一种保温板切割系统上的下料装置的制作方法

本实用新型涉及保温板生产领域，尤其涉及一种保温板切割系统上的下料装置。

背景技术：

EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。通常生产出的泡沫塑料板材体积较大，所以需要进行切割，主要是通过切割装置对泡沫板材进行切割，首先将完整的泡沫板材由传送带带动经过切割装置来完成切割，在切割完成后，为了便于下料，通常在传送带的端点处设有铰接的下料板，切割完成的泡沫板材会全部经由下料板下料，但是在泡沫板材较多时，工作人员的装箱速度会跟不上下料的速度，容易造成泡沫板材的堆积。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种保温板切割系统上的下料装置，其具有可以控制下料板上泡沫板材下料速度的优点。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种保温板切割系统上的下料装置，包括切割装置、穿过切割装置的传送带以及铰接在传送带端点处的下料板，所述下料板远离传送带一端的两侧分别固定有托板，托板上转动连接有卡板，托板上固定有第一气缸，第一气缸上的活塞杆与卡板的外表面铰接。

进一步的，所述卡板的内表面上设有滑槽，滑槽内滑动连接有加长板。

进一步的，所述加长板上固定有在滑槽内滑动的滑块。

进一步的，所述传送带靠近下料板一端的下方铰接有第二气缸，第二气缸上的活塞杆与下料板的表面铰接。

本实用新型的有益效果是：这样当进行下料时，可以在第一气缸的作用力下使卡板向传送带处转动，这样便可卡住经过下料板的泡沫板材，这样可以对泡沫板材起到一个限流的作用，从而保证了下料以及工作人员包装的流畅性，减少了泡沫板材过多而堆积的情况。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、切割装置；2、传送带；3、下料板；4、托板；5、卡板；6、第一气缸；7、滑槽；8、滑块；9、加长板；10、第二气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括切割装置1、穿过切割装置1的传送带2 以及铰接在传送带2端点处的下料板3，所述下料板3远离传送带2一端的两侧分别固定有托板4，托板4上转动连接有卡板5，托板4上固定有第一气缸6，第一气缸6上的活塞杆与卡板5的外表面铰接。

这样当进行下料时，可以在第一气缸6的作用力下使卡板5向传送带2处转动，这样便可卡住经过下料板3的泡沫板材，这样可以对泡沫板材起到一个限流的作用，从而保证了下料以及工作人员包装的流畅性，减少了泡沫板材过多而堆积的情况。

进一步的，所述卡板5的内表面上设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有加长板9。通过加长板9在滑槽7内滑出可以增加卡板5的长度，这样在遇到较窄的泡沫板材时也可以卡住泡沫板材。

进一步的，所述加长板9上固定有在滑槽7内滑动的滑块8。通过滑块8在滑槽7内的滑动来带动加长板9的滑动。

进一步的，所述传送带2靠近下料板3一端的下方铰接有第二气缸 10，第二气缸10上的活塞杆与下料板3的表面铰接。通过第二气缸10可以使下料板3向上转动，这样可以使下料板3根据包装箱的高度而变化。并且转动完成后下料板3会离地，这样可在第二气缸10的作用力下固定住，不用通过附加的固定装置来使下料板3固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。