一种条状果蔬加工用的切片装置的制作方法

本实用新型是一种条状果蔬加工用的切片装置，属于食物加工设备技术领域。

背景技术：

我国是果蔬生产大国，是全球最大的果蔬生产国和果蔬制品加工基地，果蔬产业已成为中国广大农村和农民最主要的经济来源和农村新的经济增长点。果蔬加工是通过各种加工工艺处理，使果蔬达到长期保存、经久不坏、随时取用的目的。在加工处理中要最大限度的保存其营养成分，改进食用价值，使加工品的色、香、味俱佳，组织形态更趋完美，进一步提高果蔬加工制品的商品化水平。在果蔬的加工过程中，经常需要将其切成薄片后在添加佐料晒干，然后用来当做零食食用，而切片机则是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，因此，人们通常采用切片机对果蔬进行切片处理，但是现有的切片机在对果蔬切片时，由于果蔬含有水分，故在切片时容易导致汁液粘在切片机上，不仅会减少了果蔬片的营养，还导致切片机内部难以清理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种条状果蔬加工用的切片装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种条状果蔬加工用的切片装置，其结构包括万向轮、机箱、防水开关、下料腔、承载板、支撑杆、进料装置、隔板、加热丝、导料板、挡板，所述机箱底部设置有万向轮，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别通过螺栓紧固安装在机箱底部四个拐角处，所述机箱正表面右侧上部设置有防水开关，所述防水开关通过焊接与机箱固定连接，所述机箱顶部左侧安设有下料腔，所述下料腔设为圆柱形上下端开口式结构，且下料腔与机箱内部相互贯通，所述下料腔上方设置有承载板，所述承载板四个拐角处分别设置有支撑杆，所述支撑杆底部通过焊接与机箱固定连接，且支撑杆顶部通过螺帽与承载板紧固连接，所述承载板上方设置有进料装置，所述进料装置包括多组不同大小的进料组件构成，所述进料组件包括进料斗和进料通道，所述进料斗底部通过焊接与进料通道顶部固定连接，所述进料通道下部贯穿承载板延伸至机箱内部，所述机箱内部设置有垂直安设的隔板，所述隔板四侧与机箱内壁通过焊接连接，且机箱内部通过隔板从左至右被分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室内部设置有引风装置，所述第一腔室内部四个拐角处分别安设有加热丝，所述加热丝通过上下两端的连接块与机箱内壁固定连接，且加热丝位于进料组件外侧，所述第一腔室内部还设置有切割装置和导料板，所述导料板位于切割装置上方，且导料板右侧与隔板固定连接，所述导料板前后两侧分别通过焊接与挡板固定连接，所述挡板位于进料组件外侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割装置包括驱动电机、主动轮、从动轮、传动轴和切割刀，所述驱动电机右端通过螺栓紧固安装在隔板左侧中部，且驱动电机左端输出轴传动连接有主动轮，所述主动轮与上方的从动轮啮合连接，所述从动轮中部传动连接有垂直设置的传动轴，所述传动轴远离从动轮的另一端贯穿导料板中部延伸至导料板上方与切割刀固定连接，所述切割刀位于进料组件正下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述引风装置包括引风机、吸风管和送风管，所述引风机通过底部的底座固定安装在机箱上，所述引风机左侧下方设置有吸风管，所述吸风管贯穿隔板与第一腔室相通，所述引风机右侧上方设置有送风管，所述送风管贯穿隔板与第一腔室相通。

作为本实用新型进一步的方案，所述加热丝、驱动电机、引风机均与防水开关电性连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料组件共设有八组，且每两组大小相同的进料组件对称设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料斗和进料通道相互贯通，所述进料通道和第一腔室相互贯通。

作为本实用新型进一步的方案，所述导料板设为倾斜结构，且导料板和挡板左端贯穿机箱左侧壁形成一个开口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在进料组件下方设置有切割刀，从而使得高速旋转的切割刀可以将从进料组件掉落的果蔬进行不断的切片，不仅提高了切割效率，并且安全性高。

2、通过在第二腔室内设置的引风装置，使得引风机可以将第一腔室内的热风通过吸风管抽取再由送风管送回第一腔室中，从而可以将第一腔室内的热风进行循环，便于将切割后的果蔬进行快速烘干，避免果蔬中的营养流失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型承载板的俯视图；

图中：万向轮-1、机箱-2、防水开关-3、下料腔-4、承载板-5、支撑杆-6、螺帽-61、进料装置-7、进料组件-8、进料斗-81、进料通道-82、隔板-9、加热丝-10、连接块-101、切割装置-11、驱动电机-111、主动轮-112、从动轮-113、传动轴-114、切割刀-115、引风装置-12、引风机-121、吸风管-122、送风管-123、导料板-13、挡板-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种条状果蔬加工用的切片装置，其结构包括万向轮1、机箱2、防水开关3、下料腔4、承载板5、支撑杆6、进料装置7、隔板9、加热丝10、导料板13、挡板14，所述机箱2底部设置有万向轮1，所述万向轮1共设有四个，且四个万向轮1分别通过螺栓紧固安装在机箱2底部四个拐角处，所述机箱2正表面右侧上部设置有防水开关3，所述防水开关3通过焊接与机箱2固定连接，所述机箱2顶部左侧安设有下料腔4，所述下料腔4设为圆柱形上下端开口式结构，且下料腔4与机箱2内部相互贯通，所述下料腔4上方设置有承载板5，所述承载板5四个拐角处分别设置有支撑杆6，所述支撑杆6底部通过焊接与机箱2固定连接，且支撑杆6顶部通过螺帽61与承载板5紧固连接，所述承载板5上方设置有进料装置7，所述进料装置7包括多组不同大小的进料组件8构成，所述进料组件8包括进料斗81和进料通道82，所述进料斗81底部通过焊接与进料通道82顶部固定连接，所述进料通道82下部贯穿承载板5延伸至机箱2内部，所述机箱2内部设置有垂直安设的隔板9，所述隔板9四侧与机箱2内壁通过焊接连接，且机箱2内部通过隔板9从左至右被分为第一腔室21和第二腔室22，所述第二腔室22内部设置有引风装置12，所述第一腔室21内部四个拐角处分别安设有加热丝10，所述加热丝10通过上下两端的连接块101与机箱2内壁固定连接，且加热丝10位于进料组件8外侧，所述第一腔室21内部还设置有切割装置11和导料板13，所述导料板13位于切割装置11上方，且导料板13右侧与隔板9固定连接，所述导料板13前后两侧分别通过焊接与挡板14固定连接，所述挡板14位于进料组件8外侧。

具体的，切割装置11包括驱动电机111、主动轮112、从动轮113、传动轴114和切割刀115，所述驱动电机111右端通过螺栓紧固安装在隔板9左侧中部，且驱动电机111左端输出轴传动连接有主动轮112，所述主动轮112与上方的从动轮113啮合连接，所述从动轮113中部传动连接有垂直设置的传动轴114，所述传动轴114远离从动轮113的另一端贯穿导料板13中部延伸至导料板13上方与切割刀115固定连接，所述切割刀115位于进料组件8正下方，从而使得高速旋转的切割刀115可以将从进料组件8掉落的果蔬进行不断的切片，不仅提高了切割效率，并且安全性高。

具体的，引风装置12包括引风机121、吸风管122和送风管123，所述引风机121通过底部的底座固定安装在机箱2上，所述引风机121左侧下方设置有吸风管122，所述吸风管122贯穿隔板9与第一腔室21相通，所述引风机121右侧上方设置有送风管123，所述送风管123贯穿隔板9与第一腔室21相通，使得引风机121可以将第一腔室21内的热风通过吸风管122抽取再由送风管123送回第一腔室21中，从而可以将第一腔室21内的热风进行循环，便于将切割后的果蔬进行快速烘干，避免果蔬中的营养流失。

具体的，加热丝10、驱动电机111、引风机121均与防水开关3电性连接，便于通过防水开关3控制该设备的使用。

具体的，进料组件8共设有八组，且每两组大小相同的进料组件8对称设置，从而使得可以对不同直径大小的果蔬进行切片，提高该切片机的实用性。

具体的，进料斗81和进料通道82相互贯通，所述进料通道82和第一腔室21相互贯通，便于将放入进料斗81中的果蔬送入第一腔室21内进行切片。

具体的，导料板13设为倾斜结构，且导料板13和挡板14左端贯穿机箱2左侧壁形成一个开口，便于将切成片状的果蔬送出机箱2。

本实用新型的一种条状果蔬加工用的切片装置，其工作原理为：使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，再通过万向轮1可以将设备移至需要使用的场地，然后将设备与电源连接，再将需要切片的果蔬根据直径大小放入合适的进料斗8中，然后通过防水开关3启动加热丝10、驱动电机111和引风机121，通过驱动电机111的启动，可以使得传动轴114旋转，从而带动切割刀115高速旋转，从而使得高速旋转的切割刀115可以将从进料组件8掉落的果蔬进行不断的切片，不仅提高了切割效率，并且安全性高，在果蔬切片的过程中，通过加热丝10的工作可以对第一腔室21内进行加热烘干，并且通过引风机121的工作，可以将第一腔室21内的热风通过吸风管122抽取再由送风管123送回第一腔室21中，从而可以将第一腔室21内的热风进行循环，便于将切割后的果蔬进行快速烘干，避免果蔬中的营养流失，最终切片和烘干后的果蔬片通过导料板13导向机箱2外。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。