一种线束生产加工用旋转操作台的制作方法

本实用新型涉及旋转操作台领域，尤其涉及一种线束生产加工用旋转操作台。

背景技术：

在生产电线的过程中，生产一种电线产品往往需要不同类型的线束作为加工原材料，在所需线束原材料较少的情况下，生产人员还能在不移动的情况下来取拿所需的线束原材料以维持生产，但是一旦所需线束原材料较多的情况下，生产人员就需要通过不断地移动来取拿线束原材料，这样不仅仅增大了生产人员的劳动强度，降低了生产的效率，为此我们提出了一种线束生产加工用旋转操作台。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种线束生产加工用旋转操作台，解决了线束不便于拿取的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束生产加工用旋转操作台，包括支撑台，所述支撑台呈空心的圆柱形结构，所述支撑台的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定有沿圆周方向设置的放置箱，所述支撑台的内部设有安装在地面上的加工台，所述加工台的一侧设有位于地面上的椅座，所述加工台的另一侧设有位于地面上的处理箱，所述加工台一端的下方对称设有位于地面上的轨道，两个所述轨道上滑动连接有收纳箱，所述收纳箱靠近加工台一端的两侧均焊接有定位板，所述加工台靠近收纳箱一端的两侧均焊接有固定板，且固定板位于定位板的正下方，所述定位板的顶部开设有卡孔，卡孔的内部活动套设有贯穿定位板的限制栓。

优选的，所述支撑台的顶部开设有环形结构的滑轨，所述转盘呈圆环形结构，且转盘的底部与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述处理箱放置在地面上，且一侧抵触在加工台上，所述处理箱的两端均焊接有U型结构的手拉架。

优选的，所述支撑台的一侧开设有开口，且轨道从开口的内部延伸至支撑台的外部，且开口的开度比收纳箱大。

优选的，所述固定板的顶部开设有竖向设置的活动孔，所述限制栓呈T型结构，且限制栓伸出定位板的一端活动套设在活动孔的内部。

本实用新型中，通过安装有支撑台、转盘、放置箱、加工台、处理箱、椅座、轨道、收纳箱、固定板、定位板、限制栓、滑轨，在各部件的共同作用下，由于转盘的转动特性，能够便于拿取加工所需的线束，降低了劳动强度，提高了加工效率，且便于回收废弃品以及便于转移成品，符合实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型中支撑台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中局部放大的侧视结构示意图。

图中标号：1支撑台、2转盘、3放置箱、4加工台、5处理箱、6椅座、7轨道、8收纳箱、9固定板、10定位板、11限制栓、12滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种线束生产加工用旋转操作台，包括支撑台1，支撑台1呈空心的圆柱形结构，支撑台1的顶部转动连接有转盘2，转盘2的顶部固定有沿圆周方向设置的放置箱3，支撑台1的内部设有安装在地面上的加工台4，加工台4的一侧设有位于地面上的椅座6，加工台4的另一侧设有位于地面上的处理箱5，加工台4一端的下方对称设有位于地面上的轨道7，两个轨道7上滑动连接有收纳箱8，收纳箱8靠近加工台4一端的两侧均焊接有定位板10，加工台4靠近收纳箱8一端的两侧均焊接有固定板9，且固定板9位于定位板10的正下方，定位板10的顶部开设有卡孔，卡孔的内部活动套设有贯穿定位板10的限制栓11。

支撑台1的顶部开设有环形结构的滑轨12，转盘2呈圆环形结构，且转盘2的底部与滑轨12的内壁滑动连接，处理箱5放置在地面上，且一侧抵触在加工台4上，处理箱5的两端均焊接有U型结构的手拉架，支撑台1的一侧开设有开口，且轨道7从开口的内部延伸至支撑台1的外部，且开口的开度比收纳箱8大，固定板9的顶部开设有竖向设置的活动孔，限制栓11呈T型结构，且限制栓11伸出定位板10的一端活动套设在活动孔的内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：在工作时，操作员能够坐在椅座6上，根据需要，转动转盘2，使放置箱3转动到左手处，便于拿取，同时对于残次的线束，能够直接推送至处理箱5中待回收处理，而加工完成的成品能够沿着加工台1的表面推送至收纳箱8中，而当收纳箱8收纳满后，拔除定位板10上的限制栓10，然后推动收纳箱8，使收纳箱8沿着轨道7，从支撑台1一侧的开口推出，便于转移，符合实际加工需求，本实用新型，由于转盘的转动特性，能够便于拿取加工所需的线束，降低了劳动强度，提高了加工效率，且便于回收废弃品以及便于转移成品，符合实际需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。