一种泡沫板切割工装的制作方法

文档序号:19667019发布日期:2020-01-10 21:49阅读:642来源:国知局
一种泡沫板切割工装的制作方法

本发明涉及一种泡沫板切割工装,属于泡沫板加工设备技术领域。



背景技术:

泡沫板卷材下料时,需要对其进行分割割断,采用现有的数控设备,购置费昂贵,对于小型企业来说成本较高,因此需要使用结构简单、成本较低的泡沫板切割工装。现有的泡沫板简易切割工装,切割的精确度不高,容易因切割不整齐造成泡沫板的浪费,同时人工手持切割刀的切割方式存在安全隐患。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种泡沫板切割工装,能够确保泡沫板切割的精确度,同时能有效避免人工手持切割造成的安全隐患。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种泡沫板切割工装,包括泡沫板收纳架以及正对泡沫板收纳架布置的工作台,泡沫板收纳架包括两个支柱和可转动地连接在两个支柱之间的滚动杆,所述工作台上端面布置有切割装置,所述切割装置包括两个平行于滚动杆轴线布置的定位台,所述定位台之间布置有长度大于定位台长度的切割台,所述切割台上布置有切割器。

优选地,所述切割器为滑刀式切割器,包括水平开设在切割台上端面的切割滑道以及插接在切割滑道内的切刀。

优选地,所述切刀上端布置有操作块,所述定位台的相对面均开设有平行于切割滑道的定位滑槽,所述操作块的两侧对应布置有与所述定位滑槽适配的定位滑块。

优选地,所述定位台上位于定位滑槽下部的位置开设有定位通道,所述定位通道的底端面与切割台的上端面处于同一水平面上,所述定位通道的尺寸与泡沫板的尺寸适配。

优选地,所述切割台的两端均布置有挡台。

优选地,两个所述支柱的上端对称开设有用于转动连接滚动杆的通孔,所述滚动杆为伸缩杆。

与现有技术相比,本发明提供了一种泡沫板切割工装,具备以下有益效果:

1、该泡沫板切割工装,通过设置由切割台、切割滑道、定位台、切刀以及操作块等组成的切割装置,使泡沫板切割的过程中,切刀在定位台的定位作用下不会晃动或产生跑偏,从而保证了泡沫板切割的整齐,避免了泡沫板的浪费,同时还可避免由于人工手持切割造成的安全隐患。

2、该泡沫板切割工装,通过在定位台上开设定位通道,使泡沫板穿过定位通道后再切割,避免了泡沫板位移造成的切割误差,同时使切割后泡沫板处于定位通道和切割台交界面上的位置处不会产生压痕,既保证了切割的精确度,又确保了泡沫板的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明切割装置的结构示意图(一);

图3为本发明切割装置的结构示意图(二)。

附图说明:1、加强筋,2、支柱,3、滚动杆,4、切割装置,5、工作台,6、支腿,7、切割台,8、切割滑道,9、定位台,10、定位通道,11、挡台,12、定位滑槽,13、操作块,14、定位滑块,15、切刀。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示,本发明提供的一种泡沫板切割工装,包括泡沫板收纳架以及正对泡沫板收纳架布置的工作台5,工作台5的下端通过四个支腿6支撑,泡沫板收纳架包括两个支柱2和可转动地连接在两个支柱2之间的滚动杆3,两个支柱2的底部均对称布置有加强筋1,以保证泡沫板收纳架的稳定性。

工作台5上端面布置有切割装置4,如图2和图3所示,切割装置4包括两个平行于滚动杆3轴线布置的定位台9,定位台9之间布置有长度大于定位台9长度的切割台7,切割台7上布置有切割器,即让切割台7两侧均多出定位台9一个切割器的长度,使切割器可在切割台7上往复工作,且使泡沫板能够被完全切断。切割器为滑刀式切割器,包括水平开设在切割台7上端面的切割滑道8以及插接在切割滑道8内的切刀15,切刀15在切割台7上切割泡沫板时,两个定位台9可对切割器起到限制作用,防止切刀15在切割滑道8内晃动或跑偏造成切割误差。具体地,切刀15上端布置有操作块13,定位台9的相对面均开设有平行于切割滑道8的定位滑槽12,操作块13的两侧对应布置有与定位滑槽12适配的定位滑块14,定位滑块14可在定位滑槽12内慢速滑动,即定位滑槽12能保证定位滑块14的稳定性和位置的准确性,当滑动操作块13带动切刀15往复滑动时,切刀不会晃动或跑偏。

作为本发明的进一步改进,如图2和图3所示,定位台9上位于定位滑槽12下部的位置开设有定位通道10,定位通道10的底端面与切割台7的上端面处于同一水平面上,定位通道10的尺寸与泡沫板的尺寸适配,即泡沫板可以穿过两个定位通道10,防止泡沫板晃动,同时定位通道10的底端面与切割台7的上端面处于同一水平面上,使切割后,泡沫板处于定位通道和切割台7交界面上的位置处不会产生压痕,既保证了切割的精确度,又确保了泡沫板的质量。

作为本发明的进一步改进,切割台7的两端均布置有挡台11,使切刀15在切割台7上往复切割时,不会因操作不当跑离切割滑道8,既保证了工作效率,又防止切刀15跑离切割滑道8时产生磨损,提高了切刀15的使用寿命。

作为本发明的进一步改进,两个支柱2的上端对称开设有用于转动连接滚动杆3的通孔,滚动杆3为伸缩杆,通过滚动杆3的伸缩结构方便实现滚动杆3与支柱2的有效连接,同时滚动杆3滚动时比较稳定。

工作原理:使用时,将切刀15滑到切割滑道8的侧边,将滚动杆3上的泡沫板拉开并穿过定位台9上的定位通道10,然后滑动操作块13带动切刀15向切割滑道8的另一侧滑动,当切刀15滑动到刚与定位台9接触的位置时,定位滑块14插入定位滑槽12中,在切刀15的往复滑动过程中保证了切刀15的稳定性,从而可保证泡沫板切割的精确度。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

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