一种集成电路板生产用打孔装置的制作方法

本发明属于电子产品技术领域，具体涉及一种集成电路板生产用打孔装置。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

中国专利（公开号为cn207807903u）公开了一种计算机印刷电路板打孔装置，包括机架，机架上设有操作台，机架的内顶部位置设有升降板，升降板的下部设有旋转电机，旋转电机的下部设有旋转轴，旋转轴呈竖直布置，旋转轴的上端与旋转电机的下部连接，旋转轴的下端为打孔头；机架的顶部设有液压缸。

然而该打孔装置由于结构比较简单，导致打孔装置上的钻头很容易由于温度过高而发生损坏，影响用户对打孔装置的使用体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种集成电路板生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成电路板生产用打孔装置，包括支撑底板和第一支撑板，支撑底板的上方设置有第一支撑板，支撑底板与第一支撑板的连接处设置有支架，第一支撑板的下方设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括第二支撑板，第二支撑板的两端设置有钻头，钻头的顶端设置有从动轮，第二支撑板的上表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有主动轮，从动轮与主动轮的连接处设置有同步带，第二支撑板的上方设置有支撑件，支撑件与第一支撑板的连接处设置有位置调节件，第二支撑板的下表面设置有散热水箱。

作为本发明进一步的方案：所述位置调节件与第一支撑板的连接处还设置有限位件，限位件与位置调节件通过焊接方式固定连接，限位件与第一支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述钻头与从动轮通过焊接方式固定连接，散热水箱的下方设置有散热扇。

作为本发明再进一步的方案：所述位置调节件与第一支撑板通过焊接方式固定连接，位置调节件的底端与支撑件通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的上表面两端设置有固定机构，固定机构包括第二限位板，第二限位板与支撑底板的连接处设置有销钉，第二限位板的下方设置有第一限位板，第一限位板的下表面一端设置有固定板，第一限位板与第二限位板的连接处设置有限位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板的上表面一端还设置有提手，提手的底端与第一限位板通过焊接方式固定连接，第二限位板上设置有与提手相对应的限位套筒。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板为长方体结构，固定板的材质为橡胶，固定板的顶端与第一限位板通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚的顶端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时通过散热水箱以及散热扇的相互配合对钻头进行散热，从而防止钻头由于温度过高而发生损坏，从而延长钻头的使用寿命，提升用户对打孔装置的使用体验，其次，本装置在使用时通过固定板对需要打孔的电路板进行固定，从而防止电路板在打孔时位置发生移动，进而提升打孔装置的加工精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的钻孔机构与的结构示意图；

图3为本发明对应的固定机构的结构示意图；

图4为本发明对应的提手的结构示意图；

图中：1-支撑底板、2-支架、3-钻孔机构、4-第一支撑板、5-固定机构、6-支撑脚、311-散热扇、312-散热水箱、32-钻头、33-第二支撑板、341-从动轮、342-主动轮、35-支撑件、36-位置调节件、37-限位件、38-同步带、39-驱动电机、51-固定板、52-第一限位板、53-限位弹簧、54-提手、55-限位套筒、56-第二限位板、57-销钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种集成电路板生产用打孔装置，包括支撑底板1和第一支撑板4，支撑底板1的上方设置有第一支撑板4，支撑底板1与第一支撑板4的连接处焊接有支架2，第一支撑板4的下方设置有钻孔机构3，钻孔机构3包括第二支撑板33，第二支撑板33的两端通过轴承活动连接有钻头32，钻头32的顶端设置有从动轮341，第二支撑板33的上表面焊接有驱动电机39，驱动电机39的输出端焊接有主动轮342，从动轮341与主动轮342的连接处设置有同步带38，第二支撑板33的上方设置有支撑件35，支撑件35与第一支撑板4的连接处设置有位置调节件36，第二支撑板33的下表面设置有散热水箱312；

为了使位置调节件36与第一支撑板4连接的更加可靠，本实施例中，优选的，位置调节件36与第一支撑板4的连接处还设置有限位件37，限位件37与位置调节件36通过焊接方式固定连接，限位件37与第一支撑板4通过焊接方式固定连接，本实施例中，优选的，位置调节件36为液压缸，驱动电机39通过开关与电源电连接；

为了使钻头32与从动轮341连接的更加牢固，本实施例中，优选的，钻头32与从动轮341通过焊接方式固定连接，散热水箱312的下方设置有散热扇311，散热扇311通过开关与电源电连接，使用时通过散热扇311对散热水箱312以及钻头32进行散热，从而使打孔装置对钻头32的散热效果更好，防止钻头32由于温度过高而发生损坏，从而延长钻头32的使用寿命，提升用户对打孔装置的使用体验；

为了使位置调节件36与第一支撑板4连接的更加牢固，本实施例中，优选的，位置调节件36与第一支撑板4通过焊接方式固定连接，位置调节件36的底端与支撑件35通过焊接方式固定连接；

为了使打孔装置使用起来更加的可靠，本实施例中，优选的，支撑底板1的下表面两端设置有支撑脚6，支撑脚6的顶端与支撑底板1通过焊接方式固定连接，使用时通过支撑脚6起到支撑作用，从而使打孔装置使用起来更加的可靠。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使打孔装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑底板1的上表面两端设置有固定机构5，固定机构5包括第二限位板56，第二限位板56与支撑底板1通过销钉57活动连接，第二限位板56可以通过销钉57沿着支撑底板1转动，第二限位板56的下方设置有第一限位板52，第一限位板52的下表面一端设置有固定板51，第一限位板52与第二限位板56的连接处焊接有限位弹簧53；

为了便于用户对第一限位板52的位置进行调节，本实施例中，优选的，第一限位板52的上表面一端还设置有提手54，提手54的底端与第一限位板52通过焊接方式固定连接，第二限位板56上设置有与提手54相对应的限位套筒55，使用时通过提手54将第一限位板52提起，然后转动第二限位板56，然后用户将需要打孔的电路板放置在支撑底板1上，然后用户通过提手54将第一限位板52提起，然后将固定板51放置在电路板上，此时限位弹簧53处于被压缩状态，从而通过固定板51对电路板进行固定，从而防止电路板在打孔时位置发生移动，进而提升打孔装置的加工精度；

为了使固定板51的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定板51为长方体结构，固定板51的材质为橡胶，固定板51的顶端与第一限位板52通过胶水粘合连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将电路板放置在支撑底板1上，然后通过固定板51对电路板进行固定，然后接通驱动电机39的电源，此时驱动电机39带动钻头32转动，然后驱动位置调节件36伸展，从而使位置调节件36带动第二支撑板33的高度降低，从而通过钻头32对电路板进行打孔，打孔完毕后驱动位置调节件36收缩，从而使第二支撑板33的高度提升，此时接通散热扇311的电源，从而通过散热扇311和散热水箱312对钻头32进行散热，从而防止钻头32由于温度过高而发生损坏，从而延长钻头32的使用寿命，提升用户对打孔装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。