一种汽车大灯调光电机密封圈装配机构的制作方法

本发明涉及汽车部件加工技术领域，具体为一种汽车大灯调光电机密封圈装配机构。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201620423352.2”的一种密封圈装配机，包括底座，底座上设有支架，支架上固定安装设有气缸，气缸的活塞杆上固定安装设有压板，底座上设有竖直导向杆，且压板的下方设有工件定位板，工件定位板上设有工件定位座和通孔；底座上行与工件定位座对应设有密封圈胀开机构；密封圈胀开机构包括固定安装在底座上的底板，底板上环形均布设有至少三个密封圈胀开夹具，密封圈胀开夹具包括设置在底板上的径向滑轨、滑动配合套装在滑轨上的夹头和用于向夹头施加径向向内的柔性推力的径向力座；夹头径向向内的一端设有用于钩住密封圈的密封圈钩，且底座的下方设有用于驱动所有的夹头朝向径向向外的方向移动的驱动机构；压板和工件定位板之间设有柔性连接机构。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、该装置结构复杂，不便于大批量生产和使用，成本较高；2、该装置不能调整密封圈拧紧固定的程度，对于不同种类的调光电机和不同规格的密封圈之间具有不同的装配方式，而该装置的适用范围较为局限；3、该装置不能针对性地用于调光电机密封圈的装配，缺少对调光电机进行固定夹持的结构，不能保证密封圈装配位置的精准性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车大灯调光电机密封圈装配机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车大灯调光电机密封圈装配机构，包括底座，所述底座上对称固定设置有支撑柱，对称的所述支撑柱之间固定设置有中间横板，所述中间横板上对称开设有贯穿孔，所述支撑柱远离底座的一端固定设置有横梁，所述横梁上开设有通孔，所述通孔中贯穿设置有丝杆，所述丝杆上活动设置有螺母座，所述螺母座靠近底座的一侧固定设置有多个推杆，所述推杆贯穿于贯穿孔，所述中间横板靠近底座的一侧固定设置有密封圈放置杆，所述密封圈放置杆远离中间横板的一侧固定设置有胀开挡圈，所述密封圈放置杆上套设有密封圈，所述密封圈的中心开设有安装孔，所述推杆和密封圈活动相接触。

优选的，所述密封圈放置杆的直径和安装孔的直径大小相等，所述胀开挡圈的直径大于密封圈放置杆的直径。

优选的，所述中间横板靠近横梁的一侧固定设置有固定柱，所述固定柱中开设有凸型槽，所述凸型槽中活动设置有旋转块，所述旋转块固定于丝杆上，所述丝杆贯穿于凸型槽中。

优选的，所述丝杆远离旋转块的一端固定设置有旋转手柄。

优选的，所述底座上固定设置有滑轨，对称的所述支撑柱上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆上固定设置有夹持板，所述夹持板活动设置在滑轨上，所述螺纹杆远离夹持板的一端固定设置有调节手柄。

优选的，所述夹持板上均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置结构简单，功能集中，便于大批量生产和使用，成本较低；

2、该装置对密封圈的下压拧紧程度可以自由调整，能够满足不同种类的调光电机和不同规格的密封圈之间的多样化装配需求，适用范围广；

3、装置的底板上设置有对调光电机进行定位夹持的结构，便于对不同规格的调光电机进行精准定位，提高密封圈装配位置的精确性。

本发明提供了汽车大灯调光电机密封圈装配机构，结构精简，可以根据多样化的装配需要自由调整密封圈的拧紧固定程度，扩大适用范围，装置底板上还设置有对调光电机进行定位夹持的结构，能够适应不同规格的调光电机，有效提升密封圈装配位置的精确性。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视示意图；

图2为本发明的推杆和密封圈连接结构俯视图。

图中：1底座、2支撑柱、3中间横板、4贯穿孔、5横梁、6通孔、7丝杆、8螺母座、9推杆、10密封圈放置杆、11胀开挡圈、12密封圈、13安装孔、14固定柱、15凸型槽、16旋转块、17旋转手柄、18滑轨、19螺纹孔、20螺纹杆、21夹持板、22调节手柄、23橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种汽车大灯调光电机密封圈装配机构，包括底座1，底座1上对称固定设置有支撑柱2，对称的支撑柱2之间固定设置有中间横板3，中间横板3上对称开设有贯穿孔4，支撑柱2远离底座1的一端固定设置有横梁5，横梁5上开设有通孔6，通孔6中贯穿设置有丝杆7，丝杆7上活动设置有螺母座8，当丝杆7发生转动时，丝杆7上的螺母座8会发生移动，螺母座8靠近底座1的一侧固定设置有多个推杆9，推杆9贯穿于贯穿孔4，中间横板3靠近底座1的一侧固定设置有密封圈放置杆10，密封圈放置杆10远离中间横板3的一侧固定设置有胀开挡圈11，密封圈放置杆10上套设有密封圈12，密封圈12的中心开设有安装孔13，在使用密封圈12时，安装孔13会嵌套在需要密封的调光电机上，推杆9和密封圈12活动相接触。

作为一个优选，密封圈放置杆10的直径和安装孔13的直径大小相等，胀开挡圈11的直径大于密封圈放置杆10的直径，在装配前需要将密封圈12套设在密封圈放置杆10上，密封圈12在装配过程中需要从胀开挡圈11中经过，而胀开挡圈11的直径大小略大于安装孔13的直径，所以密封圈12在经过此处时会被撑开，便于后续装配。

作为一个优选，中间横板3靠近横梁5的一侧固定设置有固定柱14，固定柱14中开设有凸型槽15，凸型槽15中活动设置有旋转块16，旋转块16固定于丝杆7上，丝杆7贯穿于凸型槽15中，丝杆7和旋转块16可以在凸型槽15中转动而不能脱离凸型槽15。

作为一个优选，丝杆7远离旋转块16的一端固定设置有旋转手柄17，可通过旋转手柄17带动丝杆7发生转动。

作为一个优选，底座1上固定设置有滑轨18，对称的支撑柱2上均开设有螺纹孔19，螺纹孔19中贯穿设置有螺纹杆20，螺纹杆20可在螺纹孔19中转动，螺纹杆20上固定设置有夹持板21，夹持板21活动设置在滑轨18上，相对设置的夹持板21可以将调光电机固定住，螺纹杆20远离夹持板21的一端固定设置有调节手柄22，可通过调节手柄22带动螺纹杆20转动。

作为一个优选，夹持板21上均设置有橡胶垫23，橡胶垫23可以起到减震缓冲的作用，防止夹持力度过大损伤调光电机。

工作原理：在装配前，首先将调光电机放置在底座1的滑轨18上，分别转动两侧的调节手柄22，调节手柄22会带动螺纹杆20在螺纹孔19中转动，使得螺纹杆20上的夹持板21的间距得到调整，根据装配需要使用夹持板21将调光电机定位在适宜的位置即可。

然后将密封圈12套设在密封圈放置杆10上，在确认已精准对齐后，转动旋转手柄17，旋转手柄17会带动丝杆7发生旋转，使得丝杆7上的螺母座8逐渐向下移动，螺母座8上的推杆9在贯穿于贯穿孔4之后接触到密封圈12，然后继续下压，多个推杆9会同时推动密封圈12使其先从胀开挡圈11中脱离，因为胀开挡圈11的直径略微大于密封圈12中安装孔13的直径，所以密封圈12会被胀开，安装孔13也被拉大，便于将密封圈12装配在调光电机上，最后继续转动旋转手柄17，根据实际需要调整下压拧紧的深度即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。