部时，底板底部处于磁铁的磁力范围外为准，螺杆作为连接件具有结构简单，易于组装的优点，并使电池转移工装的结构更为紧凑。

本实用新型实现的电池转移工装，其采用磁铁吸取电池，其取料数量比徒手抓取的电池数量多并且整齐，大大提高了取料效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述简易电池转移工装的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1所示，一种简易电池转移工装，其包括自上而下顺序设置的固定抓板1，活动抓板2、磁铁固定板3以及底板4，所述固定抓板1、活动抓板2、磁铁固定板3以及底板4之间穿设有第一连接件5，所述第一连接件5两端分别与固定抓板1以及底板4固定连接；第一连接件5两侧对称设置有用于连接活动抓板2以及磁铁固定板3的第二连接件6，每个第二连接件6均顺次穿设过活动抓板2以及磁铁固定板3后伸入底板4内；所述磁铁固定板3底部安装有数个磁铁7，所述底板4上开设有数个通孔，所述磁铁7逐个穿设于底板4的通孔内，固定抓板1与活动抓板2之间固定安装有一复位弹簧8，所述固定抓板1与活动抓板2的间距以所述复位弹簧8不受外力时，磁铁7的磁力范围延及底板4的底部41为准。

进一步地，所述第二连接件6为一螺杆，所述底板的底部41开设有限位槽42，所述螺杆的头端61位于限位槽42内，螺杆的尾端62向上穿过限位槽42后分别与磁铁固定板3以及活动抓板2螺纹连接；所述限位槽42的深度以复位弹簧8不受外力时螺杆的头端61与限位槽42的底部421存在一定活动距离、螺杆的头端61向上移动到限位槽的底部421时，底板的底部41处于磁铁7的磁力范围外为准。

取电池前，单手握住固定抓板1，此时复位弹簧8不受外力作用，底板的底部41处于磁铁7的磁力范围内，并使底板的通孔对准电池盘内的电池，利用磁铁的磁力将电池吸至底板上，放电池时，一手护住被吸电池下方，一手握住固定抓板1和拉动抓板2使复位弹簧8压缩，使螺杆6移动至限位槽的底部421位置，螺杆6带动磁铁后退磁力消除，电池脱落。

经生产线实践表明，改用本实用新型所述的简易电池移取工装后，工人1次可吸出43只5号电池装入盒中，生产任务由原来的班产80盘/人提高到100盘/人，效率提高了20%。

本实用新型所述磁铁的数量根据需要设置，所述第二连接件不限于螺杆，还可以为机械领域其他常规的连接件；所述第一连接件亦可以为螺杆，双头螺丝等机械领域常规的紧固件、连接件；所述限位槽根据需要设置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。