具有锁定连杆组件的折叠刀的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年8月7日提交的美国临时申请no.62/175,650的权益，该临时申请通过引用并入本文中。

本公开主要涉及被构造成易于快速打开使用的工具。

背景技术：

折叠刀可具有各种构造。在这些构造中的一些构造中，折叠刀的刀片通过刀片的旋转运动从收起位置(storageposition)移动到使用位置。通常，通过位于手柄的两个突出端中的一个处的枢轴来促进旋转运动，刀片围绕该枢轴旋转。最近，已经开发了使用连杆组件的折叠刀，诸如在美国专利申请公开文献no.2018/0154531中公开的，该公开文献通过引用的方式整体地并入本文。在上述申请中公开的刀包括通过两个连杆联接到手柄的刀片，这两个连杆使刀片在闭合位置和打开位置之间移动。手柄上的锁定机构将刀片保持在打开位置。本申请涉及折叠刀的改进，这些折叠刀包括这种连杆组件和用于这种刀的锁定机构。

技术实现要素：

在一个代表性实施例中，一种折叠刀，包括：手柄，该手柄包括抓握部分；以及刀片，该刀片能够在收起位置和使用位置之间相对于手柄平移。刀片可包括在刀片的柄脚部分处的开口，该开口包括具有第一宽度的第一部分和具有第二宽度的第二部分，其中第一宽度大于第二宽度。该刀还可包括第一连杆元件和第二连杆元件。第一连杆元件在第一枢转轴线处可枢转地联接到手柄，并且在延伸穿过刀片中的开口的第二枢转轴线处可枢转地联接到刀片。第二连杆元件在第三枢转轴线处可枢转地联接到手柄，并且在第四枢转轴线处可枢转地联接到刀片。突起可联接到第一连杆元件的表面并从第一连杆元件的表面侧向地延伸。其中，当突起被设置在刀片的开口的第一部分内时，突起可在开口的第一部分内旋转，并且刀片可从收起位置移动到使用位置。其中，当刀片处于使用位置时，第一连杆元件可相对于刀片和第二连杆元件枢转到锁定方位，在锁定方位中，突起被接收在刀片中的开口的第二部分中，并且第一连杆元件接合第二连杆元件，由此将刀片锁定在使用位置中。

在一些实施例中，手柄还可包括从手柄的表面延伸的刀片止挡部，并且刀片还可包括设置在柄脚部分和刀片的刀尖部分之间的延伸部分，其中当刀片处于使用位置中时，延伸部分接触刀片止挡部。

在一些实施例中，折叠刀可包括偏压元件，该偏压元件被构造成将第一连杆元件偏压到锁定方位中。

在一些实施例中，第一连杆元件可包括致动器，其中致动器能够被用户致动，以将第一连杆元件从锁定方位移开。

在一些实施例中，致动器为拇指柱。

在一些实施例中，致动器为杠杆。

在另一代表性实施例中，一种折叠刀，包括：手柄，该包括抓握部分；刀片；第一连杆元件；以及第二连杆元件。第一连杆元件在第一枢转轴线处可枢转地联接到手柄，并且在第二枢转轴线处可枢转地联接到刀片。第二连杆元件在第三枢转轴线处可枢转地联接到手柄，并且在第四枢转轴线处可枢转地联接到刀片。刀片能够通过第一和第二连杆元件相对于手柄在收起位置和使用位置之间平移。其中，当刀片处于使用位置时，第一连杆元件能够相对于刀片和第二连杆元件枢转到锁定方位，在锁定方位中，第一连杆元件接合第二连杆元件，由此将刀片锁定在使用位置中。

在一些实施例中，折叠刀还包括偏压元件，该偏压元件被构造成将第一连杆元件偏压到锁定方位中。

在一些实施例中，第一连杆元件可包括致动器，并且该致动器能够被用户致动，以将第一连杆元件从锁定方位移开。

在又一代表性实施例中，一种折叠刀，包括：刀片，该刀片具有柄脚部分，该刀片能够在收起位置和使用位置之间平移；第一连杆元件；第二连杆元件和手柄。第一连杆元件和第二连杆元件可分别在第一枢转轴线和第二枢转轴线处可枢转地联接到柄脚部分。手柄可分别在第三枢转轴线和第四枢转轴线处联接到第一连杆元件和第二连杆元件。手柄可包括第一锁定表面和第二锁定表面，第一锁定表面被构造成阻止刀片沿第一方向的移动，第二锁定表面被构造成阻止刀片沿相反的第二方向的移动。

在一些实施例中，当刀片处于使用位置中时，第一锁定表面接合柄脚部分的第一边缘部分，且第二锁定表面接合柄脚部分的第二边缘部分。在一些实施例中，柄脚部分包括突出部，并且该突出部包括第一边缘部分。

在一些实施例中，手柄可包括具有表面部分和边缘部分的侧向地延伸的突起，并且其中边缘部分包括第一锁定表面和第二锁定表面。在一些实施例中，侧向地延伸的突起的边缘部分具有台阶形状，该台阶形状包括第一纵向延伸表面和第二纵向延伸表面以及第一成角度(angled)表面和第二成角度表面，第一成角度表面和第二成角度表面分别包括第一锁定表面和第二锁定表面。在一些实施例中，突起包括刀片防护部，并且当处于收起位置时，刀片的切削刃至少部分地设置在刀片防护部内。

在一些实施例中，刀还包括能够在锁定位置、制动位置和解锁位置之间移动的锁定机构，其中当处于锁定位置中时，锁定机构被构造成将刀片保持在使用位置中。在一些实施例中，当处于锁定位置中时，锁定机构接合第一连杆元件的后端部分，以阻止第一连杆元件沿第二方向的移动。在一些实施例中，第一连杆元件的后端部分包括朝向手柄侧向地延伸的突起，该突起包括具有突起锁定表面的第一凹部，该突起锁定表面被构造成当刀处于使用位置中时接合锁定机构的第一接合表面。

在一些实施例中，突起包括第二凹部，该第二凹部具有制动表面，该制动表面被构造成当刀处于收起位置中时接合锁定机构的第二接合表面。

在一些实施例中，突起围绕第三枢转轴线定位，使得当刀片处于收起位置中时，凹部被设置在第一旋转位置处，并且当刀片处于使用位置中时，凹槽被设置在第二旋转位置处。

在一些实施例中，锁定机构可包括偏压构件，该偏压构件被构造成将锁定机构偏压到锁定位置和制动位置中的至少一个中。

在另一代表性实施例中，一种折叠刀，包括具有第一接合表面和第二接合表面并且能够在收起位置和使用位置之间平移的刀片、连杆组件和手柄。连杆组件可包括：第一连杆元件，其具有第一端部和第二端部，第一端部在第一枢转轴线处可枢转地联接到柄脚部分；以及第二连杆元件，其具有第一端部和第二端部，第一端部在第二枢转轴线处可枢转地联接到柄脚部分。手柄可在第三枢转轴线处可枢转地联接到第一连杆元件的第二端部，并且在第四枢转轴线处可枢转地联接到第二连杆元件的第二端部。手柄可包括第一锁定表面和第二锁定表面，第一锁定表面和第二锁定表面被构造成接合刀片的第一接合表面和第二接合表面，以便当在第二枢转轴线的远侧位置处向刀片施加力时阻止刀片的移动。

在一些实施例中，第一连杆元件和第二连杆元件具有互锁的形状，使得当刀片处于使用位置中时，第一连杆元件的第一端部位于第二连杆元件的中心部分中的凹部内，以便当在第二枢转轴线的近侧位置处沿第一方向施加力时阻止移动。

在一些实施例中，刀可进一步包括锁定机构，该锁定机构被构造成接合第一连杆元件，以便当在第二枢转轴线的近侧位置处沿第二方向施加力时阻止连杆组件的移动。

在一些实施例中，刀可进一步包括一个或多个枢轴元件，该枢轴元件延伸穿过连杆组件并联接到手柄和刀片中的至少一个。在一些实施例中，每个枢轴元件包括头部和轴部，轴部包括螺纹部分和非螺纹部分，并且连杆组件绕非螺纹部分旋转。

在另一代表性实施例中，一种折叠刀，包括：具有抓握部分的手柄；从手柄侧向地延伸的突起；具有柄脚部分并且能够在收起位置和使用位置之间相对于手柄平移的刀片；以及将手柄联接到刀片的连杆组件。突起可包括第一锁定表面和第二锁定表面。刀片的柄脚部分可包括第一边缘部分和第二边缘部分。当刀片处于使用位置中时，第一锁定表面可接合第一边缘部分以阻止刀片沿第一方向的移动，第二锁定表面可接合第二边缘部分以阻止刀片沿第二方向的移动。

在一些实施例中，刀还包括能够在锁定位置和解锁位置之间移动的锁定机构，并且当处于锁定位置中时，锁定机构被构造成接合连杆组件以将刀片保持在使用位置中。在一些实施例中，锁定机构包括偏压构件，该偏压构件被构造成将锁定机构偏压到锁定位置。

附图说明

图1是折叠刀的示例性实施例的分解透视图。

图2是示出处于闭合或收起位置的刀片的图1的折叠刀的侧视图。

图3是示出刀片处于收起位置与打开或使用位置之间的过渡位置的图1的折叠刀的侧视图。

图4是示出刀片处于正好在到达使用位置之前的另一过渡位置的图1的折叠刀的侧视图。

图5是示出刀片处于使用位置的图1的折叠刀的侧视图。

图6是示出刀片处于使用位置的图1的折叠刀的透视图。

图7是处于闭合或收起位置的折叠刀的示例性实施例的透视图。

图8是处于打开或使用位置的图7的折叠刀的透视图。

图9是图7的折叠刀的分解透视图。

图10是处于收起位置和使用位置之间的过渡位置的图7的折叠刀的侧视图，其中第一连杆元件被移除。

图11是处于使用位置的图7的折叠刀的侧视图，其中第一连杆元件被移除。

图12是图7的折叠刀的锁定机构的分解透视图。

图13是图7的折叠刀的锁定机构的另一分解透视图。

图14是处于收起位置的图7的折叠刀的一部分的侧视图。

图15是处于使用位置的图7的折叠刀的一部分的侧视图。

图16是处于使用位置的图7的折叠刀的侧视图。

图17是处于收起位置的图7的折叠刀的俯视图。

图18是处于使用位置的图7的折叠刀的另一侧视图。

具体实施方式

本文描述了具有自锁连杆组件的刀的实施例。

图1至图5示出根据一个实施例的示例性折叠刀100。如图1中所示，刀100大致包括手柄102、刀片104和连杆组件106。刀片104可具有柄脚部分108、刀尖部分110和切削部分112，切削部分112具有切削刃113。刀片104可通过连杆组件106可枢转地联接到手柄102，使得刀片104能够相对于手柄102在使用或打开位置(图5)与收起或闭合位置(图2)之间平移和枢转，在使用位置中，切削部分112从手柄102暴露出，在收起位置中，切削部分112被手柄102(至少部分地)保护。

手柄102可包括第一或近侧端部114和第二或远侧端部116。近侧端部114可被构造成抓握部分118，以允许用户抓握刀100。手柄可具有一个或多个开口(例如，在所示实施例中的第一开口120和第二开口122)，一个或多个枢轴元件(144、168、174和176)可通过这些开口延伸，以将连杆组件106可枢转地联接到手柄102。

手柄102可包括侧壁123和突出部124。突出部124可从侧壁123的第一表面126侧向地延伸，如图所示。以这种方式，突出部124上方的区域沿着内表面126形成内部凹陷。突出部124可至少部分地沿着侧壁123的长度延伸，并且可包括刀片防护部128和刀片止挡部129。在一些实施例中，突出部124可与侧壁123一体地形成(即，这些部件可由单件材料加工或以其它方式形成)。替代性地，突出部124和侧壁123在制造过程中可单独形成并稍后连接，诸如通过紧固件(例如，螺钉)，或通过焊接连接。在替代性实施例中，手柄不需要包括凹陷的内表面，而是可包括形成突出部124的部分，且没有在突出部124上方延伸的侧壁123的部分。

如上所述，刀片104可包括柄脚部分108、刀尖部分110和切削部分112。柄脚部分108可包括一个或多个开口，其用于将刀片104联接到连杆组件106(并因而联接到手柄102)。例如，在所示实施例中，柄脚部分108具有被构造为锁定开口130的第一开口以及第二开口132。锁定开口130可包括具有第一宽度w1的第一部分130a和具有第二宽度w2的第二部分130b。第一宽度w1可大于第二宽度w2。第一部分130a例如可以是大致圆形的。第二部分130b可以是大致矩形的。

刀片104可侧向地设置在手柄102的侧壁123和突出部124上方的凹陷部分内的连杆组件106之间。如图2中所示，当刀100处于收起位置时，刀片104的切削刃113至少部分地被刀片防护部128遮蔽。在替代性实施例中，刀100可在刀片的与手柄102相反的一侧上具有另一个手柄部分；也就是说，手柄102包括第一手柄部分，并且相对的第二手柄部分位于刀片的相反一侧上。除了第二手柄部分不需要具有突出部124之外，第二手柄部分都可具有与第一手柄部分相同的整体尺寸和形状。

连杆组件106可包括一个或多个连杆元件。例如，在所示实施例中，连杆组件106包括第一连杆元件或杆134和第二连杆元件或杆136。在其它实施例中，连杆组件106可仅包括第一连杆元件。连杆组件的其它细节可在美国专利申请公开文献no.2018/0154531中找到。

再次参照图1，第一连杆元件134可具有近侧端部138、远侧端部140、延伸穿过近侧端部138的开口142，以及从远侧端部140的内表面延伸的突起或枢轴元件144(参见图2)。第一连杆元件134可通过枢轴元件168(图3)在第一枢转轴线186(图6)处可枢转地联接到手柄102，枢轴元件168延伸穿过开口142和手柄中的开口120。第一连杆元件134可通过枢轴元件144在第二枢转轴线188处可枢转地联接到刀片104，枢轴元件144延伸穿过刀片的锁定开口130的第一部分130a。如下面更详细地所述的，突起144可与刀片104的开口130相互作用，以允许刀片通过第一连杆元件锁定在使用位置中。

在所示实施例中，突起144具有截头圆形形状(例如，包括具有平坦侧面的圆的形状)，具有长度l(图3)和宽度w3(图2)，其中长度l的尺寸被设计成允许突起144在锁定开口130的第一部分130a内旋转以用作枢轴元件，并且突起的宽度w3略小于锁定开口130的第二部分130b的宽度w2，使得突起144能够至少部分地延伸到第二部分130b中，从而允许第一连杆元件134和第二连杆元件136之间的锁定互连，如下面进一步所述的。

在其它实施例中，突起144可具有各种非圆形形状中的任何一种，诸如但不限于椭圆形、正方形、三角形、十字架形(十字形)、矩形等。虽然突起144的整体形状可采用多种形式，但是期望突起144的外圆周表面的至少一部分被成形为符合开口130的第一部分130a的圆形形状，以便于突起144在第一部分130a内旋转。例如，如图3中最佳所示，所示实施例中的突起144具有弯曲的第一相对表面170a和第二相对表面170b，其分别在平坦侧表面172a、172b的相应端部之间延伸，其中弯曲表面170a、170b被弯曲成匹配开口130的第一部分130a的弯曲内表面。

锁定开口130的第二部分130b可具有任何对应的形状和尺寸，使得当刀100处于使用位置中时，突起144的至少一部分可延伸到锁定开口130的第二部分130b中。例如，在所示实施例中，第二部分130b具有两个基本平坦且平行的表面，其对应于突起的平坦表面172a、172b。

第二连杆元件136可具有近侧端部146和远侧端部148。近侧端部146可具有第一开口150，远侧端部148可具有第二开口152。第二连杆元件136可通过枢轴元件174(图3)在第三枢转轴线190(图6)处联接到手柄102，枢轴元件174延伸穿过第一开口150和手柄中的开口122。第二连杆元件136可通过枢轴元件176(图3)在第四枢转轴线192(图6)处联接到刀片104，枢轴元件176延伸穿过第二开口152和刀片中的开口132。

如图2至图5中所示，折叠刀100可通过刀片104沿弧形路径182的平移在闭合或收起位置(图2)以及打开或使用位置(图5)之间移动。参照图2，为了打开折叠刀100，用户可抓握手柄102，同时向第一连杆元件134或刀片104施加力(例如，使用拇指的手动力)，从而致使第一和第二连杆元件134、136相对于手柄102和刀片104枢转，同时刀片104沿弧形路径182向远侧平移。如所示实施例中所示，当刀100处于收起位置中时，第一连杆元件134可在第一连杆元件134的远侧端部140以及因而在刀100的近侧端处具有成角度表面160。成角度表面160可例如帮助用户将刀100从收起位置移动到使用位置。

连杆元件134、136可具有互锁的形状，使得当刀100处于使用位置(参见例如图5)中时，第一连杆元件134的远侧端部140可被接收在形成于第二连杆元件136的中心部分154中的凹部或切口178内，并且当刀100处于收起位置(参见例如图2)中时，第二连杆元件136的远侧端部148可被接收在形成于第一连杆元件134的中心部分156中的凹部或切口180内。凹部178可被成形为大致对应于第一连杆元件的远侧端部140的形状。类似地，凹部180可被成形为大致对应于第二连杆元件的远侧端部148的形状。

参照图2，当处于收起位置中时，第一连杆元件134的突起144可被设置在刀片104的柄脚108中的锁定开口130的第一部分130a中或延伸到其中。突起144的尺寸可被设计成使得它可在第一部分130a内旋转。例如，突起144的长度l可略小于第一部分130a的宽度w1，使得表面170a、170b可抵靠开口的第一部分130a的内表面滑动。因而，当刀片104在收起位置和使用位置之间移动时，突起144可用作枢轴元件，如图3和图4中所示。

随着刀片104相对于手柄102移动，突起144和刀片104绕第二枢转轴线188相对于彼此枢转(参见例如图3和图4)。如图2至图5中所示，突起144和锁定开口130的尺寸和/或形状可被设计成使得当突起144和第二部分130b旋转上偏移时(例如，图2至图4)，突起144不能插入锁定开口130的第二部分130b中，并且使得当突起144和第二部分130b由于突起144的宽度w3与第二开口130b的宽度w2对准而旋转上对准(例如，图5)时，突起144可插入锁定开口130的第二部分130b中。

本文使用的术语“旋转上对准(rotationallyaligned)”的意思是突起的宽度w3相对于锁定开口130的第二部分130b处于一旋转位置，使得突起可配合或滑动到第二部分130b中。术语“旋转上偏移(rotationallyoffset)”的意思是突起144相对于第二部分130b处于一旋转位置，使得突起144不能配合或滑动到锁定开口130的第二部分130b中。

如图5中所示，当刀片到达使用位置时，突起144与锁定开口130的第二部分130b旋转上对准，使得突起144的至少一部分可滑动或延伸到第二部分130b中。第二部分130b的宽度w2可略大于突起的宽度w3，使得突起144可滑入和滑出第二部分130b。

突起144移动到第二部分130b中允许第一连杆元件134相对于第二连杆元件136和刀片104实现有限量的枢转运动。这允许第一连杆元件134的远侧端部140被接收在第二连杆元件136的凹部或切口178内，并且使得第二连杆元件136的远侧端部148的近侧表面164(其用作第一锁定面)接合第一连杆元件134的远侧端部140的远侧表面166(其用作第二锁定面)。这可被称为第一和第二连杆元件的锁定方位(lockedorientation)。表面164、166之间的接合抵抗施加在刀片104或第二连杆元件136上的闭合力。刀片上的闭合力可以是抵靠切削刃的向上力，如箭头194所示。该力由表面164、166的接合抵抗，并被传回给枢轴元件168。以这种方式，与第二连杆元件136配合的第一连杆元件134用作锁定机构，以抵抗刀片104的无意关闭。因此，连杆组件106可被称为“自锁”连杆组件。

在替代性实施例中，刀片中的开口130不需要具有两个不同尺寸的部分，而是被另外构造成允许第一连杆元件134相对于第二连杆元件和刀片枢转到锁定方位。例如，开口130可以是圆形的或基本是圆形的，并且可相对于突起144的宽度或直径略微过大，使得一旦刀片到达使用位置，第一连杆元件就可以进一步枢转。

在一些实施例中，刀片104的柄脚部分108可包括延伸部分158，当刀100处于使用位置中时，延伸部分158抵靠和/或接合手柄102的刀片止挡部129。如果向下的力(由箭头196指示)被施加到刀片的与切削刃113相反的一部分上，则延伸部分158和刀片止挡部129的接合抵抗刀片104的切削部分112朝向用户手指的移动。

为了将刀100从使用位置解锁，用户可向第一连杆元件134施加力(例如，在图5中所示的箭头184方向上的向上力)，以从锁定开口130的第二部分130b移除突起144，并且将远侧端部140从与表面164的接合移除，因而允许突起144在第一部分130a中旋转(参见例如图4)。然后，刀片104可沿着弧形路径182相对于连杆组件106和手柄102向后枢转和平移，直到它到达收起位置。

在一些实施例中，刀100还可包括偏压构件(未示出)，该偏压构件被构造成对第一连杆元件134施加偏压力，将第一连杆元件134偏压到锁定方位，在锁定方位中突起144被接收在开口130的第二部分130b内，并且第一连杆元件的远侧端部140与第二连杆元件136的表面164接合。偏压构件可以是例如弹簧，诸如螺旋弹簧或扭转弹簧。在刀的正常使用期间，偏压构件的偏压力有助于将第一连杆元件保持在锁定方位。为了解锁刀片，用户向第一连杆元件134施加向上的力(沿箭头184的方向)，该力足以克服偏压构件的力并将突起移动到开口130的第一部分130a中。从那里开始，如前所述，刀片104可移动到其向后的闭合位置。

在一些实施例中，由偏压构件施加的力可帮助将刀100从收起位置移动到使用位置，由此允许用户施加较小的力。

在一些实施例中，第一连杆元件134还可包括被构造成由用户接合的致动器(未示出)。致动器可从例如第一连杆元件134的中心部分156或远侧部分140延伸，并且可以是拇指柱、手柄、杠杆或其它构件，其被构造成当刀100处于使用位置中时便于第一连杆元件134移动(例如，在图5中所示的方向上向上移动)。例如，在特定实施例中，刀可具有在刀片的相反两侧上的第一手柄部分和第二手柄部分以及连杆元件134、136。在这样的实施例中，第一连杆元件134可完全设置在第一手柄部分和第二手柄部分之间的空间内，除了致动器之外，致动器可侧向地延伸穿过手柄部分之一中的狭槽或开口，或者向上延伸超过手柄的顶边缘，以与用户的指头接合。

图7-18示出了根据另一实施例的示例性折叠刀200。除了下面描述的某些差异之外，刀200可类似于刀100。如图7所示，刀200大致包括手柄202、刀片204和连杆组件206。在一些实施例中，刀200还可包括锁定机构208(图8)。

如图9中最佳所示的，手柄202可包括侧壁210和突起212。突起212可从侧壁210侧向地延伸，如图所示。突起212可至少部分地沿着侧壁210的内表面的长度延伸，并且可包括外表面214和边缘部分216。边缘部分可包括第一锁定表面218和第二锁定表面220。锁定表面218、220可被构造成接合刀片204的若干部分以便在给刀片施加力时阻止刀片204在一个或多个方向上的移动，如下面更详细地描述的。

如所示实施例中所示，突起212的边缘部分216可具有“台阶”形状，该台阶形状包括交替的纵向延伸表面222和成角度表面224(如图9中最佳示出的)。在所示实施例中，成角度表面224可包括第一锁定表面218和第二锁定表面220。在其他实施例中，突起可具有各种形状中的任何一种。

在一些实施例中，突起212可以与侧壁210一体地形成(即，这些部件可以由单件材料加工成或以其他方式形成)。替代性地，突起212和侧壁210可以单独形成并且在制造过程中稍后连接，例如，通过紧固件(例如，螺钉)，或通过焊接连接。

现在参照图8，刀片204可具有柄脚部分226、刀尖部分228和切削部分230，切削部分230具有切削刃232。如图9所示，柄脚部分226可具有远端部分234，远端部分包括具有第一柄脚边缘部分238的突起236。柄脚部分226还可具有包括第二柄脚边缘部分242的近端部分240。第一柄脚边缘部分238和第二柄脚边缘部分242可被定向成面向近侧。当刀200处于使用位置中时，第一柄脚边缘部分238和第二柄脚边缘部分242可以接合第一锁定表面218和第二锁定表面220，以防止或减轻刀片204的移动。

刀片204可侧向地设置在手柄202的侧壁210和连杆组件206之间。刀片204可通过连杆组件206可枢转地联接到手柄202，使得刀片204可相对于手柄202在打开或使用位置(图8)和闭合或收起位置(图7)之间平移和枢转，其中在打开或使用位置中，切削部分232从手柄202露出，且在闭合或收起位置中，切削部分232通过手柄202受到保护(至少部分地)。

如图7所示，突起212还可包括被构造成刀片防护部的槽244。当刀片204处于收起位置中时，刀片204的切削刃232可以至少部分地设置在刀片防护部244内。

连杆组件206可包括一个或多个连杆元件。例如，在所示实施例中，连杆组件包括第一连杆元件246和第二连杆元件248。如图9所示，第一连杆元件246可具有包括第一开口252的远端部分250和包括第二开口256的近端部分254。第二连杆元件248可具有包括第一开口260的远端部分258和包括第二开口264的近端部分262。

第一连杆元件246可通过枢轴元件268a在第一枢转轴线266处联接到刀片204的柄脚部分226，枢轴元件268a延伸穿过第一开口252并穿过柄脚部分226中的第一开口270。第一连杆元件246也可通过枢轴元件268b在第二枢转轴线272处联接到手柄202，枢轴元件268b延伸穿过第二开口256和手柄202中的第一开口276。

第二连杆元件248可通过枢轴元件268c在第三枢转轴线278处联接到刀片204的柄脚部分226，枢轴元件268c延伸穿过第一开口260并穿过柄脚部分226中的第二开口282。第二连杆元件248还可通过枢轴元件268d在第四枢转轴线284处联接到手柄202，枢轴元件268d延伸穿过第二开口264和手柄202中的第二开口286。

在所示实施例中，每个枢轴元件268包括头部292、包括螺纹部分294和非螺纹部分295的轴293，以及具有螺纹表面的内部插口(未示出)。每个枢轴元件的轴293可以延伸穿过连杆组件206中的相应开口并延伸到柄脚部分226和/或手柄202中的开口中。例如，枢轴元件的轴293连接第二连杆元件248和刀片204，且可延伸穿过第二连杆元件248中的开口260并延伸入刀片204的柄脚部分226中的开口282。柄脚部分226中的开口(例如，开口270、282)和手柄202中的开口(例如，开口276、286)可包括相应的螺纹表面，其被构造成接收枢轴元件268的螺纹部分294。

枢轴元件268的轴293的尺寸可以设定成使得非螺纹部分295位于连杆元件246、248中的开口内(例如，开口260、264、252、256)，而螺纹部分294可以拧紧到手柄202中的开口(例如，开口276、286)和柄脚部分226的开口(例如，开口270、282)中。在组装状态下枢轴元件268的螺纹部分将它们保持就位。这种构造还允许枢轴元件268a、268c相对于柄脚部分226和枢轴元件268b、268d保持静止，以相对于手柄202保持静止，同时当刀片204在收起位置和使用位置之间移动时允许连杆元件246、248绕枢轴元件268枢转。在其他实施例中，枢轴元件268的轴293不需要包括相应的螺纹部分。

每个枢轴元件268可选地可以接收相应的紧固件288，紧固件288具有头部289和具有螺纹外表面的轴290。每个轴290的至少一部分可以延伸穿过手柄202中的相应开口并进入相应枢轴元件269的内部插口，且轴290的螺纹外表面被拧紧到内部插口的螺纹部分中以帮助保持枢轴元件就位。

类似于上述的刀100的连杆元件134、136，第一连杆元件246和第二连杆元件248可以具有互锁的形状，使得当刀200处于使用位置中时(参见例如图8)第一连杆元件246的远端部分250可以被接收在形成于第二连杆元件248的中央部分300中的切口或凹部298内，并且当刀200处于收起位置中时(参见例如图7)，第二连杆元件248的远端部分258可被接收在形成于第一连杆元件246的中心部分304中的切口或凹部302内。

再次参照图7-8，折叠刀200可以通过刀片204沿弧形路径的平移在闭合或收起位置(图7)和打开或使用位置(图8)之间移动。参照图7，为了打开折叠刀200，用户可以抓握手柄202(例如，使用抓握部分296)，同时向第一连杆元件246或刀片204施加力(例如，使用拇指的手动力)，从而致使第一连杆元件246和第二连杆元件248相对于手柄202和刀片204枢转，同时使刀片204沿着弧形路径向远侧平移。

为了例示说明的目的，图10-11示出了没有第一连杆元件246的刀200。图10示出了处于收起位置和使用位置之间的过渡或中间位置的刀200，图11示出了处于使用位置的刀200。如图11所示，当处于使用位置中时，第一锁定表面218接合第一柄脚边缘部分238，以在给刀片204施加向下的力(由箭头306指示)时防止或减轻刀片204的移动。第二锁定表面220接合第二柄脚边缘部分242，以在给刀片施加向上的力(由箭头308指示)时防止或减轻刀片204的移动。换句话说，当刀片处于使用位置中时，锁定表面218、220与柄脚边缘部分238、242的接合可以防止或减轻刀片204在“主要载荷”(例如，在第三枢转轴线278和枢轴元件268c的远侧的一个或多个位置处施加给刀片204的载荷，即，在图11中在第三枢转轴线278和枢轴元件268c的右侧的一个或多个位置处施加给刀片的载荷)下的移动。

现在参照图12-15，如前所述，刀200还可包括锁定机构208，该锁定机构208被构造成在刀片处于使用位置中时阻止连杆组件的无意移动。锁定机构208可以围绕延伸穿过锁定机构的枢转轴线340枢转，并且可以围绕枢转轴线340在两个或更多个旋转位置之间移动。例如，在所示实施例中，锁定机构可以在被构造成锁定位置的第一旋转位置、被构造成制动位置的第二旋转位置和被构造成解锁位置的第三旋转位置之间枢转。在其他实施例中，锁定位置和制动位置可以是相同的位置，如下面更详细描述的。

当锁定机构208处于锁定位置并且刀片和连杆组件处于使用位置中时(图15)，锁定机构208被构造成将连杆组件206保持在使用位置中，从而阻止刀片的无意闭合。当锁定机构208在刀片和连杆组件处于使用位置中时移动到解锁位置时，刀片204和连杆组件可从使用位置移动到收起位置。当锁定机构208处于制动位置中并且刀片和连杆组件处于收起位置中时(图14)，锁定机构208被构造成选择性地将连杆组件保持在收起位置，直到用户在连杆组件上施加足够的力以打开刀片，如下面更详细描述的。

锁定机构208可包括锁定构件310和偏压构件312，偏压构件312被构造成使锁定构件310偏离解锁位置。在所示实施例中，偏压构件312包括扭转弹簧，但是可以使用各种其他类型的弹簧(例如，片簧)或偏压构件。偏压构件312可具有大致平行于枢转轴线340延伸的第一端部311和远离枢转轴线340径向延伸的第二端部313。偏压构件312可被构造成将锁定构件310偏压到锁定位置和/或制动位置，这取决于连杆组件206的位置。

如图12所示，手柄202的突起212可包括侧向地延伸到突起212中的第一凹部325和侧向地延伸到第一凹部325中的第二凹部327。第二凹部327可包括尺寸被设定成保持偏压构件312的第二端部313的通道329，以便在将力施加到锁定构件310时，防止偏压构件在第二凹部325内旋转。

锁定构件310可包括限定孔316的圆柱形部分314(图13)。偏压构件312可以至少部分地设置在圆柱形部分314的孔316内。偏压构件312的第一端部311可以相对于锁定构件310固定，使得锁定构件310的旋转导致第一端部311的移动和弹簧的加载。例如，在一些实施例中，第一端部311可延伸到锁定构件310的圆柱形部分314中的开口或狭槽中。

这种构造允许偏压构件312将锁定构件310从解锁位置偏压出而进入锁定和/或制动位置。例如，当力施加到锁定构件310以使锁定构件310相对于手柄从锁定位置移动到解锁位置时(例如，通过沿图15中的箭头337的方向向下按压锁定构件310)，锁定构件310和第一端部311绕枢转轴线340旋转。由于偏压构件312的第二端部313相对于手柄保持静止，因此偏压构件312在所施加的力下被压缩或加载。一旦将力从锁定构件310释放，偏压构件312就扩展，从而将锁定构件310偏压到锁定和/或制动位置。

如图12中最佳所示，锁定构件310可包括第一接合表面318和限定第二接合表面322的切口320。第一接合表面318和第二接合表面322可被构造成接合第一连杆元件246的若干部分，如下面更详细地描述的。

参照图13，第一连杆元件246的近端部分254可包括朝向手柄202延伸的突出部324。突出部324和锁定机构208可设置在第一凹部325内(图12)。在所示实施例中，突出部324是具有第一切口326和第二切口328的圆柱形凸台，第一切口326和第二切口328分别包括凸轮表面330和锁定表面332。在所示实施例中，第一切口326和第二切口328横跨突出部324的直径彼此径向相对。然而，在其他实施例中，第一切口326和第二切口328可位于围绕突出部324的圆周的任何位置。在其他实施例中，突出部可以具有被构造成包括锁定表面和/或制动表面的各种形状中的任何一种。

如图14所示，突出部324可以围绕开口276设置，使得当刀200处于收起位置中时(图14)，第一切口326与锁定构件310相邻，并且使得当第一连杆元件246从收起位置枢转到使用位置(图15)中时，突出部324围绕枢转轴线272旋转(图9)，直到第二切口328与锁定构件310相邻。

当刀200处于收起位置(图14)中时，偏压构件312可将锁定构件310偏压到制动位置，使得锁定构件310的第二接合表面322接合突出部324的凸轮表面330，以便选择性地将刀200保持在收起位置，直到被用户操作。凸轮表面330和第二接合表面322可被构造成使得施加到刀片204和/或连杆组件的预定量的力可以克服偏压力并允许刀片和连杆组件从收起位置移动到使用位置。换句话说，当刀片处于收起位置并且大于偏压力的预定力被施加到刀片204和/或连杆组件时，突出部324可以开始相对于第二接合表面322旋转，克服偏压构件312的偏压力而将第二接合表面322推出切口326。继续向刀片204和/或连杆组件施加力将刀片移动到使用位置。当刀片移动到使用位置时，第二接合表面330可以沿着突出部324的外表面滑动。

凸轮表面330和第二接合表面322的接合有助于克服刀片的重量将刀片204保持在收起位置，但允许刀片克服偏压力离开收起位置的移动而不致动锁定构件310。通常，在使用中，通过对刀片的柄脚部分的后部和/或第一连杆元件246的端部(其连接到柄脚部分)施加推力，刀片204可以从收起位置移动到使用位置。然而，应理解的是，用户可以在刀片、第一连杆元件和/或第二连杆元件上的各种位置处施加力以将刀片从收起位置移动到使用位置。

现在参照图15，当刀片204到达使用位置时，锁定构件310的第一接合表面318变得与切口328对准，并且偏压构件312可将锁定构件310偏压到锁定位置，使得第一接合表面318接合突出部324的锁定表面332。当向上的力(由图16中的箭头334表示)施加到连杆组件206时，表面318、332的接合防止连杆组件206的移动。此外，如上所述并且如图16所示，当向下的力(由箭头336指示)施加到连杆组件206时，第一连杆元件246的远端部分250在第二连杆元件248的凹部298内的位置防止连杆组件206的移动。换句话说，当刀片204处于使用位置中时，锁定机构208可以抵抗连杆组件206在“次级载荷”(例如，在第三枢转轴线278和枢轴元件268c近侧的一个或多个位置处施加到连杆组件的载荷，即，在图16中在枢转轴线278和枢轴元件268c的左侧的一个或多个位置处施加的载荷)下的无意移动。

为了将刀片和连杆组件从使用位置移动到收起位置，用户可以致动锁定机构208(例如，通过旋转锁定构件310)以将锁定机构208从锁定位置移动到解锁位置。例如，在所示实施例中，用户可以向锁定构件310的近端部分338施加向下的力(由图15中的箭头337指示)以克服偏压构件312的偏压力。这样的力可以使锁定构件310围绕枢转轴线340枢转。当锁定构件310枢转时，第一接合表面318可相对于锁定表面332滑动，直到第一接合表面318和锁定表面332不再接合。在保持锁定构件310上的压力的同时，用户然后可以将闭合力(例如，如图16中的箭头334所示的向上力)施加到连杆组件206，以使刀片和连杆组件从使用位置移动到收起位置。在第一连杆元件246初始移动到收起位置期间，切口328旋转经过锁定构件310的第一接合表面318，此时用户可以在继续向连杆组件施加闭合力的同时释放锁定构件310上的压力，直到刀片到达收起位置。

如上所述，锁定构件310的锁定位置可以是与制动位置相同的锁定构件的旋转位置。例如，突出部324和/或锁定构件310中的切口326、328可被构造成使得当连杆组件处于闭合位置和使用位置时，锁定构件310相对于枢转轴线340和手柄处于相同的旋转位置。为了区分制动位置和锁定位置，制动位置可以被称为“制动状态”，其中突出部324的凸轮表面330与锁定构件310接合，并且锁定位置可以被称为“锁定状态”，其中锁定表面332与锁定构件310接合。无论锁定构件310的确切旋转位置如何，锁定构件都可以如上所述起作用，以在锁定构件处于锁定状态时阻止第一连杆元件246的移动，且在用户向第一连杆元件施加足以克服偏压构件312的偏压力的力时允许第一连杆元件246的移动。

在其他实施例中，锁定机构208可以是任何类型的锁定元件，例如衬里锁(例如，片簧)，其被构造成与连杆组件206相互作用以在刀片处于使用位置时阻止连杆组件的无意移动。在其中锁定机构是衬里锁的一些实施例中，用户可以施加侧向地指向的力以将锁定机构移动到解锁位置。在一些实施例中，锁定机构可以是美国公开文献no.2018/0154531中公开的类型。

在一些实施例中，如图16所示，第一连杆元件246可包括在外表面中的抓握凹部342。用户可以操纵第一连杆元件246，例如，通过向抓握凹部342的上边缘344施加向上的力(例如，使用手指)。通过操纵第一连杆元件246，用户可以将刀200从使用位置移动到收起位置。

参照图17-18，在一些实施例中，刀200可另外包括夹持构件346。夹持构件346可被构造成允许用户将刀200夹在衣物(例如，裤子、腰带等)和/或携带装置(例如，包、工具带袋等)和/或其他物体上。如图17所示，夹持构件346可朝向手柄202偏压，使得夹持构件346的夹持表面348接合手柄202的表面347。夹持构件346还可包括可由用户致动(例如，通过在远离手柄202的方向上向自由端部施加力)的自由端部350，以使夹持表面348与手柄202脱离。

夹持构件346可以在与突起212相反的表面上联接到手柄202的侧壁210。在一些实施例中，夹持构件346可以使用一个或多个紧固件352(例如，螺钉)联接到侧壁210，如图18所示。在其他实施例中，夹持构件346可以与侧壁210一体地形成。

此外，除了物理上不可能的情况之外，刀200可包括上文结合刀100描述的各种特征中的任一种。

例如，在一些实施例中，第一连杆元件246还可包括被构造成由用户接合的致动器(未示出)。致动器可以从例如第一连杆元件246的中心部分或远侧部分延伸，并且可以是拇指柱、手柄、杠杆或其他构件，其被构造成便于在刀200处于使用位置时第一连杆元件246的移动(例如，在图16中的方向上向上移动)。

在其他实施例中，刀200可在刀片和连杆元件246、248的相反两侧上具有第一手柄部分和第二手柄部分。在这样的实施例中，第一连杆元件246可完全设置在第一手柄部分和第二手柄部分之间的空间内，除了致动器之外，致动器可以侧向地延伸穿过手柄部分中的一个的狭槽或开口，或者向上延伸超过手柄的顶部边缘，以便与用户的手指接合。

在另一实施例中，刀200不需要包括锁定机构208。在一些情况下，用户围绕连杆元件246、248中的一个或两个的抓握可足以阻止连杆组件的从使用位置到收起位置的无意移动。在另一个实施例中，刀200可以排除锁定机构208，并且第一连杆元件246可以具有连杆元件134的构造并且可以接收刀片的枢轴元件144，如上文针对刀100所述的。在一个实施例中，刀200可包括锁定机构208，并且第一连杆元件246可具有连杆元件134的构造并且可接收刀片的枢轴元件144，如上文针对刀100所述的。

一般考虑因素

出于本说明书的目的，本文描述了本公开的实施例的某些方面、优点和新颖特征。所公开的方法、设备和系统不应被解释为以任何方式进行限制。相反，本公开单独并且以彼此的各种组合和子组合的方式针对各种公开的实施例的所有新颖和非显而易见的特征和方面。方法、设备和系统不限于任何特定方面或特征或其组合，所公开的实施例也不要求存在任何一个或多个特定的优点或待解决的问题。

尽管为了方便呈现，以特定的顺序次序描述了一些所公开的实施例的操作，但是应理解，这种描述方式包括重新排列，除非下面阐述的特定语言需要特定的排序。例如，在某些情况下，顺序描述的操作可以重新排列或同时执行。此外，为了简单起见，附图可能未示出所公开的方法能够与其它方法结合使用的各种方式。另外，本说明书有时使用诸如“提供”或“实现”之类的术语来描述所公开的方法。这些术语是执行的实际操作的高级抽象。对应于这些术语的实际操作可以根据具体实施方式而变化，并且本领域普通技术人员易于辨别。

本文描述的所有特征都彼此独立，并且除了在结构上不可能的情况之外，都能够与本文描述的任何其它特征组合使用。如本文使用的，在元件列表的最后两个之间使用的术语“和/或”表示所列元件中的任何一个或多个。例如，短语“a、b和/或c”表示“a”、“b”、“c”、“a和b”、“a和c”、“b和c”或“a、b和c”。

如在本申请和权利要求中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该(所述)”包括复数形式，除非上下文另有明确指示。另外，术语“包括…”表示“包含…”。此外，术语“联接”和“相关联”通常表示电、电磁和/或物理(例如，机械或化学)联接(耦合)或链接，并且在没有特定相反语言的情况下，不排除存在位于被联接或相关联的物项之间的中间元件。

本文中使用的术语“近侧”是指装置的更靠近用户并且进一步远离刀片的刀尖的位置、方向或部分，本文中使用的术语“远侧”是指装置的更远离用户并且更靠近刀片的刀尖的位置、方向或部分。因而，例如，装置的近侧运动是装置朝向用户的运动，而装置的远侧运动是装置远离用户的运动。术语“纵向”和“轴向”是指沿近侧和远侧方向延伸的轴线，除非另有明确定义。

鉴于可以应用所公开发明的原理的许多可能实施例，应认识到，所示实施例仅是本发明的优选示例，不应被视为限制本发明的范围。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。因此，我要求我的发明包含属于这些权利要求的范围和精神的所有可能实施例。